PCB Teknik - Vippo pcb nedir?

VIPPO (Via in Pad Plated Over), yani (Via on Pad) ya da (Plated Over Vias) işareti, parmak devre tasarımında kullanılan özel bir teknikdir ki, yüzeydeki dağ parçaları üzerinde direkt deliklerin yerleştirilmesini dahil ediyor. Bu çok faydalı bir teknik. Uzay en yüksek yoğunlukta PCB tasarımları için uygun. Uzay en büyük s ınırı ve ayarlama yolculuğu daha zorlaştırıyor. Bu yüzden PCB tasarımlarımızı verilen uzay içinde iyileştirmek için kullanıyoruz.

VIPPO teknolojisi üretim sürecinde iki önemli adım içeriyor: sürüşme ve bağlama. VIPPO, geleneksel dolu veya yarı eklentilerin farkında, bağlandıktan sonra aracın üstünde bir Cu kapı fışkısını ekliyor. Bu, sol yapabileceği sorunu çözer ve SMT sırasında sol yapıştırmasını engeller, çözümleme kalitesini etkileyebilecek gazların üretilmesini sağlamak için çöplük veya fışkısının deliğine akışmasını engeller.VIPPO üretim süreci a şağıdaki şekilde gösterilir. Normalden farklı bir şekilde Cu şapkası giyiyor. Bu da patlama ile dolu.

vippo

Vippo PCB patlama delikleriyle kontrol etmek en zor şey deliklerdeki sol topları ya da tint patlaması, aynı zamanda petrol patlaması olarak bilinen. Bazı ipcb müşterilerinin soldermaske ve görünüşe göre çok sert ihtiyaçları var. Onların arasında PCB üretimi vippo bağlama delikleri için gerekli ve PCB üretilmek için kullanıldığımız zaman kontrol etmek en zor şey yağ patlaması veya kalın patlaması sonrasında yağ patlaması sorunudur. Bu da çöplüklerin üzerindeki sol maskesine ve çöplüklerin sorununa yol açar. Kötülük veya kalın isprimi, türek çözücü çözücü boşluk ve resin küçülük sürecidir. Bu yüzden, yanlış kontrol, en büyük ihtimalle delikte kalın tahtalarını ya da petrol patlamasını sağlayacak.

Döşeğin üzerinde doğrudan çöplük sürülüyor. Solder bölümünün çözümleme performansını etkilenmemesini sağlamak için, resin genelde deliğini bağlamak için kullanılır ve sonra deliğin yüzeyi parçalanır, böylece deliğin yüzeyde görülmemesi için, bu yüzden vippo için adlandırılır. Vippo iki rol oynuyor: ilk olarak, katlar arasındaki davranışta bir rol oynuyor; İkincisi, deliğini bağladıktan sonra, deliğin yüzeyi parçalanmış, bu yüzden soldağı parçasının kaydırma performansını etkilemeyecek.

Yüzeyi büyük bir bakar yüzeyine benzemek için iç diameter altına yerleştirir ve delik patlama altında gömülür. Vippo PCB yüzey patlama alanını arttırabilir. Küçük çizgi genişliği ve çizgi boşluğu için, bölge alanı küçük olduğunda, bölgeyi azaltır ve sürekli tamamlarken PCB boyutunu azaltır.

Bizim ortak vipo genellikle BGA paketleme alanında kullanılır. Çünkü yüzeyinin çözülmesi veya çip bağlanması gerektiğinde, onun doğruluğu ve kabul edilebilir bölgesi yüksektir ve yüzeyin dürüstlüğü de yüksektir. Çip'in uyumsuzluğunu yanlış kaldırması veya bağlantıları yoksul olmasına engel ediyoruz. Bu yüzden düzenli yüzeysel tedavisini kimyasal nikel altı olmasını tavsiye ediyoruz.

Müşteri deliğin belli bir materyalle bağlanması gerektiğini ve elektroplatıcı doldurduğunda vippo süreci kullanılır. BGA bölgesinde, flakalar BGA soldağı bölgesinde, patch katı, soldağı katı ve vippo PCB olup olmadığını belirlemek için çözücü maske katı üzerinde yumruklanır. BGA bölgesindeki vialların ölçüsü genellikle 0,3mm altındadır ve solder bağlantıları genellikle 10 mil altındadır. Sol ve sağ, D kodu boyutlu vippo PCB olup olmadığını yargın edin.

vippo PCB

VIPPO (Via-in-Pad Plated Over) teknolojisi tarafından ulaştığı sinyal integritet geliştirmesi genellikle eşsiz tasarım ve üretim metodolojisi yüzünden.

1. Küçültülmüş hayranlı çıkış uzunluğu

VIPPO teknolojisi delikler aracılığıyla yüzeysel bağlanmış aygıtların (SMD) parçalarının altında yerleştirilmesine izin verir. Bu tasarım, komponenten PCB'nin diğer katlara yolculuğu gösteren sinyaller için önemli kısa bir fan çıkış yolu sağlar, bu yüzden sinyal yayılması için gereken uzakları azaltır. Kısa hayranlık uzunluğu sadece induktans ve dirençliği azaltmıyor, ama sinyal görüntülerini ve bozukluğunu da azaltır, sinyal transmisinin kalitesini geliştirir.

2.Parazitik inceleme azaltılması

VIPPO teknolojisine göre, sinyal çizgi tasarımının optimizasyonu yüzünden parazitik etkisi azaltılır. Bu yüzden, alışkanlık delik tasarımları komponent patlamaları ve diğer devre arasında fazla etkilenme sonuçlarına neden oluyor, VIPPO, bağlantı yollarını uzaklaştırarak sinyal kaybını azaltır. Bu özellikle yüksek frekans sinyalleri için önemli. İletişim sırasında parazitik induküsyona daha fazla mantıklı.

3.Enhanced Electrical Connections

VIPPO teknolojisi delik aracılığıyla doldurur, sonra bakar tabakları, sadece mekanik gücünü geliştirmek için düz bir elektrik bağlantısı oluşturur. Bu da sadece mekanik gücünü geliştirir, aynı zamanda soldağılığı geliştirir ve çöplük aracılığıyla akışan soluk sorunlarından dolayı bağlantı sorunl Güvenilir bir elektrik bağlantısı stabil sinyal iletişimi sağlayarak integriteyi sinyal etmek için önemlidir.

4.Sinyal iletişim yolunu iyileştirir

VIPPO kullanarak tasarımlarda, şu anki yol sinyal iletişimlerinde olabilen impedans uygulamalarını azaltmak için delikten ve komponent arasındaki direk bağlantı yüzünden daha doğrudan geçirir. Sinyal iletişim yolunu iyileştirerek, sinyal refleksiyonu ve yenilenmesi etkili olarak düşürülebilir, böylece sinyal integritesini koruyabiliriz.

5. Thermal Problemlerini azaltın

VIPPO teknolojisi, şişelerin doldurulma yapısını geliştirmek üzere kurulun sıcaklık bozulma kapasitesini geliştirir. Bu termal performansı bütün kurulun operasyon sıcaklığını korumaya yardım ediyor, sinyal integritesini daha da geliştirir, özellikle yüksek güç ve yüksek frekans uygulamalarında.

6. Yüksek Hızlı Sinyal Desteği

VIPPO teknolojisi yüksek hızlı arayüzler için özellikle uygun (mesela USB-C, HDMI, etc.), ve BGA alanındaki uygulamaları yüksek frekans durumlarında sinyal kaybını ve karıştırmayı azaltır. Bu, VIPPO'yu yüksek hızlı elektronik ekipmanların sıkı ihtiyaçlarında yapar, sinyal stabiliyeti ve transmission hızını etkili olarak geliştirebilir.

VIPPO teknolojisi, sesli tasarım konseptleri, etkili üretim süreçleri ve optimizer elektrik bağlantıları ile PCB sinyal integritesini, modern yüksek yoğunlukta ve yüksek frekans tahta tasarımlarında sinyal kalitesini sağlayarak önemli olarak geliştirir.