Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Birçok katı yumuşak tahta etkisi, çift taraflı FPC üretim sürecine karşı çıkar: Yukarıdaki belirtilen süreç koşullarının çoğu etkisi için hazır, ama etkisi süreç koşulları da çok önemlidir.
Etkileme makinesi geliştirme makinesine benziyor ama etkileme makinesinin arkasında dirençli bir striptiz cihazı var. Etkileme süreci yukarıdaki ıslak tedavi sürecinin tam olarak aynı değildir. Etkileme sürecinde fleksibil basılı kurulun mekanik gücü çok değişecek. Bu çünkü bakır yağmurunun çoğu etkisi uzakta, bu yüzden daha yumuşak, bu yüzden özel dikkat için tasarlanmış, fleksibil basılı tahtalar için makineler etkilediğinde buna ödemeli. Fleksibil basılı devre tahtası üretimi için güvenilir bir toplantı çizgisi, etkilenmiş fleksibil tahtası bir rehber çekme tahtası olmadan düzgün bir şekilde taşınabilir demektir.
Tam örneklerin etkilenmesini düşündüğünde, etkileme cihazı ve diğer süreç koşullarına dikkat vermelidir ve orijinal görüntü etkileme koefitörüne göre ödüllenmelidir ve düzeltmelidir.
Bütün süreç koşulları aynı ve yüksek çizgi yoğunluğu ve düşük çizgi yoğunluğu olan parçaların etkisi de farklı. Büyük çizgi boşluğuyla karşılaştırılmış parçalar küçük çizgi boşluğuyla yeni ve eski etkileme çözümleri kötü değişikliklerdir, bu yüzden etkileme hızı yavaş. Eğer devre yoğunluğu aynı tahtada farklıysa, yüksek yoğunluğun alanındaki kablolar etkilenmeyebilir ve etkilenmede ayrılmayabilir ve düşük yoğunluğun alanındaki devreler taraf erosyonu yüzünden değiştirilebilir. Bu durumu tamamen cihaz etkilemeye ve süreç koşullarına dayanarak çözmek zordur.
Bu problemi çözmek için etkileme koefitörü, her çizgi yoğunluğuyla önceden deneyle alınabilir ve orijinal görüntü yapıldığında ödüllendirme ve düzeltme yapabilir. Büyük yoğunlukla kesin çizgiler için gerçek etkileme süreci gerçekleştirilmeli ve etkileme şartları düzeltebilir. Bazen 2'ye 3 düzeltmek zorundayız. Bu küçük bir durum olsa da, yüksek yoğunluk devrelerin doğruluğunu ve stabil sürecini sağlamak çok önemlidir. Material kullanımını geliştirme perspektivinden, plate ve grafikler arasındaki genişliğin daha küçük, daha iyi, ama stabil transmisi için, platenin kenar genişliğinin mümkün olduğunca genişliği olması gerekiyor ve teslim arasındaki aralık daha büyük olması gerekiyor.
Yukarıdaki tanımlamadan, devreğin etkileme özelliğine etkileyen birçok faktör var. Her proje ayrı bir süreç değil, karşılaştırma koordinasyonu ve karmaşık ilişkisi süreç. Yüksek kesinlikle değerli devre etkinliği ve memnuniyetli sonuçları elde etmek için, günlük FPC üretim sürecinde etkisi etkileyen bu faktörler hakkındaki verileri sürekli toplamak gerekir.
