Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Hệ thống là bộ phận điện tử cơ bản của thiết kế mạch điện tử.. Là vật hỗ trợ chính, nó mang theo tất cả các thành phần làm nên mạch điện. Việc của PCB không chỉ là kết hợp các thành phần rải rác, nhưng cũng để đảm bảo các thiết kế mạch chính thức, và để tránh nhầm lẫn và lỗi do đường dây dẫn tay và dây dẫn..
Bài viết này cung cấp một giới thiệu chi tiết cho năm điểm thiết kế chủ chốt trong... sức mạnh bảng mạch Hệ thống cung cấp.
1. Phải có một hướng đi hợp lý.
Ví dụ như nhập/xuất, AC/DC, tín hiệu mạnh/yếu, tần số cao/tần số thấp, điện áp cao/điện hạ, v. Tính hướng của chúng phải là tuyến (hay tách ra) và không được hoà trộn với nhau. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau.
Cách tốt nhất là đi thẳng., nhưng không dễ đạt được. Thời kỳ không thuận lợi nhất là một vòng tròn.. May mắn., Cách ly có thể cải thiện. Cho DC, nhỏ tín hiệu, thấp thiết kế điện tử PCB yêu cầu có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.
2. Hãy chọn một điểm khởi động tốt: điểm mấu chốt thường là quan trọng nhất
Tôi đã nhắc đến số kỹ sư và kỹ thuật viên đã nói về một điểm nhỏ, cho thấy sự quan trọng của nó. Trong hoàn cảnh bình thường, cần một điểm chung, như là, nhiều dây chân của máy khuếch đại trước phải được hoà trộn và sau đó kết nối với mặt đất chính, v.v.
Trong thực tế, khó đạt được điều này hoàn to àn do các hạn chế khác nhau, nhưng chúng ta nên cố gắng hết sức để làm theo nó. Vấn đề này rất linh hoạt trong thực tế. Mỗi người đều có những giải pháp riêng. Rất dễ hiểu nếu họ có thể giải thích nó cho một bảng mạch cụ thể.
Năng lượng phân tách nguồn
Thông thường, chỉ có một số tụ điện bộ lọc và tách rời được vẽ trong bộ sơ đồ, nhưng không được chỉ ra nơi cần kết nối. Thực tế, các tụ điện này được cung cấp cho các thiết bị chuyển đổi (mạch cổng) hay các thành phần khác cần thiết lọc/tách rời. Các tụ điện này nên được đặt càng gần các thành phần này càng tốt, và quá xa sẽ không có tác dụng. Thật thú vị, khi các tụ điện cung cấp bộ lọc và tách ra được sắp xếp thích hợp, vấn đề của điểm cơ bản trở nên ít rõ ràng hơn.
4. Đường kính đường ray đòi hỏi kích thước thích hợp của lỗ dưới đáy.
nếu có thể, đường rộng không bao giờ mỏng. Đường dây cao điện và tần số cao phải tròn và trơn, không sợ tắc, và các góc không nên ở góc phải. Đường dây mặt đất phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là sử dụng một vùng đồng rộng lớn, nó có thể cải thiện vấn đề về các điểm đất. Kích thước của miếng đệm hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích thước của miếng đệm và kích thước của lỗ không khớp. Đầu tiên là không thích hợp cho việc khoan bằng tay, và sau lại không thích hợp cho việc khoan khí CNC. Dễ khoan miếng đệm thành hình chữ "C", nhưng khoan ở dưới đệm.
Dây quá mỏng, và khu vực lớn của vùng quay không được cung cấp bằng đồng, mà rất dễ gây sự ăn mòn không đều. Tức là, khi vùng xoay bị mục, đường dây mỏng có thể bị gỉ hoặc có thể bị gãy hoàn to àn. Do đó, vai trò của việc đặt đồng không chỉ là tăng vùng của dây mặt đất và chống nhiễu.
5. Số Cây cầu, khớp solder và mật độ đường
Một số vấn đề không dễ tìm thấy trong giai đoạn đầu của việc sản xuất mạch, và chúng thường xuất hiện ở giai đoạn sau. Ví dụ, nếu có quá nhiều lỗ dây, sự thiếu cẩn trọng nhỏ nhất trong quá trình đắm tàu đồng sẽ chôn vùi mối nguy hiểm. Do đó thiết kế sẽ giảm thiểu các lỗ dây.
Độ dày của những đường song song song theo cùng một hướng quá lớn, và rất dễ để kết nối với nhau khi hàn. Do đó mật độ đường phải được xác định theo mức độ của quá trình hàn. Khoảng cách các khớp là quá nhỏ, không phù hợp cho việc hàn bằng tay, và chất lượng hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Nếu không, sẽ còn nguy hiểm ẩn giấu. Do đó, khoảng cách tối thiểu của các khớp solder nên được quyết định bằng việc cân nhắc kỹ lưỡng về chất lượng và hiệu quả công việc của các nhân viên hàn.
Nếu bạn có thể hiểu hoàn toàn và điều khiển những tư thế thiết kế bảng mạch đã đề cập, bạn có thể cải thiện hiệu quả thiết kế và chất lượng sản phẩm. Xác định lỗi tồn tại ở Sản xuất PCB tiết kiệm được rất nhiều thời gian và chi phí, và tiết kiệm thời gian làm việc và tư liệu.
