Bugünün teknik standartlarına uygulamak için, basılı devre kurulun yüzeysel durumu oldukça kritik bir faktördür. Bu yüzden, çeşitli ülkedeki üreticiler metal yüzeyinin durumunu ayarlamak, temizlemek, fırçalamak ve ısırmak için kullanarak çok zaman ve para harcamış.
Bastırılmış devre tahtasının metal yüzeyi için ilk tedavi teknolojisi
Yüzey ayarlaması için tüm materyaller arasında kırılmış ürünler en iyi etkisi var. Çeşitmeyen materyaller çeşitli polisleme, fırçalama ve tartışma için kullanıldığında yüksek güç, iyi sürekli ve uzun hizmet hayatının avantajları vardır. Materialin plastikliği daha karmaşık şekildeki masal yüzeyine uygun. Kızgın olmayan materyaller istediği üniforma polisleme, fırçalama ve görüntü ihtiyaçlarını birçok ürün verebilir. Yakalanmamış materyallerin mükemmel performansının anahtarı, yeniden bulunması ve boş web yapısıdır. Bu yapı soğuk çalışma operasyonuna izin verir, bu yüzden tahta savaş sayfası ve yüzey deformasyonu engellemek.
1. Şu anda kullanılan sıkıştırma tekerleğinin küçük analizi altı tipe bölünebilir:
1. Kıpırdama serisinde, kıpırdama tekerleği en kıpırdama yeteneği var. Özellikle materyaller yakalamak için tasarlanmış. En zor yüzeyinden daha büyük defekten çabuk kesebilir.
2. Emery kıyafet ya da kum kağıdı belki de en geniş kullanılan en büyük şekilde abrasif. Sadece metal işlemlerinde kullanılmaz, diğer bölgelerde de (plastik yüzey işlemleri gibi) ve iyi polisleme etkisi var.
3. metal yüzeyinde ciddi defekten tedavi etmek için kullanılan çelik kablo tekerleği.
4. Nilon fiber fırçaları metal yüzeylerinde küçük defekte ya da oksid filmlerini tedavi etmek için kullanılır.
5. Polisleyen kıyafet tekerleği küçük bir miktar metal kesebilir ve ayna polislemesini sağlayabilir.
6. Aşırı olmayan, maddeleri kesme ve yüzey temizlemek için ideal bir materyaldir. Avrasyon parçacıklar sintetik devre sütunun yüzeyine bağlanmış ve tabağın yüzeyi farklı hızlarda fırçalanmıştır. Son hedef.
İki, temiz ve fırçak
PCB devre tablosu üretim sürecinde en geniş kullanılan materyal quartz kum. Temizleme ve fırçalama maddeleri için dört farklı tür ve boyutlu kvartz kum var. Quartz kum alumini, silikon karbiden, aluminium silikat, talk ve bunlardan yapılır. Materikler çeşitli ürünlere yapılır, temizleme ve polisleme rolörleri, basılı devre tablosu fırçalarına dahil.
Üçüncü, tekerleklerin yüzeysel hızı
Tekerleğin yüzey hızı çok önemli bir faktördür ve daha yüksek hızı iyi bir yüzey durumu sağlar. Özellikle, sürücükten sonra oluşturduğu yandırıkları silmek için yüksek tekerlek hızını kullanmak ideal. Yine de, yüzeyde çok yüksek bir tekerlik hızı ısınmasına neden olur, ürünlerin hayatını azaltmasına ve sıkıştırmasına neden olur.
Dördüncü, basınç
Tahtanın kalıntısına ve bakra yağmurunun kalıntısına bağlı olduğunda, doğru basınç gerekiyor. Önemli basınç ürünün hayatını azaltır. Basıncılık prensipi kurulun durumu ve ihtiyaçlarına dayanıyor. İstediğin PCB teknik etkisini elde etmek için mümkün olduğunca küçük basınç kullanın.