Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Çoğu insan PCB substratının rengine dayanarak anne tahtasının kalitesini yargılamayı sever. Aslında, anne tahtasının rengi performans ile doğrudan bağlı değil. PCB tahta yüzeyinin rengi, aslında solder resistisinin rengi (aynı zamanda solder maskesi denilen). Onun fonksiyonu çözüm sürecinde orijinal elektrik komponentlerin yanlış çözmesini engellemek. Aynı zamanda, çözüm parçalarının hasar edilmesini engellemesi de başka bir fonksiyonu var. Dönüş kullanım sırasında oksidize ve kodlanır, başarısızlık oranını azaltır. Normal koşullarda, Huawei ve ZTE gibi büyük şirketlerin PCB tahtalarının genellikle yeşil olduğuna dikkat edin çünkü yeşil süreç en büyüyen ve basit. Ama aşırı durumlarda kırmızı, beyaz, mavi, sarı ve matet renkleri olacak. Daha fazla aşırı durumlarda siyah, purpur, chrysanthemum, parlak yeşil ve benzer olacak. Normal durumlarda beyaz ürünler ışıklar yapmak için kullanılacak. Beyaz PCB tahtalarına geldiğinde, diğer renklerin çoğu ürün hızlandırma sistemleri, şirketlerden şirkete farklı. Bazıları deney tahtalarını belirtmek için kırmızı kullanır, bazıları anahtar tahtalarını belirtmek için mavi kullanır, bazıları bilgisayarlarda kullanıldığını belirtmek için siyah kullanır. İçindeki paneller. Herkesin kendi kuralları vardır ve detaylı masalar olmadı . PCB tahtasının en yaygın rengi yeşil, yeşil tahtadır, aynı zamanda yeşil yağ denir. Yeşil sol maskesi en eski, en ucuz ve en popüler. Genellikle konuşurken, bütün elektronik tahta seviyesi ürünlerin tahta yapılması ve post filmi sürecinden geçmesi gerekiyor. Tahta oluşturma sürecinde sarı ışık odasından geçmeli birkaç süreç var. Sarı ışık odasındaki yeşil etkisi daha iyi ama bu Main değil. SMT çözümlerini çözdüğünde, tinning, filmleme ve son AOI doğrulaması üzerinden geçmek gerekir. Bu süreçler hepsi optik olarak yerleştirilmeli ve kalibrelenmeli. Yeşil arka plan rengi aletin tanıması için daha iyi. Diğer ortak olanlar kırmızı, sarı, yeşil, mavi ve siyah. Sorunları işlemek yüzünden, birçok çizgi incelemeler hala gözleri ile gören çalışanlara güveniyor (elbette çoğu şu anda uçan sonda testi kullanır). Bu, parlak gözlerle kartları tutmak için yorucu bir iş. Yeşil gözlere en az zarar verir. Bu yüzden yeşil çoğunlukla kullanılır. Mavi ve siyah çünkü kobalt ve karbon ile uyuşturulmuş ve belli davranışları vardır, bu yüzden kısa devre riski var. Yeşil PCB çevresel dostluk ve yüksek sıcaklık çevresinde kullanıldığında zehirli gazları serbest bırakmayacak.
Aslında, renk çok karanlık olursa, sık sık sık denetim ve tutuklama zorluklarını artırar. İlk siyah PCB substrasını örnek olarak alın. PCB yıkama sürecinde siyah, en büyük ihtimalle kromatik aberrasyona sebep olabilir. Eğer PCB fabrikasında kullanılan ve kendi yapılan süreç biraz farklı ise, PCB defekte oranı kromatik aberrasyon yüzünden arttırılacak. Siyah PCB'nin devre izlerinin belirlemesi zor olduğundan dolayı, daha sonra bilgilendirme ve hata ayıklama zorluklarını arttıracak. Genelde, anne tahtası üreticileri siyah PCB kullanmayacak. Bu yüzden askeri ve endüstriyel ürünler gibi yüksek kalite ihtiyaçları olan ürünler bile yeşil PCB substratlarını kullanır. Yani, masadaki sol maske renginin etkisi nedir? Mürekkep bitirmiş ürüne etkisi yok, ama yarı bitirmiş ürüne büyük bir etkisi var, genellikle yarı bitirmiş ürüne yaratmak zorunda. Ayrıca, bazıları insanlar, renk hala PCB tahtasına etkilendiğini söyleyecek. Örneğin, yeşil, güneş yeşil, karanlık yeşil, ışık yeşil, etc. var. Renk biraz farklı. Renk çok ışık ve eklentiyi görmek kolay. Delik sürecinden sonra, masanın görünümü iyi değildir ve renk çok karanlık. Sonra bazı üreticilerin inceleri yeterince iyi değildir, resin ve boyanlığın oranı yanlış, böbrekler gibi sorunlar olacak ve tint sonunca kırıklığına düşecek. Tüm mürekkep ilişkisinde, bir az renk değişikliğini görebilirsiniz. Eğer birçok yıl deneyim olmazsa hissetemezsiniz. (Bu sorun biraz karmaşık. Bazı inceler farklı makinelerle karşılaştırılır. Elektrostatik fırlatma, fırlatma ve ekran basması var. Tırtlar farklıdır, oran farklıdır ve renk biraz farklıdır. Eğer yanlış kullanırsanız, biraz küçük olacak. Sorunlar, ama aslında tamamlanmış tahta için bunlar görüntü sorunları ve etkisi yok. Tüm ürün kendisi) . Tüm renginin tahtada etkisi olmadığına rağmen, mürekkepin kalıntısı impedans üzerine çok büyük bir etkisi var, özellikle su altın tahtası için. Tahtanın kalıntısı çok sert. Deneyimlere göre kırmızı tinte, balonları ve kalınlığını kullanın. Kontrol etmek daha kolay. İlk olarak, mürekkep daha pahalıdır ve kalite gerçekten isteklidir. İkincisi, bu renk devre üzerinde bazı kaynağı kapatabilir ve yeşil daha açık olacak. Üçüncüsü hayal gücü. Kırmızı ve sarı oldukça stabil görünüyor, yeşil kesinlikle değil, beyaz kontrol etmek en zordur. Toplam olarak renk anne tahtasının performansına etkisi yok ve PCB tasarımında çok önemli karar verici bir rol oynamaz. Ancak PCB tasarımı ve üretimi içinde her bağlantıdaki detaylar kesinlikle kontrol edilir. PCB tahtası iyi bir tahta için ön şartlı olup olmadığı. PCB'nin farklı renklerin anne tablosu ürün satışları için daha fazlası olduğunu biliyoruz. Bu yüzden, kullanıcıların anne tahtaları satın almak için PCB rengini bir referens faktörü olarak kullanması tavsiye edilmez.
