Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Dört tahta ipek ekran üretim metodları ve yetenekleri

PCB Teknik

PCB Teknik - Dört tahta ipek ekran üretim metodları ve yetenekleri

Dört tahta ipek ekran üretim metodları ve yetenekleri

2021-11-01
View:411
Author:Downs

Şimdi de PCB devre masasındaki ipek ekranının üretim metodlarına ve yeteneklerine ulaştırılması.

1. Ağı açın

Ekranı uzatma adımları: ekran çerçeve seviyesinin kontrolünü temizlemek, altı katı yapıştırması ekranı ölçüleyen sıkıştırma uygulayan yapıştırma ekranı temizlemek, kenarı depolamak için mühürlenmek.

İş tasvir:

1. Ekran çerçevesinin tekrarlanan kullanımı yüzünden, ekran çerçevesinin etrafında geri kalan viskoz, ağ yarn ve diğer çukurlar vardır ki, ağ yarı ve ekran çerçevesinin bağlantısını etkilemeye engel olmak için çetleştirilmeli.

2. Ekran çerçevesinin deformasyon olup olmadığını kontrol etmek için platforma çerçevesini (seviye olması gerekiyor) koyun.

3. Temizlendikten sonra, oluşmuş ekran çerçevesi ve a ğ yarışı yayılır ve ekran çizdiğinden sonra ağ yarışı ve ekran çerçevesini daha zorlaştırmak için bir katı yapıştırılır.

4. Yaklaşık 10 dakika boyunca yapıştırma ilk uygulamasından sonra ekran çerçevesini çizim masasına yerleştirin ve yaklaşık pozisyonu ve yüksekliğini ayarlayın

pcb tahtası

5. Ağzını seçin, çevre kapıcını açın, çerçevesinin üzerinde gözlüğü yayın, sonra gözlüğü bir şekilde kapıcıya çarpın. Dört köşede daha serbest göz önlüğü olmalı ve gripper kilitlenmesi gerekiyor ve çarpma ile çarpma arasında boşluk olmamalı (mesela, otomatik yükselme çerçevesi ve el çarpma arasında).

6. Ağı yayılmak: ilk gerginlik 26 ve gerginlik 5 dakika bekledikten sonra 24'dir; İkinci gerginlik 28 ve gerginlik 5 dakika durarken 26 olur. üçüncü gerginlik 32 ve gerginlik 5 dakika boyunca 30'dur. Dördüncü düzeltme 5 nokta tensiyle 32, 20 dakika durumdan sonra yapıştırma tensiyle 30 olur. 15 dakika boyunca, a şağıdaki göz ağır tensiyle 28, ve ekran 72 saat boyunca ayakta oluşturulabilir (bir metre x bir metre otomatik üretim çizgisini örnek olarak kullanabilir). Uzun ve çevrimli şekilde ayrılın ve gerekli gerginliğe çekildiğinde yapıştığını fırçalayın. Genelde kullanılan göz ağır tensiyle (100T, 110T, 120T 30±2 Newton) (77T, 51T ikisi de 35±2 Newton) (24T 50±2 Newton)

7. Ekran çerçevesinin yüzeyinde ayarlanmış yapıştığını eşit fırçalamak için küçük bir fırçayı kullanın. Parçayı ekranın orta kısmına bırakma. Yağmur 8 dakika kaldıktan sonra, yapışkan yüzeyi kaldırmak için bir spatula kullanabilirsiniz. Yapıştığın tamamen kurunduğundan sonra (açık hava patlayıcısı suyu güçlendirmek için kullanılmalı), ağdan çıkabilir.

8. Ekran çevresindeki a şırı gözlüğü kaldırmak için bir kağıt kesicisini kullanın ve ekran çerçevesinde yıkama suyunun (beyaz suya karşı) girmesini engellemek için ekran kapatıldığı zaman (tension değişikliğini izlemek için) çıkarma tarihini, gözlüğünü ve gerginliğini belirtin. Ekran çerçevesinin iç köşeleri kırmızı leple mühürlüyor, sonra da ekran çerçevesinin yüzeyinde su kesici kasetle mühürlü ve ilaçların girişini engellemek için göz önünde kilitlenir.

2. Ağı çıkarın

1. Ağı yıkamak: yağ (yeni a ğ) çıkarmak için grinder pastasını kullanın, grafikleri (eski ağ) kaldırmak için hayalet pastasını kullanın, pulp ve mavi yağ kaldırmak için pulp pulu kaldırın, beyaz suyla parçaları yıkamak, ağ detergent ile yıkamak için, sonunda yüksek basınç su silahıyla yüzük temizleyin ve sonunda temiz su ile temizleyin.

Dövetin toplam sıcaklığı 48 dereceden az olmalı.

3. Önemli film kullanma yöntemi: temiz ağı yıka ve sonra temiz su ile temizle. Proje filminin %20'e boyutunu arttırın ve su filmini seçin. Ağ üzerinde su filminin bir sonunu bastırmak için üçgenin yöneticisini kullanın, sonra da üçgenin yöneticisini yavaşça yukarı çıkarmak için kullanın, sonra da yumuşak bastırmak ve a şırı su silmek için bir squeegee kullanın. Kuru hizmetler.

4. Fotosensitive glue (ekran pastası) kullanın: ekranı kurun ve fotosensitive glue uygulayın, a ğ üzerinde kaydırmak için ipek ekranın yeşil yağı üç kez ölçülmesi gerekiyor, (yaklaşık 10 dakika ya da daha fazla) başka karşı korozyon bastırmak için bir kaydırma kutusunu kullanın. Tıpkı iki kez uygulanır. Filmi parçalamak için 50 mikron su film ile ilk olarak ekran yazdırılabilir yapıştırılır. Sonra ağ pastası iki kez uygulanır, her sefere üç kez parçalanır ve ölçü tamamlandıktan sonra kurur.

5. Ateş seçimi. Genel çizgi karakter tüketinin ekran yazdırılmasını ve korozyon mürekkepleri (yeşil yağ, temel yağ, yüzeysel yağ) 120T, 100T, 110T acı, karbon pastası (karbon yağ) 51T ile birlikte bulunuyor ve ekran yazdırılması 24T ipek ekran fotosentik devreleri ve 77T termosetim makine için tüketebilir.

6. Film seçim satırı 18K su filmini kullanır (fotosensitive glue olmadan fotosensitive glue kullanılması internette farklılık sebebi olabilir: burr (köpek dişleri), etc.) ve diğer antikorozyon inceleri (yeşil yağ, temel yağ, üst yağ), fotosensitive Glue (net pulp), karbon pastası (karbon yağ) 50 mikron su filmini seçir.

7. İstediğin PCB mühendislik grafik filmini stensilin seçilen pozisyonuna yapıp patlama makinesine koyun. Zaman seçimi (3000W ışığı), çizgi genellikle 60-80 saniye, yeşil yağ 80-100 saniye ve petrol için 30-60 saniye altındaki karakterler, karbon yağı için 350-400 saniye, mavi sakın

8. Ağı yerleştirmek için suya basılmış.

9. PCB ekranı oluşturduğundan sonra, ekran mühürlüsünü (mavi yağı) ekran mühürlüsünü, film veya fotosensitiv damla örtülmeyen ekran bastırma sıça ğıyla kapatmak için kullanın.

10. Kontrol edin, ağı tamir edin, tamamlama tarihini yazın, uyumlu numarayı ve kaydedin ve kaydedin.

Üç. depo

PCB depoluğu genellikle dikey depo, kendi yapılmış veya satılmış ağ çerçevesinde, deformasyonu önlemek için ekran bastırmadan önce ekran tensiyle denemek gerekiyor ve fotoğraf filmiyle kontrol edilebilir.