Sanırım herkes üç kanıt boya sürecinden haber aldı. Üç kanıtlı boyayı kullanan PCB devre tahtaları suyu kanıtlayan, suyu kanıtlayan ve toz kanıtlayan performansı vardır ve soğuk, ısı şok ve yaşlanmaya karşı tehdit etmenin performansı oldukça mükemmel. Genellikle konuşurken, üç boyama karşı işlemleri fırçalama, yayılma, otomatik dip ve seçimli kaplama içeriyor. Her birinin özellikleri var. Gerçek durumlara göre uygun süreç seçebilirsiniz. Üç kanıt boyanın parçalanması çok teknik. Aşağıdaki smt çip işleme yapımcıları spray boyama ihtiyaçlarını, operasyonları ve kalite boyama ihtiyaçlarını tanıtırlar.
1. Resim ihtiyaçları
1. Resim kalıntısı: Resim filminin kalıntısı 0,05mm-0,15mm içinde kontrol ediliyor ve kuruyu film kalıntısı 25um-40um.
2. İkinci kaput: Ürünün yüksek koruma ihtiyaçlarıyla kalıntısını sağlamak için boya filmi tamir ettikten sonra ikinci kaput yapılabilir (taleplere göre ikinci kaput uygulayacağını belirleyin).
3. Müfettiş ve tamir: kaplı devre tahtasının kalite ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını görüntüle kontrol edin ve sorunu tamir edin. Örneğin, eğer pinler ve diğer korunmuş bölgeler üç kanıt boya ile süslenmiş olursa, pamuk topu tutmak için veya temiz pamuk topu temizlemek için yıkama tahtası su içinde yerleştirilmiş olursa, tweezer kullanın.
4. Komponentlerin yerine: boya filmi iyileştirdikten sonra, komponentleri yerine getirmek isterseniz, böyle yapabilirsiniz: (1) Komponentleri elektrik ferrokrom ile do ğrudan çözebilirsiniz, sonra tahta su içindeki pamuk elbisesini kullanın, çevredeki materyalleri temizlemek için tahta su içindeki bir pamuk elbisesini; (2) Değiştirme komponentleri; (3) Üç kanıtlı boyayı dökmek için fırçayı kullanın, boya filminin yüzeyini kurutmak ve güçlendirmek için.
2. Operasyon şartları
1. Temiz ve toz boş olmak için üç boyama karşı çalışma yeri gerekiyor, ve iyi ventilasyon ölçüleri olmalı ve önemsiz kişiler girmesi yasaklanıyor.
2. Operasyon sırasında maskeler veya gaz maskeleri, masak eldivenleri, kimyasal koruma gözlükleri ve vücuduna zarar vermek için diğer koruma ekipmanları giyin.
smt patch işleme fabrikası
3. İş tamamlandıktan sonra, kullanılan aletleri zamanında temizle ve konteynatı üç kanıt boyasıyla kapat ve sıkı kapat.
4. Etiket tahtaları için antistatik ölçüler alınmalıdır ve devre tahtaları kapatmamalı. Kaplama sürecinde devre tahtaları yatay olarak yerleştirilmeli.
Üç, kalite ihtiyaçları
1. PCB tahtasının yüzeyinde boya veya sürücü akışı olmamalı. Resim boyandığında, parça ayrılmış bölgeye doğru gitmeye dikkatli ol.
2. Üç kanıtlı boya katı, patlama komponenti veya yöneticinin yüzeyini korumak için düz, parlak ve yumuşak olmalı.
3. Resim katının ve komponentlerin yüzeyinde bulutlar, delikler, parçalar, küçük delikler, toz, etc. gibi defekler olmamalı. Ve yabancı nesneler, çöplüklemek yok, parçalanma fenomeni yok, notu: boya filmi kurumadan önce boyanın membranesine dokunma.
4. Bölümcül bölgeler veya bölgeler üç kanıtlı boya ile kaplı edilemez.
Yukarıdaki şey, smt çip işleme üreticileri tarafından oluşturduğu üç kanıtlı boya parçalama süreci hakkında bilgi. Genelde fırçalama, daha sıradan bir boyama metodu kullanılır. Bu, düz yüzeyde daha iyi bir kaplama etkisini etkileyebilir. Dışarı işlemek için daha büyük ihtiyaçları var ve iyi doğruluğu gerekiyor. Üç kanıtlı boya Gölgeleri yerlerde üretilebilir. Otomatik dip mantığı filmi sağlayabilir ve materyal kaybı yaratmayacak. Bu da iyi bir seçim.