PCB Teknik - VIPPO teknolojisi nedir?

PCB'deki VIPPO teknolojisi, genellikle yüksek yoğunluk tahtalarında kullanılan, özellikle BGA kulüplerinde kullanılan delik işleme teknolojidir. Bu teknikin temel prensipi, yüzeydeki dağ komponentlerinin çöplüklerine doğrudan delikler arasından sürüşmek, sonra bu delikleri resin ile doldurmak ve sonunda elektrik bağlantılar oluşturmak için bakır tabakları doldurmak, daha kompleks bir tahta düzeni oluşturmak.

Yüksek cihazlar ve küçük PCB'ler genişletilmiş kullanımıyla, çukurlar içerisinde delik yapıların oluşturduğu ortaya çıktı. Çantanın içindeki deliğin içindeki deliğin içindeki deliğindir. İlk olarak, drilling, electroplating veya flash plating, epoksi resin veya bakra epoksi resin doldurur ve yüzeyi kolay toplama için düz yaparlar. Bu teknolojinin avantajları komponentlerin daha sıkı paketlenmesidir, termal yönetimi geliştirilmesidir ve parazitik induktans ve kapasitenin silinmesidir, çünkü bunlar delikler tarafından sinyal yolunun uzunluğunu azaltıyor.

VIPPO

Produkt tasarımının yoğunluğu yavaşça arttığı zaman HDI tahtaları (Yüksek Dişlikte Inverters) ortaya çıkmaya başlar ve mikro kör gömülmüş delik teknolojisi uygulamaya başlar. İlk sıra, ikinci sıra, üçüncü sıra ya da herhangi bir sıra, sıra daha yüksek, teknik zorluk daha yüksek, delik teknolojisi dahil.

Bir delikten biri, farklı katlar arasında elektrik bağlantıları kurulmak için PCB'ye sürüklenen mikro yönetici bir yoldur. Aslında, delikler arasından, PCB'de dikey dönüşü var. Sinyal hızı, devre tahtası komponentliğin in yoğunluğu ve PCB çöplüklerinin kalınlığı ya da çöplüklerin üzerindeki çöplükler iç çöplüklerin gerçekleştirilmesine yol açar. CAD tasarım mühendislerinin VIPPO ve geleneksel delik yapılarını, dağıtılmış çizginlik ve sinyal bütünlük ihtiyaçlarını sağlamak için uygulamalarını uyguladı.

Şifreler yapımının süreci iki parçaya bölünebilir: ilk yarısı "drilling" denir, ikinci yarısı "plug hole" denir. Döşekler, kör delikler, gömülmüş delikler, arka sürüşü, etc. dahil olmak için çeşitli yollar var. Aralarında, delikler arasından genellikle bakra patlama ve patlama delikleri süreçleri için kullanılır, tamamen patlama, yarı patlama, VIPPO ve SKIPPO dahil.

Eğer çöplüklerini sürüp elektronik komponentleri patlamak gerekirse, VIPPO (Pad Plated Via) ya da SKIPPO (Pad Plated Via'yı atlatmak gerekirse) kullanılmalı. VIPPO ve SKIPPO genellikle BGA patlarında kullanılır.

Onların arasında, VIPPO'nun deliğinden bir delik veya kör delik olabilir. SKIPPO'nun aracılığı özellikle üst katından üçüncü katına kör deliklere ve aşağı katından n n-2 katına yönlendiriyor.

VIPPO'nun elması 0,5 mm'den fazla olmamalı, yoksa SMT sırasında solder pastası deliğine girebilir, ya da ısınma sırasında, fluks deliğine akışacak, bu yüzden gaz oluşturur, yetersiz bağlantı gücünün sebebi olabilir. Aygıt ve patlama arasında sanal kaldırma oluyor.

Döşeğin içindeki elektroplatılı patlama (VIPPO) deliğin içindeki patlaması, VIPPO'nun SMT patlaması içinde bulunduğu dışında, kör delik patlaması gibi sıradan bir patlama değil. Ayrıca VIPPO, iç sonu bağlantısının altındaki deliklerden aşırı metal kaldırmak için (derinlik sürüşünü kontrol etmek için) arka sürüşüm için de kullanılabilir.

PCB tasarımında, elektroplating (VIPPO) teknolojisi, hem de elektroplating (POFV) ile bilinen, sınırlı BGA uzayda küçük PCB'lerde geniş kullanılır. BGA patlamasının altında elektroplatılmasına ve gizlenmesine izin verir. PCB üreticileri, delikten epoksi resin ile doldurması gerekiyor ve sonra, neredeyse görünmeyen bir şekilde delikten bakır patlaması gerekiyor.

POFV teknolojisinin kullanımı PCB tasarım mühendislerinin etkileşimliliğini büyük bir şekilde geliştirebilir, çünkü vias tasarım sırasında çok fazla uzay alır, sürüşme zorluklarını arttırır. Ve deliğin içindeki solder patlamasına sıkıştırılır, tasarım mühendislerinin daha fazla uzay olması için uzay parças ını verir. Döşedeki tepsi süreci PCB'nin üç boyutlu sürecini yapar, tahta içindeki sürüşme alanını etkili olarak kurtarar ve elektronik end Genelde, delikleri birleştirmek için bir vakuum patlama deliğini kullanarak ve onları polis etmek için bir keramik grinder kullanarak PCB patlama deliklerinin kalitesini daha stabil yapabilir.

VIPPO teknolojisinin avantajları

1. Solder tuvaletindeki delikler izleme yolunu geliştirebilir.

2. Kasyondaki delikler sıcaklığı boşaltmaya yardım eder.

3. Solder patlarının delikleri yüksek frekans PCB tahtalarının incelemesine yardım edebilir.

4. Kasetteki delikler komponent için düz yüzeyi sağlar.

VIPPO, sıradan tavanlardan farklı bir bakra kapı giyiyor ve solder patlaması ile sıkıştırılmış. VIPPO genellikle iletişim/sunucular gibi yüksek sonlu ürünlerde kullanılır.

VIPPO teknolojisinin kullanımı PCB tahtalarının üretim maliyetini yüzde 15'e 25'e arttırmasına rağmen çözme sırasında patlama çıkarma riski arttırabilir, yolculuk yoğunluğunu önemli olarak geliştirir, özellikle BGA bölgesinde. Bu durumda neden hala VIPPO kullanıyoruz?

Çünkü VIPPO, PCB tahtasının yoğunluğunu çok geliştirir, özellikle BGA bölgesinde. Bazı bilgiler de kapasitet etkisini yok etmenin rolünü verir, normal BO/BO yer katının altında, kapasitet etkisi sonucunda, VIPPO kapasitet etkisini yok eder.