Kinh nghiệm trao đổi: kinh nghiệm thiết kế PCB
Đây là một vấn đề lớn.. Chúng ta nên bỏ qua những yếu tố khác và chia sẻ những bài học sau đây để tham khảo...
1. Sự sắp xếp hợp lý của tụ điện bộ lọc/tách ra: trong sơ đồ sơ đồ tổng thống, chỉ có vài tụ điện tách ra được hiển thị, và không được hiển thị nơi cần kết nối.
Thực tế, các tụ điện này được thiết kế cho các thiết bị chuyển đổi (mạch cổng) hay các thành phần khác cần thiết lọc/tách rời. Chúng nên ở càng gần những thành phần này càng tốt, nếu chúng cách xa nhau quá, chúng sẽ không hoạt động. Thật thú vị, khi các tụ điện tách bộ lọc được sắp xếp thích hợp, vấn đề điểm mấu chốt trở nên ít rõ ràng hơn.
2. Đường dây phải kén chọn: nếu trường hợp cho phép, đường rộng không phải quá mỏng; Đường điện cao và tần suất cao phải bằng phẳng, không sợ ấp, không sử dụng các góc phải. Đường dây nền phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là nên sử dụng một khu vực lớn của lớp mạ đồng, nó sẽ cải thiện vấn đề của các điểm đất.
Comment. Sẽ có xu hướng hợp lý., như nhập vào/xuất, AC/Comment, strong/Tín hiệu yếu, cao/tần số thấp, cao/điện hạ, Comment. Their trends should be linear (or independent) and should not be mixed. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Hướng dẫn tốt nhất là đi thẳng., nhưng không dễ đạt được. Các hướng không thuận lợi nhất là quay vòng. May mắn., cô lập có thể cải tiến. Thiết kế PCB yêu cầu DC, ít tín hiệu và điện hạ có thể giảm. Do đó, "hợp lý" là tương đối.
4. Hãy chọn một điểm khởi động t ốt: Tôi không biết bao nhiêu kỹ sư và kỹ thuật viên đã thảo luận một điểm khởi động nhỏ, cho thấy tầm quan trọng của nó. Nói chung, cần phải có một quỹ chung, ví dụ như là nhiều dây chân của máy khuếch đại trước phải được kết hợp với dây chính. Thật ra, vì những hạn chế khác nhau, rất khó đạt được điều đó hoàn to àn, nhưng chúng ta nên cố gắng hết sức để đạt được điều đó. Câu hỏi này rất linh hoạt trong thực tế. Ai cũng có giải pháp riêng. Nếu bạn có thể giải thích với một tấm bảng cụ thể, thì rất dễ hiểu.
5.Mặc dù có một số vấn đề xảy ra sau khi sản xuất, nhưng những vấn đề này do dự án B. Chúng là: quá nhiều lỗ, quá trình đắm đồng cẩu thả một chút sẽ chôn vùi những nguy hiểm ẩn giấu. Do đó, lỗ thông nên được thu nhỏ khi thiết kế. Những đường song song song theo cùng một hướng quá dày và dễ dàng kết nối với nhau trong quá trình hàn. Do đó mật độ tuyến phải được quyết định theo mức độ của quá trình hàn. Một đường gốm được trọng quá nhỏ nên không giúp được đóng tay. Trình quản lý chất lượng chỉ có thể giải quyết bằng việc giảm hiệu quả. Nếu không, sẽ có nguy hiểm. Do đó, chất lượng và hiệu quả của máy hàn nên được cân nhắc để xác định khoảng cách tối thiểu của khớp solder.
6. Kích thước phân hay lỗ thông là quá nhỏ, hoặc kích thước của phân không khớp với kích thước của lỗ. Đầu tiên không có lợi cho việc khoan móc bằng tay, và bộ này không có lợi cho việc khoan tạo CNC. Dễ khoan vào tấm đệm thành hình chữ "c"., nhưng cái đệm lót dày sẽ được lấy ra. Đường dẫn quá mỏng, Khu vực bày ra rộng lớn., Lớp đồng không được định sẵn, và rất dễ bị ăn mòn không đều. Đó là, sau khi ăn mòn vùng không dây xong, Dây mỏng có thể bị xói mòn hoặc gãy hoặc hoàn toàn bị gãy.. Do đó, đóng vai trò của lớp đồng không chỉ là tăng vùng đất và khả năng chống nhiễu. Những yếu tố này sẽ làm giảm đáng kể chất lượng của bảng mạch và tính tin cậy của các sản phẩm tương lai.. IP là một độ chính xác cao, sản xuất PCB chất lượng cao, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, DPCB bị chôn vùi, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.