Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Lý giải chi tiết về các tham số thiết kế PCB

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Lý giải chi tiết về các tham số thiết kế PCB

Lý giải chi tiết về các tham số thiết kế PCB

2021-10-27
View:514
Author:Downs

Nhà máy PCB Thường thì các thiết kế của khách hàng không đáp ứng được nhu cầu khả thi của... Sản xuất PCB quá trình nhận lệnh, nguyên liệu kỹ thuật và thủ tục sản xuất. Tất nhiên rồi, đây không phải là nói rằng cấp độ nhà thiết kế có giới hạn, Nhưng bởi vì hầu hết các kỹ sư thiết kế PCB không đến nhà máy PCB để tìm hiểu cách sản xuất một bảng PCB có chuyên môn., và họ biết quá ít về Sản xuất PCB, mà dẫn đến thiết kế. Không có cách nào để xử lý và sản xuất cái bảng hay lý do chính cho các vấn đề trong quá trình sản xuất., Nên tôi hy vọng nội dung theo đây có thể giúp đỡ những kỹ sư thiết kế PCB.

Để đáp ứng yêu cầu khả thi của... Sản xuất PCB Name, Các kỹ sư thiết kế PCB cần biết thông tin về tham số thiết kế PCB:

1. Đường

Độ rộng tối thiểu của đường: 6mil (0.153mm). Tức là, nếu độ rộng của đường thấp hơn 6mm, thì không thể sản xuất (độ rộng tối thiểu đường và khoảng cách đường của lớp nằm bên trong của tấm ván đa lớp là 8mil) Nếu thiết kế cho phép, thì thiết kế càng lớn, càng lớn, đường rộng, nhà máy càng cao, mức độ sản xuất cao hơn, mức độ sản xuất chung của hội nghị thiết kế là 10M, điểm này rất quan trọng, Các kỹ sư thiết kế PCB phải cân nhắc.

bảng pcb

2. Khoảng cách ranh giới tối thiểu: 6mil (0.153mm). The minimum line distance is line-to-line, and the line-to-pad distance is not lower 6mill. Từ góc độ sản xuất, càng lớn càng tốt, quy định chung là 10mm. Tất nhiên, càng lớn thì càng tốt khi có khả năng thiết kế. Việc này rất quan trọng. Các kỹ sư Kế toán PCB phải cân nhắc.

Ba. Khoảng cách giữa đường và đường biên là 0.508mm (20mili)

Thứ hai, PCB qua đường (thường được gọi là lỗ dẫn dẫn đường)

1. Độ mở tối thiểu: 0.3mm (12mm)

2. Độ mở tối thiểu là 0.3mm (12mil) và mặt đơn của miếng đệm không thể là ít hơn 6mil (0.153mm), tốt hơn 8mil (0.2mm), không có giới hạn. Việc này rất quan trọng, kỹ sư thiết kế PCB phải được cân nhắc.

Ba. Khoảng cách lỗ qua lỗ thủng (VIA) lỗ qua lỗ, lỗ qua lỗ, lỗ bên cạnh lỗ, không thể ít hơn 6mm, tốt hơn 8mm. Điểm này rất quan trọng, và các kỹ sư thiết kế PCB phải cân nhắc.

4. Khoảng cách giữa miếng đệm và đường nét là 0.508mm (20mili)

Ba, bảng PAD (thường được gọi là lỗ cắm (PTH)

1. Kích thước của lỗ cắm phụ thuộc vào thành phần của bạn, nhưng nó phải lớn hơn cái chốt của bạn. Nó được đề nghị phải lớn hơn ít nhất 0.2mm hoặc trên, có nghĩa là kẹp thành phần của 0.6, bạn phải thiết kế ít nhất 0.8 để ngăn chặn áp suất xử lý làm cho nó khó chèn.

2. Cắm vào lỗ PTH) Không thể thay thế vòng ngoài của miếng đệm bằng 0.2mm (8mili) với một bên. Tất nhiên, càng lớn càng tốt, việc này rất quan trọng, và kỹ sư thiết kế PCB phải cân nhắc.

Ba. Khoảng cách lỗ với lỗ nhỏ (PTH) không thể ít hơn 0.3mm, tất nhiên, càng lớn càng tốt, điều này rất quan trọng, và các kỹ sư thiết kế PCB phải cân nhắc.

4. Khoảng cách giữa miếng đệm và đường nét là 0.508mm (20mili)

Mặt nạ PCB

Cái lỗ cắm mở cửa sổ, và mặt đơn của cửa sổ SMD không thể dưới 0.1mm (4h).

5. Các ký tự (cấu trúc của các ký tự ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất. Có phải các ký tự rõ ràng hay không là rất liên quan đến thiết kế các ký tự)

Độ rộng của ký tự không phải nhỏ hơn 0.153mm (6mil), độ cao của ký tự không phải nhỏ hơn 0.81mm (32mil), và tỷ lệ độ rộng với chiều cao nên tốt hơn là 5. Tức là độ rộng của ký tự là 0.2mm và độ cao của ký tự là 1mm, v.

Sáu khe nứt

Khoảng cách tối thiểu của các lỗ thủng có khe không nhỏ hơn 1.6mm, nếu không nó sẽ làm tăng sự khó khăn của xẻ gỗ.

Bảy., Buộc PCB

1. Sự đòi hỏi được chia thành sự bắt buộc không có lỗ hổng và bắt buộc lỗ hổng. Khoảng cách bắt giữ khoảng hẹp với việc bắt buộc lỗ hổng không phải nhỏ hơn 1.6 (dày tấm ván 1.6) mm, nếu không, nó sẽ làm tăng sự khó khăn của việc xay. Kích thước của bảng lao động sẽ thay đổi tùy thuộc vào thiết bị. Khoảng cách không gian bị chặt là 0.5mm, và phần cạnh quá trình thường là 5mm.

2. Kích thước của hướng bị cắt V phải lớn hơn 8cm, bởi vì các vết V nhỏ hơn 8cm sẽ rơi xuống máy khi cắt. Độ rộng của vết cắt V phải nhỏ hơn 32cm. Nếu chiều rộng lớn hơn chiều rộng này, nó sẽ không vừa với cái máy cắt V. Quá trình sản xuất có giới hạn, chứ không phải chúng ta không làm được.

Ba. Cắt lớp V chỉ có thể đi theo một đường thẳng. Do hình dạng của tấm bảng, nếu nó thực sự không thể đi theo một đường thẳng, bạn có thể tăng khoảng cách kết nối cầu lỗ đóng dấu và các biện pháp phòng ngừa liên quan.