PCB Teknik - FPC teknolojisi, materyal geliştirme ve teknoloji trenleri

FPC teknolojisi, bastırma, platlama ve diğer süreçler üzerinde elaksiz materyallerden yapılmış devre tahtalarına referans ediyor. tradisyonel güçlü devre tahtaları ile karşılaştırıldığında, FPC özgürce bir menzil içinde sıkıştırılabilir ve bu yüzden uzay sınırları olan elektronik aygıtlarda kullanılabilir. Aşık ağırlık, küçük boyutlu, katılabilir ve benzer şeyler yüzünden FPC, akıllı telefonlar, tablet PCler, giyinebilir cihazlar ve bunlar gibi tüm tür elektronik ürünlerde geniş kullanılır.

tradisyonel FPC'nin durumunda, bakra folisi yöneticisi, epoksi resin gibi poliimide ile karşılaştırılmış bir taban filminde sabitlenmiş, sonra etkileyip oluşturduğu devre korumalı bir film kaplıdır. Bu yapı epoksi resin gibi adhesif kullanır. Bu katman oluşturmasının yüksek mekanik güveniliği yüzünden, hala sık sık kullanılan standart yapılarından biridir. Ancak epoksi resin veya akrilik resin gibi adhezilerin sıcaklığı, poliimide resin matris filminden daha a şağıdır, bu yüzden bütün FPC'nin kullanma sıcaklığının üst sınırını belirleyen bir şişe boynuna dönüyor.

Bu durumda, düşük ısı dirençliğiyle bağlantıcının FPC yapısını dışlamak gerekiyor. Bu yapılandırma sadece bütün FPC'nin kalıntısını küçültmeye yaramıyor. Bu yapılandırma dirençliği gibi mekanik özellikleri büyük bir şekilde geliştirir, ancak güzel devreler veya çoklu katı devrelerin oluşturmasını kolaylaştırır. Sadece poliimit katı ve yönetici katından oluşturduğu temiz bakır çarpılmış laminat materyalleri pratik kullanımına koyulmuş, bu da farklı amaçlar için uygun bir maddelerin seçim menzilini genişletiyor.

Ayrıca FPC'de iki taraflı delik yapısı veya çok katı yapısı olan FPCs var. FPC'nin iki taraflı devrelerin temel yapısı yaklaşık sıkı PCB ile aynı. Yapıştırıcı katı bağlaması için kullanılır. Ancak, son yüksek performans FPC adhesiv'i dışarı çıkartır ve sadece polisimide resin kullanır bakar çatlak tahtasını oluşturmak için. Bir sürü örnek var. FPC çok katı devrelerinin katı oluşturması yazılmış PCB'lerden daha karmaşık. Onlara Multilayer Rigid Flex veya Multilayer Flex denilir. Sınırların sayısını arttırmak fleksibiliyeti azaltır ve katlar arasındaki bağlanma sayısını azaltır ve mekanik hareket özgürlüğünün derecesini arttırabilir. Çok katı sert fleksi tahtaları üretilmek için çok ısınma süreci gerekiyor, bu yüzden kullanılan materyaller yüksek ısı dirençliği olmalı. Bağlantısız bakır çarpılmış laminatların kullanımı artıyor.

FPC teknoloji trenleri

Kullanımın ve kompleksitelerin farklılığıyla elektronik aygıtlarda kullanılan FPC'nin yüksek yoğunlukta devreler ve kvalitatif bir anlamda yüksek performansı gerekiyor. FPc devre yoğunluğunda son değişiklikler. Çıkarma yöntemi (etkileme yöntemi) 30 ya da az bir sürücü bir devre oluşturmak için kullanılabilir, ve 50 ya da az bir sürücü devre ile iki taraflı devre pratik kullanılmasına da kullanılır. Çift taraflı devreler veya çoklu katı devreleri ile bağlantı yönetici katları arasındaki delik diametri daha küçük ve daha küçük geliyor ve şimdi 100'ün altındaki delikler kütle üretim ölçekine ulaştı.

Yüksek yoğunlukta devrelerin mümkün üretim alanı üretim teknolojinin durumu üzerinde. Döngü kapağına göre ve delik diametriyle, yüksek yoğunluk devreleri yaklaşık üç türe bölüyor: (1) geleneksel FPC; (2) yüksek yoğunluk FPC; Name (3) Yüksek yoğunluk FPC.

Tradisyonel çıkarma yönteminde, FPC 150'lik ve 15'lik delik diametriyle kütle üretildi. Matematikler ya da işleme ekipmanlarının geliştirilmesi yüzünden 30'um devre sayısı çekici yönteminde bile işleyebilir. Ayrıca, CO2 laser veya kimyasal etkileme, kütle üretim ve işleme süreçlerinin, 50um diametriyle delikler üzerinden oluşturduğu süreçler için ulaşılabilir ve şimdiye kadar üretilen yüksek yoğunluk FPClerin çoğu bu teknolojiler tarafından işlediler.

Ancak, eğer saçmalık 25'den az ve delik aracılığı 50'den az olsa da, geleneksel teknoloji gelişmiş olsa bile, yiyecek oranını arttırmak zor ve yeni süreçler veya yeni materyaller içeri girmeli. Önerlenen süreç için çeşitli işleme metodları var, fakat elektroformasyon (sputtering) teknolojisini kullanan yarı ekleme metodu en uygun yöntemdir. Sadece temel süreç farklı değil, kullanılan materyaller ve yardımcı materyaller de farklı.

Diğer taraftan, FPC katılma teknolojisinin gelişmesi, FPC'nin daha yüksek güvenilir performansı olmasını istiyor. Yüksek devrelerin yoğunluğuyla, FPC'nin performansı çeşitli ve yüksek performansın gerekçelerini önlendirdi. Bu performans ihtiyaçları devre işleme teknolojisine veya kullanılan materyallere bağlı.

FPC'nin temel bölüm materyalleri

Fleksible Printed Circuit Board (FPC) Basic Composition

1. Üstüne

Fleksibil devre tahtasının altyapısı genellikle poliimit (PI) veya poliester film (PET) ile oluşturulmuştur. Bu tahtın yapısal temelini sağlar. Polyimide çok uygulamalar için seçenek materyali oluşturuyor. Diğer taraftan, poliester filmi relativi ekonomik, fakat PI'nin fleksibilitçe ve yüksek sıcaklık dirençliğine göre iyi değildir.

2.İşletici katı

Yönetici katı genellikle bakra yağmurdan yapılır ve elektronik sinyalleri iletmekten sorumlu. Bakar folisinin yüzeysel tedavisi, ışık veya ışık olmayan yüzeyle elektroplatmanın oluşturduğu gibi bağlantı özelliklerini etkileyebilir. Bu özellikler doğrudan hatının güveniliğini ve performansını etkileyebilir.

3.Yükseliyor Layer

Yüzülme katı genellikle poliester veya poliimit filminden yapılır ve ana funksyonu, yönetme katını izole etmek ve korumak. Yüzülme katı sadece farklı devreler arasında elektrik izolasyonu sağlayan değil, aynı zamanda devrelere etkilenmesini ve çok katı tasarımında önemli bir koruma rolü var.

4.Görüntü film

Özgürlü devre tahtasının yüzeyini korumak için gizleme filmi 1 mil ve 1/2 mil ikisinin ortak kalınlığının önemli bir parçasıdır. Bu film devre sürekliğini arttırır, dışarıdaki çevre faktörlerin etkisini azaltmak için ekstra insulasyon koruma sağlayarak.

5. Bağlama ajanı

adhesive rolü, izolatör katı ve yönetici katı arasında bağlantı sağlamaktır. Bu film sadece yönetme materyallerine insulating filmlerini bağlamak için kullanılır, ancak koruma ve saldırıya sağlamak için bir kapak katı olarak da kullanılır. Adüsler genelde ekran yazdırma teknikleri tarafından fazla kaplanıyor.

6.Diğer elementler

Ayrıca, fleksif devre tahtaları da mekanik gücünü arttırmak için destek tahtaları da içerir ve pratik kullanımını kolaylaştırabilir. Diğer materyaller arasında genellikle destek sağlamak için destek tabakları bulunuyor.

LaminatesName

Çoğu FPC üreticileri sık sık laminat şeklinde laminatları satın alır ve sonra laminatları FPC ürünlerine işlemek için başlangıç maddeleri olarak kullanır. FPC laminatlar veya korumalı filmler (filmler) ilk nesil poliimit filmlerini kullanarak epoksi veya akril resin gibi adhesilerden yapılır. Burada kullanılan adhezilerin sıcaklığı poliimiden daha aşağıdır ve FPC'nin sıcaklık direksiyonu ya da diğer fiziksel özellikleri sınırlı.

Etkileşimli adhesif kullanarak bakra çarpılmış laminatların eksikliğini önlemek için yüksek yoğunluklu devrelerin kullanımı adhesive özgür bakra çarpılmış laminatlar dahil yüksek performans FPCler. Şimdiye kadar çok üretim metodları vardır, fakat bu üç metodlar pratik kullanım için kullanılabilir:

1) Atış süreci

Yapılma süreci, başlangıç materyali olarak bakra yağmuru temel ediyor. Yüzey etkinleştirilmiş bakra folisinin üzerinde sıvı poliimide resin kaplıyor ve film oluşturmak için ısı tedavi ediyor. Burada kullanılan poliimide resin bakra yağmuru ve mükemmel boyutlu stabiliyete mükemmel bir adhesion olmalı, fakat bu iki şartla uyuyabilecek poliimide resin yok. İlk boyutta etkinleştirilmiş bakra folisinin yüzeyinde iyi bir adhesiv olan poliimit resin (adhesive katı) ince bir katı, sonra da adhesion katında iyi boyutlu stabillik ile poliimit resin kalıntısını örtün. Bu poliimit resinlerin sıcak fiziksel özelliklerinin farkına sebebi, bakır yağmur etkisiyle, temel filmde büyük saçlar gösterilir. Bu fenomeni engellemek için, temel katının iyi simetrisini elde etmek için çekirdek katı bir katla kaplı.

Çift taraflı bir bakra çarpı tahtası üretmek için, adhesive katı termoplastik (sıcak erit) poliimit resin kullanır ve sonra bir sıcak bastırma metodu adhesive kattaki bakra folisini laminat etmek için kullanılır.

2) Kıpırdama/bölme süreci

Sıçrama/platlama sürecinin başlangıç materyali iyi boyutlu stabillik ile sıcaklık dirençli bir film. Başlangıç adım, etkinleştirilmiş poliimit filminin yüzeyinde bir tarım katmanı oluşturmak için bir süreci kullanmak. Bu dağıtım katı yönetici temel katına bağlama gücünü sağlayabilir ve aynı zamanda elektroplatlama için yönetici katının rolünü tahmin ediyor. Genelde nickel ya da nickel alloy kullanılır. Davranışlığı sağlamak için, nickel veya nickel alloy katına ince bir katı bakra fırlatılır ve sonra bakra belirtilen bir kalın katına elektroplatılır.

3) Sıcak bastırma yöntemi

Sıcak bastırma metodu, sıcak rezil poliimit filminin yüzeyine termoplastik resin (termoplastik adhesiv resin) ile iyi boyutlu stabillik ile takılmak ve sonra sıcak eriten resin üzerinde bakır yağmuru yüksek sıcaklığında laminat etmektir. Burada kompozit bir poliimit filmi kullanılır.

Bu kompozit poliimit filmi özel bir üretici tarafından ticaret olarak kullanılır ve üretim süreci relatively basit. Bakar takımını yaptığında, kompozit film ve bakar yağmuru birlikte laminat ve yüksek sıcaklığında sıcaklık bastırılır. Bu ekipman yatırımları, küçük miktarlar ve çeşitli çeşitli çeşitliler üretilmesi için uygun oldukça küçük. Çift taraflı bakra çarpılmış laminatların üretimi de daha kolay.

FPC'nin oluşturduğu başka bir önemli materyal elementi koruma katı (Kapa Lay) ve şimdi çeşitli koruma maddeleri teklif edildi. İlk pratik korumalı katı, aynı sıcaklık dirençli filmi substratı ile kaplamak ve bakır çarpı laminatı ile aynı adhesive kullanmak. Bu yapının özellikleri iyi simetridir ve hala pazarın en önemli parçasını alıyor.Genelde "Film Cover Lay" denir. Ancak, bu tür film koruması katmanı işleme sürecini otomatik etmek zordur. Bu da genel üretim maliyetini arttırır. Çünkü güzel pencere işleme yapması zor, son yıllarda en önemli olarak yüksek yoğunlukta SMT'nin ihtiyaçlarını yerine getiremez.