PCB devre tahtasının temel bilgisi devre tahtası, izolatma tahtasına dayanılır, belirli bir boyutta kesilmiş, en azından on a bağlı bir yönetici örnek ve delikler (komponent delikleri, bağlantı delikleri, metal delikleri, etc.) olarak önceki cihazın elektronik komponentlerinin şasesini değiştirir ve elektronik komponentler arasındaki karşılaşma bağlantısını anlar.
PCB devre tahtası tamir edilmesi yeniden bir tamir endüstriyidir. Son yıllarda, endüstriyel ekipmanların otomatik derecesi daha yüksek ve daha yüksek oldu, bu yüzden çeşitli endüstriyle endüstriyel kontrol tahtlarının sayısı da arttı. Sanayi kontrol kurulun hasar edildiğinden sonra, PCB devre kurulunu değiştirmek için gereken yüksek maliyeti (birkaç bin yuan kadar az, yüzlerce bin ya da yüzlerce binlerce yuan kadar) şirketler için baş a ğrısı oldu. Aslında bu hasar edilen PCB devre tahtalarının çoğu Çin'de tamir edilebilir ve maliyeti yeni bir tahta satın aldığı %20-30'dir, ve alınan zamanı yabancı tahtalarından daha kısa. Şimdiye göre PCB devre tahtasının temel bilgilerini tanıtır:
Neredeyse bütün PCB devre tahtası tamirleri çizimler ve materyaller yok, bu kadar çok insan PCB devre tahtası tamirleri hakkında şüpheli. Çeşitli devre tahtaları çok farklı olmasına rağmen, her PCB devre tahtası çeşitli integral bloklardan ve dirençlerinden oluşturulmuş. Kapacitörler ve diğer komponentler, bu yüzden PCB devre tahtasının hasarı bir ya da bazı komponentler tarafından sebep olmalı. PCB devre tablosu bilgisayarının fikri yukarıdaki faktörlere dayanılır. Döngü tahtası tamirleri iki parçaya bölüyor: inspeksyon ve tamir, bunların çok önemli bir pozisyonu alıyor. PCB devre kurulundaki her cihazı tamir etmek için temel bilgi teste edilir. Kötü parçalar bulana kadar ve değiştirilene kadar, sonra PCB devre kurulu tamir edilir.
PCB elektrik testi PCB devre masasındaki her elektronik komponentin hatalarını bulmak, belirlemek ve düzeltmek sürecidir. Aslında tüm inspeksyon süreci bir düşünce sürecidir ve mantıklı mantıklı ipuçları sağlayan bir test sürecidir. Bu yüzden kontrol mühendisi deneyimi yavaşça toplamalı ve sürekli PCB devre kurulun tutuklama, testi ve tamir düzeyini geliştirmeli. Genel elektronik ekipmanlar binlerce komponenten oluşur. Yedekleme ve taşıma sırasında, PCB tahtasındaki her komponenti doğrudan teste ve kontrol ederek sorun bulunduğu zaman tüketmesi ve uygulaması çok zor olacak. Çok zor. Sonra yanlış fenomenden suçun sebebinin sebebi olan kontrol tipi kontrol metodu kontrol ve tamir için önemli bir yöntemdir. PCB devre kurulu sorunu tanıdığı sürece, tamir etmek kolay.
Tek tarafından sabit basılı devre tahtası: - tek tarafından bakar çarpılmış laminat - boşaltma - (fırçalama, kuruma) - sürükleme ya da punç - ekran devre basılımı anti etkileme örneğini ya da kuruyu film kullanarak - kontrol ve tamir tahtası - bakar etkilemek - korozyon bastırma, kurutma - fırçalama, kurutma - ekran bastırma maske grafikleri (genelde yeşil yağ kullanılır), UV kurma - ekran yazdırma karakteri grafikleri, UV kurma - önısıtma, yumruklama ve biçim - elektrik açılma, kısa devre test - fırçalama, kurutma - öndeki süslenme anti-oksidant (suyu) veya kalın ve sıcak hava seviyesi - denetim ve paklama - tamamlanmış ürünler fabrikadan ayrılır.
Çift tarafta sabit bastırılmış tahta: -Çift tarafta bakır çarptırılmış laminat - boşaltma - bölme - CNC delikler tarafından boşaltma - inspeksyon, boşaltma ve fırçalama - elektriksiz çarpma (delik metallizasyonu aracılığıyla) - (ince bakır elektroplatma) denetim Brushing - ekran yazma negatif devre modelleri, kurma (kuruyu film ya da ıslak film, exposure, development) - denetim, - Dönüştürme - devre örnek plating - tin elektroplating (anti-koroziv nickel/altın) - yazdırma materyali (fotosensitiv film) - etkileme Koper-(Çıkar Tin)-Temizleme ve Çıkar-Ekran yazdırma solucu maskesi grafikleri genelde sıcak kırma yeşil yağ kullanılır (fotosensitiv kuruyu film veya ıslak film, exposure, development, thermal curing, genelde fotosensitive thermal curing yeşil yağ) - temizleme, kuruma ekranındaki Mark karakter grafikleri, kurma-(spray tin veya organik solder maskesi)-biçim işleme-temizleme, kuruma-elektrik sürekli denetim-denetim paketi-bitmiş ürün fabrikadan ayrılır.
PCB tasarımı ve üretimi içinde, çoklu katı tahta süreci üretilmek için delik metallisasyon yöntemi - iç bakra çatlak laminatı - fırçalama - sürükleme pozisyon delikleri - fotoresist kuruyu film yapıştırmak veya fotoresist kaplamak - Exposure - geliştirmek - etkileme ve film çıkarmak - iç katı çevirme, Dioksidasyon - iç katı denetimi - (dışarıdaki katı tek katı bakar çarpı devre üretimi, B-stadiji bağlama çatası, tahta bağlama çatası denetimi, sürükleme durumları) - katı Bası numarası kontrolü sürükleme deliğini denetim deliğini ve elektriksiz bakar taraması dolu tabak ince bakar platlama denetimi yapıcı fotoğraf dirençli elektroplatma kuruyu film veya coating fotoğraf dirençli elektroplatma ajanı-yüzeysel katı altı tabağı görüntüleme-geliştirme, Dönüştürme - devre örnekleri platlama - tin-lead alloy platlama ya da nickel/altın platlama - film çıkarma ve etkileme - kontrol - ekran yazdırma solucu maskesi ya da fotoğraf solucu maskesi - karakter grafikleri yazdırma - (sıcak hava seviyesi ya da organik solcu maskesi) - CNC şekli temizleme, Elektrikli kapalı kontrol bitirdiği ürün kontrol paketi ve fabrikadan ayrılıyor.