PCB Teknik - PCB Tasarım Lektiri: Dışarı Döngü Tasarım Kuralları

PCB düzeni PCB işlemeden önce bir süreçtir. çizdiğiniz dosyalar PCB işleme fabrikalarının üretim ihtiyaçlarını etkileyebilecek şekilde nasıl tasarlamak?

1. Yüzük (Yüzük yüzüğü): PTH'in (bakı tabağı deliğinin) deliğinin bir tarafından 8 mil daha büyük olmalı, yani elması boğulmuş deliğinden 16 mil daha büyük olmalı. Via deliğinin küvet yüzüğü boğulmuş deliğin bir tarafından 8 mil daha büyük olmalı ve elması boğulmuş deliğinden 16 mil daha büyük olmalı. Kısa sürede, delik PAD veya Via, iç elması 12 milden daha büyük olmalı ve dış elması 28 milden daha büyük olmalı. Bu çok önemli!

2. Çizgi genişliği ve çizgi boşluğu 4 milden büyük veya eşit olmalı ve deliklerin arasındaki mesafe 8 milden az olmamalı.

3. Dışarı katının etkileyici kelime çizgi genişliği 10 milden daha büyük ya da eşittir. Etkilendiğini unutmayın, ipek ekranı değil.

4. Dönüş katı bir ızgara tahtasıyla tasarlanmış (baker bir ızgara tarafından dağılır), ızgara alanının doğru katı 10*10mil'den daha büyük ya da eşittir, yani hatın uzağını bakır yerleştirildiğinde 10 milden az olmamalı ve ızgara çizgi genişliği 8 milden daha büyük ya da eşittir.

Büyük bir bakra deri alanı yerleştirdiğinde, maddeler için onu bir gözeneğe koymak tavsiye ediliyor.

İlk olarak, PCB tahtasının altyapısını ve bakra yağmasını sıkıştırdığında volatile gaz oluşturmasını engelleyebilir. Ve sıcaklık kaldırılması kolay değil, bakra yağmasını genişleterek düşürür.

İkinci olarak, daha önemli olan şey, sıcaklık performansı ve yüksek frekans hareketi tüm parçaların güçlü katından daha iyidir. Ama sanırım sıcaklık parçalaması konusunda bakar grillerinin avantajları genelleştirilemez.

PCB deformasyonu sebep eden yerel ısınma durumunda sıcaklığı kaybetmek ve PCB'nin bütünlüğünü korumak için ağır bakır kullanılması gerektiğini düşünmeli. Bu çeşit bakra avantajı tahta yüzeyinin sıcaklığı kesin. Geliştirildi ama hala ticari ya da endüstriyel standartların çevresinde, komponentlere hasar sınırlı; Ancak PCB sıkıştırma doğru sonuçları sanal solder ortaklarının görünüşü ise, doğrudan çizgi başarısızlığına yol açabilir.

Karşılaştırma sonuçları en iyisi olarak daha az hasar kullanmak. Gerçek ısı patlama etkisi sabit bakır olmalı. Praktik uygulamalarda orta kattaki bakra basitçe sıcaklık benziyor, yani sıcaklığın sebebi olan eşsiz stres yüzeysel katmanın kadar açık değil ve daha iyi ısı bozulma etkisi olan sert bakra basitçe kullanılır.

5. NPTH deliği ve bakır arasındaki mesafe 20 milden daha büyük ya da eşittir.

6. Gong tahtası tarafından oluşturduğu tahta (milling cutter) için bakır ve oluşturma hattı arasındaki mesafe 16 milden daha büyük veya eşittir; Bu yüzden, izler ve çerçevesi arasındaki mesafe düzenleme sırasında 16 milden az olmamalı. Aynı şekilde, sarıldığında bakra mesafe 16 milden daha büyük veya eşit olmalı.

7. Ölüm dökülen tahtalar için, bakır ve toplama çizgisinin arasındaki mesafe 20 milden daha büyük veya eşittir; Eğer çizdiğiniz tahta gelecekte kütle üretilmiş olabilir, maliyetleri kaydetmek için, mold açılması gerekebilir, böylece tasarlama yaparken tahmin edilmeli.

8. V-CUT (genelde Aşa ğı Maske ve Üst Maske katları üzerinde bir çizgi çiz, V-CUT gereken yeri belirtmek en iyisi) Oluşturulmuş tahta kalınlığına göre dizayn edilmeli;

1. Tahta kalınlığı 1,6 mm ve bakır ve V-CUT satırı arasındaki mesafe 0,8 mm (32mil) ile daha büyük veya eşittir.

2. Tahta kalınlığı 1,2mm ve bakır ve V-CUT çizgisinin arasındaki mesafe 0,7mm (28mil) ile daha büyük veya eşittir.

3. Tahtanın kalınlığı 0,8mm-1,0mm ve bakır ve V-CUT satırı arasındaki mesafe 0,6mm (24mil) kadar büyük veya eşittir.

4. Tahta kalıntısı 0,8 mm'den az ve bakır ve V-CUT satırı arasındaki mesafe 0,5 mm'den daha büyük veya eşittir.

5. Altın el tahtası için, bakır ve V-CUT çizgisinin arasındaki mesafe 1,2mm (mil) kadar büyük veya eşittir.

Nota: Jigssaw bulmacalarında böyle küçük bir yer ayarlama, mümkün olduğunca büyük olmaya çalışma.

Yukarıdaki, PCB düzeninin dış devrelerinin tasarlama kurallarına bir tanıtımdır.