Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Quen với thiết kế lỗ thông qua PCB

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Quen với thiết kế lỗ thông qua PCB

Quen với thiết kế lỗ thông qua PCB

2021-10-23
View:495
Author:Downs

♪ For each of these ♪ Phân loại PCB, phải xác định các loại bạch kim.

1. Hàn.

Dệt lỗ với lỗ khác (PLTH (thủng)

Không mạ qua lỗ (NPRH)

2. Chưa được hàn

qua lỗ hàn dính

3. Đan gợn sóng qua lỗ với PCB và PCB mà không có đệm (NPRH)

Trước tiên, nhà thiết kế phải biết nếu cái bảng PCB được xác nhận là đã được đúc hay chưa. Thông tin này giúp người kỹ sư quyết định việc tính bảng là đồ hàn hay cho lỗ nhỏ nhất. Nếu miếng đệm không được Hàn, có thể dùng lỗ tròn tiêu chuẩn và các yêu cầu lắp ráp vẫn không thay đổi.

Một lỗ thông qua chỉ là một vết nứt mà không được hàn lại. Trong mỗi tập hợp hay ứng dụng, không cần tính to án để xác nhận kích cỡ cái bệ, nhưng yêu cầu một tính toán đơn giản hơn cho lỗ tròn nhỏ nhất hay kích cỡ nhỏ nhất và kinh tế có thể mang đủ dòng điện.

4. Xuyên thủng lỗ không hàn

Cái vòng nhỏ nhất bao gồm hai mục khác nhau. Khi mà nhà s ản xuất nói về cái rung nhỏ nhất, nó đề cập đến cái rung nhỏ nhất yêu cầu theo tiêu chuẩn hay nhãn hiệu nhà thiết kế cùng với các yêu cầu rung lỗ của mình. Cái rung ở van được xác định bởi IPC hay các chuẩn khác là cái rung nhỏ nhất cần thiết để lắp xong tấm ván in.

Đối với lỗ 0.008, đường kính đất nhỏ nhất phải là một inch 0.001. Một lần nữa, phải lưu ý rằng đây là một giá trị tối thiểu. Đừng dùng trừ khi cần thiết. The suggested size is at least 0.002 Inch larger than the minimum diary. Giá trị trong ví dụ này dựa trên các tiến trình thông thường.

Đối với vòng đất bên ngoài, nó phải dày hơn ít nhất 0.002 inch hơn lớp platform (tròn) và Đối với vòng đất bên trong, nó phải dày hơn cả 2011.001. Độ dày mạ hiệu quả là 0.002Comment-0.0030.

qua những lỗ hàn dính

bảng pcb

Ngoại trừ việc bề mặt bên ngoài phải lớn hơn để làm tăng độ phân tán nhiệt để tránh các vấn đề hàn nghèo, hầu hết các quy tắc phải áp dụng vào các lỗ được đúc. Nếu có thể, để tính tương đồng và dễ dàng, trừ khi cần thiết đệm lót đơn giản, đệm bên trong phải giống như đệm bên ngoài. Lý do là kim loại bên ngoài được Hàn, nhưng kim đệm bên trong thì không. Cái lỗ qua được đóng đinh phải tăng tỷ lệ với đường kính đính, vì những cái kẹp lớn cần nhiều nhiệt hơn. và để kết nối các chốt và đệm cách nhiệt độ ngang nhau giữa các khoảng trống, và các đệm phải được mở rộng.

Để lót lỗ, có nhiều kích cỡ được chấp nhận. Khoảng cách này không nhỏ hơn vòng lỗ nhỏ nhất có gấp đôi kích thước lỗ. Đường kính của cái bệ được đóng đinh là gấp đôi đường kính của lỗ cuối.

Giá trị này dựa trên nguyên liệu chì tiêu chuẩn và có thể thay đổi theo kiểu vật liệu.

6. Bảng nhiệt.

Kết nối nhiệt chỉ là một tính năng được dùng/Yêu cầu cho Má solder. Thường được dùng trong lớp máy bay hay trong vùng bọc thép bằng đồng, they are connected to three or four printed circuit boards on the pad in the shape of + or *. Sự thật Kết nối PCB thường được gọi là nan hoa bởi vì chúng trông giống phát xe đạp.. The role of these radial parts on the pad is not only to connect the flat or three-dimensional Cope area to the hole wall, nhưng giảm hiệu ứng phân tán nhiệt của vùng sợi đồng. Điểm tương đồng giữa mặt đồng của tấm ván in và kim loại chì thành phần yêu cầu rằng mặt được đúc qua lỗ có một mảng đồng nhỏ, nhưng nó phải duy trì một khu vực đủ để có khả năng chịu đựng dòng chảy. Do đó, Bề ngang phụ hợp của các nan hoa bằng đường kính của miếng đệm. Những miếng đệm nhiệt có đường kính tương tự như những miếng đệm bên trong khác.. Khu vực bao gồm các miếng đệm và nan hoa được gọi là đường kính ngoài nhiệt.. This distance is equal to the inner diameter * 1.5.

7. vượt qua lỗ

Có hai loại không được mạ qua lỗ: có đệm và không có đệm. Quan trọng là các khu đệm bị điện cao hay không được điện. Trong quá trình mạ điện, nếu có mặt miếng đệm, cái lỗ phải được mạ điện bằng giấy đồng. Nếu tấm đệm không được mạ điện, nó phải được khoan sau quá trình mạ điện, dẫn đến chi phí thêm. Độ chính không đệm có thể được khoan nhiều lần như các thành phần khác.

8. Xuyên qua lỗ với đệm

Không mạ qua lỗ, có nghĩa là lớp móc không điện trong lỗ thông qua các miếng đệm. Điều này có nghĩa là ngoài phần dính đồng bình thường ra, cũng không còn vật chứa nào hỗ trợ miếng đệm. Vì vậy, cái bệ phải đủ lớn để dễ kết nối và đỡ cái bệ trong lúc nung hay hàn. IPC định hình chiếc nhẫn có lỗ thủng của cái bảng không được hỗ trợ này như 0.006 inch. Nếu miếng đệm được Hàn bằng, dữ liệu này phải lớn hơn.

9. Không có đệm, không có sẵn

Thống chế NPRH lớn như một cái lỗ không đệm hay mạ trên tường lỗ trên một Bảng in PCB. Như lỗ lắp ráp, lối vào lỗ điều chỉnh ốc vít, và để lại sơ hở cho dây. Cần thiết phải có mặt. Chung PCB thông qua lỗ khác với các lỗ PCB khác bởi vì chúng không được mạ điện hay được hàn.