PCB Teknik - FPC fleksibil devre tahtası ve PCB tahta üretim süreci

1. FPC fleksibil devre tahtası nedir?

FPC fleksibil devre tahtası, İngilizce "Flexible Printed Circuit" denir, genelde "yumuşak tahta" olarak bilinen, poliimide veya poliester filminden oluşan fleksibil insulating substratlardan yapılan bir devre. Çok elastir. Kısa, küçük, ışık ve ince özellikleridir. Çiftli basılı devre tahtaları da tek tarafta, iki tarafta ve çoklu katı tahtalara bölüler. Çoğunlukla elektronik ürünlerin bağlantı bölümlerinde fleksible devre tahtaları kullanılır.

Önemli olan, tüm çizgiler ayarlanmıştır. Kısaca kablo bağlantısı çalışmalarını siliyor; fleksiyeti geliştirebilir. Üç boyutlu bir toplantıyı sınırlı bir uzayda güçlendirin; ürünlerin sesini etkili olarak azaltır ve taşımaktan rahatsızlığı arttırabilir; Son ürünün ağırlığını azaltın.

Fleksible devre tahtası

2. PCB devre tahtasını değiştirebilir mi?

Fleksibil devre tahtasının yüksek sürücü yoğunluğunun, hafif kilo, ince kalınlığının ve iyi fleksibiliğinin özellikleri olsa da, şu anda geniş olarak kullanılmaz ve teknoloji relativ ölçüsüz. Şu anda, FPC fleksibil devre tahtaları PCB devre tahtalarını değiştiremez. Ana sebepler şu şekilde:

1. Tasarım faktörleri

Plagin komponentlerini kullanmak gereken PCB için sadece sabit tahtalar kullanılabilir, bu da sabit tahtalar diyorsunuz; stres ihtiyaçları olan birçok PCB için sadece sert tahtalar kullanılabilir

2. Para faktörleri

Uygun tahtaların maliyeti, şimdi kuvvetli tahtalardan çok daha yüksektir.

3. Yapılan faktörler

Sıkı tahtlar fleksibil tahtalardan daha yüksek bir geçiş hızı var.

FPC fleksibil devre kurulu özel avantajları var ama teknolojisi hala gelişmeye devam etmesi gerekiyor. Ülkemiz geç başladı ve henüz yakalamadı. Bir gün teknoloji PCB devre tahtalarını değiştirmek için FPC'ye fleksible devre tahtalarına gelişecek.

PCB üretim süreci

SMT işlemde, basılı devre tahtaları (Yazılmış Döngü Kutuları) anahtar bir parçadır. Diğer elektronik komponentlerle birleştirilmiş ve devre ile bağlı bir devre çalışma ortamı sağlamak için.

Tek panel: Bölümlerin bağlantısını sağlayan metal devreleri, süsleme maddeleri üzerinde ayarlanır ve süsleme de bölümleri kurmak için destek taşıyıcıdır.

Çift taraflı tahta: Tek taraflı devre elektronik parçaların bağlantı ihtiyaçlarını sağlamak için yeterli değildiğinde devre altın tarafından ayarlanabilir ve delik devrelerinde devreleri tahta iki tarafından bağlamak için dağıtılabilir.

Çok katı tahtası: Daha karmaşık uygulama ihtiyaçlarının durumunda, devre bir çokatı yapısında ayarlanabilir ve birlikte basılabilir, ve delik devreleri her katının devrelerini bağlamak için katlar arasında ayarlanır.

İçindeki çizgi

Bakar yağmur substratı ilk olarak işleme ve üretim için uygun bir boyutta kesildi. Üstüsünü laminat etmeden önce, genelde tahta yüzeyinde bakra yağmurunu fırçalayıp, mikro etkileyip, etkileyip, sonra kuruyu filmin fotoristini uygun bir sıcaklık ve basınç üzerinde sıkı olarak yapıştırmak gerekir. Kuru film fotoresist aparatını UV exposure makinesine gönder. Fotoğrafçı ultraviolet ışık tarafından yayıldıktan sonra negatif film in ışık yayılan bölgesinde polimerize girecek (bu bölgedeki kuruyu film sonraki geliştirme ve bakra etkinlik adımları tarafından etkilenecek. Etkinlik direksiyonu olarak tutun) ve bölgesi negatif filmdeki fotoğrafçıya gönderecek.

Film yüzeyindeki koruma filmi parçaladıktan sonra, ilk defa sodyum karbonatlı su çözümünü filmin yüzeyinde geliştirmek ve silahsız alanı çıkarmak için kullanın, sonra da korode için hidrohlor asit ve hidrojen perokside karışık bir çözümü kullanın ve devre oluşturmak için dışarı çıkarılmış bakır yağmurunu kaldırın. Sonunda, iyi çalışan kuruyu film fotoristi sodyum hidroksid suyu çözümüyle yıkanmış.

Altı katdan fazla (inclusive) devre tahtaları için, bir otomatik pozisyon makinesi karışık devrelerin hizalaması için nehirli referans deliklerini dökmek için kullanılır. İçindeki devre tahtası, cam fiber resin filmiyle dış devre bakır yağmuru ile bağlı olmalı. Basmadan önce, iç katı tahtası insulasyon arttırmak için bakır yüzeyi geçirmek için karanlık (oksidize) edilmeli; İçindeki katmanın bakra yüzeyi filme iyi bir bağlantı üretmek için çevriliyor.

Laminat edildiğinde, ilk olarak altı katı içi devre tahtalarını, iki katı bir nehir makinesiyle nehir ediyorlar. Sonra onları ayna çelik tabakları arasında düzgün yerleştirmek için bir tepsi kullanın ve onları vacuum laminatörüne gönderin, filmleri düzgün sıcaklık ve basınç ile bağlamak için. Devre tahtasını bastıktan sonra, hedef deliği X-ray otomatik pozisyon hedef sürücü makinesi iç ve dış katların yerleştirmesi için referans deliği olarak sürüklenir. Sonra işlemeyi kolaylaştırmak için tahta kenarının iyi kesmesini sağlayın.

Yukarıdaki şey FPC fleksibil devre tahtası, PCB devre tahtası ve PCB tahta üretim süreci hakkında.