PCB Teknik - PCB elektro platlama süreci yönetimini nasıl güçlendirebilir?

PCB elektro platlama süreci yönetimi elektro platlama üretimi için önemli bir bağ. On milyonlarca deney ve hata araştırmalarından sonra elektroplatıcı çalışanları tarafından belirlenir. Bu yüzden elektroplatma süreci çok bilimsel. Prozesin determinasyonu sadece kaplumanın yerleştirme hızını, katodan ve anodun şu anda etkileşimliliğini, metal ion çökmesinin ve yerleştirmenin dengesini, pH değerinin stabilliğini, sıcaklığın genişliğini ve ağır yoğunluğunun genişliğini ve ışık çıkarma hızını ve yükseltmesini düşünmeli. Performasyon, parlak menzili ve diğer aspektler büyük bir şekilde formüle edilmiştir. Bu yüzden süreçte belirlenmiş çeşitli teknik parametrelere büyük dikkat vermeliyiz ve sadece bu şekilde iyi bir takım garanti edebiliriz. PCB elektroplatıcı sürecinin yönetimini nasıl güçlendirmesini sağlayacaktır, yazar, aşağıdaki noktaları gösteriyor.

1. İşlem yönetimi

1. 1 Ön işleme

PCB elektroplatıcının güzelliği elektroplatıcı kalitesinin temeli. Eğer önceki elektroplatma süreci iyi değilse, patlama katı ya kan, balonlar, patlama ya da her ikisi de, yansıtıcı ürünlere neden oluyor. Elektroplating'in ön tedavisi, genellikle petrol merdivenlerini, oksid ölçüsü, kaldırılması, bölümlerinde kaldırmak. Bu sadece substrat ve plating katı arasındaki iyi bağlantı gücünü garanti etmez, ama ayrıca patlama katının depolama hızını hızlandırıyor ve aynı zamanda plating çözümü, patlama parçalarının petrol merdivenlerinden ve yabancı metal kirliliklerinden kirlenmediğini garanti ediyor.

1.2 Banyo oluşumu keşfetme ve yönetimi

1.2.1 Laboratuvar analizi

Daha çok bilimsel yönetim yönetim yönetimi, sıralar çözümün içeriğini denemek ve zamanında ayarlamak için. Testin ölçüsü büyük ya da küçük olabilir. Temiz bir platlama üreticisi için sadece basit bir test ekipmanla ve küçük bir miktar yatırım hazırlanması gerekiyor. Personel bir kısmı zaman olabilir ve eğitimden sonra çalışabilir.

1. 2. 2 Proportion method

Baume'un özel çekim yöntemi ile ölçülüyor. Bu yöntem sadece relatively basit banyo oluşturulmasıyla çözümler için uygun. Örneğin, chromium plating hromik asit tarafından dominasyon edildi ve sülfür asit sadece %1 hesaplıyor, ki görmezden gelebilir. Bu metod, her kanalın etkinleştirilmiş asit ve Baum é derecesi de referans olarak kullanılabilir.

1.2.3 Kuralları araştır ve deneyimi toplayın

Daha az ve sık alın, tüketim yasasını yavaşça araştırın ve kaybı eklemek için çıkarın, kompozisyonu relativ stabil yapın ve bazı deneyimleri toplayın. Ama bu metod kesinlikle yeterince bilimsel değildir. Genellikle deneyimler tarafından kontrol ediliyor.

1.2.4 PCB elektro platlama süreci yönetiminde dikkatine ihtiyacımız var.

(1) İşlemi iyi yönetmek için, maddelerin içeriğini dikkatli kontrol etmek üzere, tekrarlı tank ın su kalitesine dikkat etmek, yanlış eklemek ve yanlış eklemek için kimyasal raw maddeleri eklerken de yanlış eklemek gerekir. Bir keresinde yazar, bu türü yanlış bir şekilde nikel plating tank ına borik asit olarak eklediğine karşılaştı. Bu yüzden mantığın siyah olmasına sebep oldu. Daha sonra, daha fazla hidrogen peroksit ve etkinleştirilmiş karbon eklendi ve büyük tedaviden sonra yavaşça normal oldu. Bu nedenle yazar, bölüm çözümüne kimyasal ham maddeleri eklerken, "bir bakış, iki inspeksyon, üç ekleme" kabul edilmesi gerektiğini tavsiye ediyor.

(2) Bölüm çözümünün stabilliğini sağlamak için yabancı metal kirliliklerinden sakın olun. Yazarı, nickel plakaları bakra üzerindeki ürünlerin, nickel plakalarının çözümünü düzenli olarak 0,05 Am2'nin şimdiki yoğunluğuyla elektroliştirmesi gerektiğini tavsiye ediyor. Yoksa küçük şimdiki yoğunluğun parlaklığını sağlamak için bir bakar çıkarma ajanı eklemeli. Ayrıca, eğer parçalar nickel plating tank ına veya asit bakır plating tankına düşerse, çirkinlerin toplamasını engellemek için zamanında çıkarmalılar. Bakar parçaları ve zink alloy çalışma parçaları düştüğü için pencere ekranları kullanmak için, düz ekranları toprakların altından biraz genişletir ve plastik tubalarla dört köşeyi sıkıştırmak öneriliyor. Zinc bağlantısı parçaları, nikel patlama çözümünde bakar ve cink kirliliklerin toplamasını sağlamak veya azaltmak için çıkarılır, bu yüzden patlama çözümünün başarısızlığını azaltır. (3) Açağın tamamlanmamış insulasyon ya da fırtınalanması, chromium plating çözümü temizlemez, chromium plating çözümü cyanide baker plating çözümüne ya da nickel plating çözümüne getirir, bu da plating çözümü kirletir ve yanlış fonksiyonları sebep edir. Bu yüzden, ağzının saldırısı boşalması gerekiyor. Otomatik çizginin sonuna kadar takılan asacın için, chromyumu geri alın ve sonra çalışma parçasını bağlayın, plating çözümünün chromyum kirlenmesinden kaçırmak için çalışma parçasını asın.

1. 3 Operasyon şartları

1.3.1 Temperature and current density

Gerçek operasyonda en iyi sıcaklığı seçmek gerekiyor. Bu elektroplatın kalitesine ve stabilitesine çok önemli. Çeşitli çalışma parçalarına göre en iyi sıcaklığı ekran etmek ve onu kesinlikle kontrol etmek gerekir. Bu kalite sağlamak için önemli bir ölçüdür. Hızlık ve katoda ağımdaki yoğunluğu genellikle proporsyonal. Sıcaklık yüksek (süreç menzilinde), katoda ağır yoğunluğu açılabilir, kaplama iyidir ve depozit oranı hızlı.

1.3.2 İşletici temas

Yönetici temas genelde asıcı ve kulüp arasındaki temasları, anod hook ve kulüp arasındaki temasları, pol ve baker ingot arasındaki temasları, baker bar ve baker ingot arasındaki temasları, etc., her yönetici temas noktası baker rengini korumalıdır, böylece dirençliği azaltır ya da yoksul yerel temasların yüzünden davranışsızlığı azaltır. Tablo parçalarının kalitesini etkileyici. Yazarı süreci bağlantı parçalarının sık sık fırçalanmasını ve temiz tutmasını tavsiye ediyor.

1.3.3 Katode hareketi ve sıkıştırma

Katoda hareketi ve hızlandırma amacı, jonların konveksiyonu ve yayılmasını hızlandırmak, katodan şimdiki yoğunluğunu arttırmak ve aynı zamanda mantığın üniformalığını geliştirmek ve hidrogen kısıtlık kolaydır. Eğer katoda hareket etkisi veya frekans gerekçelerine uymuyorsa, büyük düz çalışma parçalarını dağıtırken hava tümörleri veya akışları üretmek kolay olur. Katoda hareketinin baskısı yaklaşık 10 cm üzerinde kontrol edilmeli ve frekans 15 min olmalı. Yukarıdaki etkileri de dahil, hava agitasyonu parlak asit baker sıvısı için monovalent bakır üretimini de azaltabilir, fakat hava agitasyonu sürekli filtrasyonla uygulanmalıdır. Onun sürekli filtrasyonu saatte 5-10 döngüden az değildir. Yoksa ateş üretmek kolay.

2. kalite yönetimi

Elektroplama şirketleri modern kalite yönetimi uygulamalı. İlk olarak kalite yönetiminde iyi bir iş yapmak için GB T19000-ISO9000 kalite yönetimi standartlarına uygun bir kalite yönetimi sistemi kurulmalıyız. Bu yüzden, elektroplatma kalitesi standartlarını belirlemek gerekir, aynı zamanda çeşitli süreçler arasında kalitesi ihtiyaçları belirlemek, kum, azaltma ve as it etkisi gibi. Aynı zamanda, tüm ürün kontrol metodları gibi uygun denetim sistemlerini oluşturmak gerekiyor. Bu denetimler, birbirinden birinden birinden birinden oluşturmak. Veya örnek örnekleri ve bunlar gibi. Standardları formüle ve denetlerini güçlendirin ki, fabrikadan ayrılmasını engellemek için, süreçler arasındaki kvalifiksiz bölümler sonraki süreçte akışmayacak, toprak etkileyici ürünlerin oluşturmasını engellemek ve üretim süreçte etkileyici ürünleri yok etmek için, Gerçek ürünlerin oranını geliştirir. Bu yüzden yazar modern kalite yönetiminin temel çalışmalarını güçlendirmesini öneriyor.

3. Çizelge maddelerin kalitesini kontrol edin

PCB şirketleri metal ve kimyasal ham maddeleri satın alırken fiyatlara dikkat verirken kendi kalitesine daha fazla dikkat verirler. Yazarın fiyat ve kalite düşünülmesi gerektiğine inanıyor. Sadece fiyat düşünülürse, dayanılmaz bir bölüm çözümü, birçok başarısızlık ve sonunda ödeme şirketi acı çekecek. Çizelge maddeleri satın alırken, fiyat faktörü ve ham maddelerin kalitesinin önemini de düşünmeli. Ödül ve kaliteli unutmamalı. Sadece, modern kalite yönetim sistemi ile hazırlanmış ham maddelerin kalitesini anlamak ve şirketlerin iyi ekonomik faydaları olabilir.