PCB Teknik - Çoklu katı devre tahtası için bakır klı laminat üretimi

Çok katı devre tahtası bakra çarpılmış laminat, basılı devre tahtası oluşturmak için substrat materyalidir. Bu sadece çeşitli komponentleri desteklemez ama aynı zamanda onların arasındaki elektrik bağlantısı veya elektrik saldırısını fark edemez.

Çoklu katı devre tablosu folisinin yapılandırma süreci, cam fiber hissetmesi, epoksi resin, fenolik resin ve diğer adhesif ile diğer destekleme maddelerini incelemek ve uygun sıcaklık sıcaklığında B fırsatına kurutmak, hazırlık maddeleri (bundan sonra dipping maddeler) alınır. Sonra işlem şartlarına göre bakra yağmurla laminat ediliyor, ve gereken çok katı devre tablosu bakra yağmur laminatı laminata ısıtıp bastırıyor.

Çok katı devre tablosu için bakra çarpılmış laminatların klasifikasyonu

Çoklu katı devre tahtasının bakra çarpılmış laminatı bakra yağmurdan oluşturur, materyali güçlendirir ve adhesive. Plakalar genelde destek kategorisi ve bağlı kategori veya tabak özellikleri ile klasifik edilir.

1. Yedekleme maddelerinin klasifikasyonuna göre, en sık sık kullanılan çoklu katı devre tahtası bakra çarpılmış laminatlar için destekleme materyalleri alkali özgür (alkali metal oksid içeriği 0,5%) cam fiber ürünlerinden fazla (kadeh kıyafeti ve cam hissettiği gibi) veya kağıt (tahta kağıt, karıştırılmış tahta kağıt ve pamuk ağaç kağıt gibi). Bu yüzden, çok katı devre tahtası bakra çarpılmış laminatlar cam kıyafetine ve kağıt tabanlı bölünebilir.

2. adhesiv türüne göre, çokatı devre tahtası folisi için kullanılan adhesifler genellikle fenolik, epoksi, poliester, poliimid, PTFE resin, etc.

3. Temel materyalin özelliklerine ve uygulamalarına göre, yangın kaynağını terk ettikten sonra, temel materyalin yandırma derecesine göre genel tipe ve kendini yok edebilir; Substratın sıkıştırma derecesine göre, sağlam ve fleksibil PCB yağmur sıkıştırılmış plakalara bölünebilir; Çalışma sıcaklığı ve çalışma çevresinin koşullarına göre, sıcaklık dirençli türü, radyasyon dirençli türü, yüksek frekans için PCB futbol kaplı tahtasına göre bölünebilir. Ayrıca, özel zamanlarda kullanılan PCB futbol çatlakları var, yani iç yağ çatlakları, metal tabanlı yağ çatlakları, metal tabanlı yağ çatlakları ve bakra yağmur olarak bölünebilir. Nikel yağ, gümüş yağ, aluminium yağ, Kang baker yağ ve beriliyum baker yağ tabakları yağmalarına göre.

4. Genelde kullanılan PCB klas laminatların modelleri gb4721-1984'e uygun. PCB klas laminatları genellikle beş İngilizce harflerin birleşmesi tarafından temsil edilir: ilk harf C kilt bakır folisini temsil ediyor, ve ikinci ve üçüncü harfler substrat için seçilen adhesive resini temsil ediyor. Örneğin, PE fenolik temsil ediyor; EP epoxy demektir; Yukarıdaki uygunsuz poliester temsil ediyor; Si silikon temsil ediyor; TF, politetrafluoroetilen demek oluyor; PI poliimit demektir. Dördüncü ve beşinci harfler substrata için seçilen destek gösteriyor. Örneğin, CP hücre fiber kağıdı için gösteriyor; GC alkali boş cam fiber kıyafetini gösterir; GM alkali bedava bardak fiber hissediyor.

Örneğin, PCB yağmur çarptığı tahtasının iç çekirdeği fiber kağıt, celuloz ve alkali özgür cam kıyafeti iki tarafta bağlanırsa, model'deki yatay çizginin sağındaki iki rakam aynı türün ve farklı performans sayısını temsil etmek için CP'den sonra eklenebilir. Örneğin, bakra çarpılmış fenolik kağıt laminatı O1 ~ 20 ve bakra çarpılmış epoksi kağıt laminatı sayısı 21 ~ 30; Eğer F mektup ürün numarasından sonra eklenirse, PCB foli çarptığı tabağın kendini yok ettiğini gösterir.

PCB bakır laminatı üretim yöntemi

PCB bakır klondan laminatın üretimi genellikle üç adım içeriyor: resin çözüm hazırlığı, güçlendirme dipping ve basın molasyonu.

1. PCB bakır laminatı üretilmek için ana ham materyalleri

Bakar çatlak laminatları yapmak için en önemli ham maddeleri resin, kağıt, cam kıyafeti ve bakır yağmur.

(1) Resin PCB baker klondan laminat için kullanılan resin fenolik resin, epoksi resin, poliester, poliimid, etc. arasında fenolik resin ve epoksi resin kullanılan en çok kişidir.

Fenolik resin, asit veya alkalin ortamda fenol ve aldehyden polimerize ile oluşturduğu bir tür resin. Alkalin ortamında fenol ve formaldehid ile birleştirilen resin polikondenser, kağıt tabanlı PCB folin tahtasının en önemli raw materialidir. Kağıt tabanlı PCB folisinin yapımında mükemmel performans ile çeşitli plakalar elde etmek için fenolik resin değiştirmek ve resin özgür fenol ve volaklı maddelerin içeriğini kesinlikle kontrol etmek gerekir, böylece plakasının termal şok altında katlanmayacağını sağlamak için.

Epoxy resin, cam kıyafetinin temel PCB foli tahtasıdır. Mükemmel bağlama özellikleri, elektrik ve fiziksel özellikleri var. E-20, E-44, E-51 ve E-20 ve E-25'yi yok etmek sık sık kullanılır. PCB yağmur kapalı tahtasının görünümsüzlüğünü geliştirmek ve PCB üretiminin grafik defeklerini kontrol etmek için epoksi resin ışık rengi olması gerekiyor.

(2) Çoğunlukla kullanılan impregnasyonlu kağıt pamuk kağıt, ağaç toprak kağıt ve karışmış ağaç toprak kağıt içeriyor. Kısa fiber ile kokton liçesi kağıdı, daha iyi resin geçici ve daha iyi boşaltma ve elektrik özellikleri tarafından karakterlendirildir. Ağaç parmak kağıdı genellikle ağaç fiber yapılmış, genellikle pamuk kağıtından daha ucuz ve daha yüksek mekanik gücü var. Karışmış tahta kağıtlarının kullanımı tahtasının görünümünü geliştirebilir.

Tahtanın özelliklerini geliştirmek için, kalınlık değişikliği, standart ağırlığı, gücü kırılmak ve suyu süpürmesi için belirlenmeli kağıt.

(3) Alkali bedava bardak alkali bedava bardak çantası cam çantası tabanlı PCB futbol çantası tabakası destekleyen materyaldir. Özel yüksek frekans uygulamaları için quartz cam elbisesi kullanılabilir.

Alkali özgür cam kıyafetinin alkali içeriği (Na20'de ifade edilen) IEC standartlarında %1, JIS standartlarında %0,8, eski Sovyet Birliğinde %0,5, 5937-68 standartlarında ve Çin in şaat standartları Bakanlığı'nda %0,5'den fazla olmaz.

Genel amaçlı, ince ve çok katı basılı tahtaların ihtiyaçlarını yerine getirmek için, dışarıdaki PCB yağmur çatlakları için cam kıyafetlerinin modelleri serialize edilmiştir. Kalın alan 0,025 ~ 0.234mm Özellikle ihtiyacı olan cam kıyafeti birbirimle tedavi edilir. Epoksi bardak kıyafetinin makinelerini geliştirmek ve tahta maliyetini azaltmak için, son yıllarda kıyafetsiz bardak fiber (aynı zamanda cam hissettiği gibi bilinen) geliştirildi.

(4) Bakar yağmuru, bakar yağmuru PCB takılmış tabak gibi bakar, nikel, aluminum ve diğer metal yağmuru gibi kullanılabilir. Ancak, hareketli, sağlamlık, uzunluğu, metal yağmalarının altına ve fiyatına bağlanmasını düşünürsek, bakra yağmaları özel amaçlardan başka en uygun.

Bakar yağmaları kalenderilmiş bakar yağmalarına ve elektrolitik bakar yağmalarına bölünebilir. Kalendarlı bakra yağmuru genellikle fleksibil basılı devre ve diğer özel amaçlarda kullanılır. Elektrolitik baker yağmuru PCB çatlak tabağının üretimi üzerinde genişletiyor. Bakar temizliği iec-249-34 ve Çin standartlarına göre %99,8'den azalmaz.

Şu anda Çin'deki basılı tahtaları için bakra yağmurunun kalıntısı genellikle 35um ve 50um bakra yağmuru geçiş ürüni olarak kullanılır. Yüksek değerli delik metallisi iki taraflı ya da çoklu katı tahtalarının üretilmesinde, 18um, 9um ve 5um gibi bakra yağmurunu kullanmak için, genellikle bakra yağmurunu yükseltmek için 70UM gibi daha kalın bakra yağmurunu kullanmak için umarıdır. Bakar oksid folisi (yani oksidasyon tedavisinden sonra bakar oksid veya kopar oksid bir katı bakar folisinin yüzeyinde oluşturur, bu da polyarlığı yüzünden bakar folisi ve substrat arasındaki bağlantı gücünü geliştirir) veya çevrilen bakar folisi kullanılır. (bakra yağmalarının yüzeyinde bakra yağmalarının elektrikchemical metodu tarafından oluşturulmuş bir katı, bakra yağmalarının yüzeyine yükselmesi ve substratların kapatılma katmanın etkisi yüzünden bakar yağmaların arasındaki bağlantı gücünü geliştirir).

Bakar oksid pulunun düşmesini ve substratına taşınmasını sağlamak için bakar yağmalarının yüzeyi tedavi metodu da sürekli geliştirilir. Örneğin, TW bakra yağmuru, bakra yağmurunun kapalı yüzeyinde ince bir zink katı ile parçalanır ve bu zamanda bakra yağmurunun yüzeyi gridir. TC tipi bakra yağmuru, bakra yağmurunun kapalı yüzeyinde ince bir katı bakra zink sakatları ile parçalanıyor. Bu zamanlar, bakra folisinin yüzeyi özel tedavi ettikten sonra altın $, termal kırıklık direnişi, oksidasyon direnişi ve bastırılmış devre tahtası üretimi üzerindeki bakra folisinin sayanidi direnişi bu şekilde geliştiriler.

Bakar yağmalarının yüzeyi açık bir parçasız, oksidasyon noktaları, sıçakları, köpekler, köpekler ve merdivenler olmadan yumuşak olacak. 305g / m2 ve yukarıdaki bakra buğunun porositesi 300ram * 300mm bölgesinde 8 giriş noktalarından fazla olmalı; 0,5m2 bölgesindeki toprak bakra yağmuru, 0,125mm diametriyle devre bölgesinden fazla olmayacak. 305g / m2 altındaki bakra yağmurun porositesi ve pore boyutları teminatçı ve alıcı tarafından kabul edilir.

Bakar yağmuru kullanmadan önce, gerekirse test basmak için örnekler alınacak. Bastırma testi sıkıcı gücünü ve genel yüzey kalitesini gösterebilir.

2. Çoklu katı devre tahtası için bakra çarpılmış laminat üretim süreci

Çoklukatılık devre tahtasının üretim süreci bakra çarpılmış laminatı şöyledir: resin sintezi ve yapıştırma hazırlığı - güçlendirme dip ve kurutma - materyal çarpıştırma ve inspeksyon - dip materyal ve bakra folil laminatı - sıcak bastırma biçimi - kesme - Inspeksyon ve paketleme.

Resin çözümünün sintezi ve hazırlığı reaktörde gerçekleştirilir. Kağıt tabanlı PCB foli tahtası için fenolik resin çoğunlukla devre tahtası foli tahtası fabrikası tarafından sintezleştirilir.

Çift maddeler fabrikası tarafından sağladığı epoksi resin ve kurma ajanını karıştırmak, aceton, dimetilformamide ve etilene glikol etil etil etöründe çözülmek ve onları üniforma resin çözümü oluşturmak için desteklemek. Sıçrama çözümü 8~24 saat boyunca düşürmek için kullanılabilir.

Tutma makinesinde yapılıyor. Tufan makinesi yatay ve dikey türlere bölünmüştür. Ufqiy tuşlama makinesi genellikle kağıt tuşlamak için kullanılır ve dikey tuşlama makinesi genellikle yüksek güçlü bardak elbiseleri tuşlamak için kullanılır. Kağıt veya cam kıyafetinin başı, resin sıvıyla in şa edilmiş, kuruyan kanalda masa boğazından kurulduğundan sonra belirli bir boyutta kesilir ve kontrol geçtikten sonra beklemek için kullanılır.