PCB savaş sayfasının analizi
(1) PCB'nin ağırlığı PCB'nin savaş sayfasını batıracaktır.
Genelde, refloz ateşi PCB'yi refloz ateşte önüne sürmek için zincir kullanacak, yani PCB'nin iki tarafı tüm PCB'yi desteklemek için fulcrum olarak kullanılacak. PCB'de a ğır parçalar veya PCB'nin büyüklüğü fazla büyük olursa, tohum miktarı yüzünden ortada depresyon gösterecek, tabağın patlamasına sebep olur.
(2) V-Cut'un derinliği ve bağlantısı bulmacanın savaş sayfasına etkileyecek.
Basit olarak, V-Cut, PCB yapısını yok eden suçlu, çünkü V-Cut, orijinal büyük çarşafta toprakları kesiyor, bu yüzden savaş sayfası V-Cut'ta yakındır.
(3) Panelin savaş sayfasında materyaller, yapı ve grafiklerin etkisinin analizi
PCB çekirdek tahtası, hazırlık ve dışarıdaki bakır yağması tarafından laminat ediliyor. Birlikte basıldığında çekirdek tahta ve bakır yağmaları ısıtılmış savaş sayfası. Savaş sayfasının miktarı iki materyalin sıcak genişletimin (CTE) koefiğine bağlı;
Toprak yağmurun sıcak genişlemesinin (CTE) koefiksiyonu 17X10-6 üzerindedir;
Tg noktasında sıradan FR-4 substrat CTE'nin Z yöntemi (50~70)X10-6;
TG noktasının üstünde (250~350) X10-6 ve X yönündeki CTE genellikle bardak kıyafetinin varlığı yüzünden bakar yağmuruna benziyor.
PCB savaş sayfası
(4) PCB işleme yüzünden sebep olan Warpage
PCB işlemde savaş sayfasının sebebi çok karmaşık ve sıcak stres ve mekanik stres ile bölünebilir. Onların arasında sıcak stres genellikle bastırma sürecinde oluşturuyor ve mekanik stres genellikle plakaların sıkıştırma, yönetimi ve pişirme sırasında oluşturuyor. Bu durum sürecin sırasında kısa bir tartışmadır.
Geliyor bakar çarpılmış laminatlar: bakar çarpılmış laminatlar simetrik yapısı ve grafik olmayan iki taraflı PCB'lerdir. Bakar yağmuru ve cam çamaşırının CTE neredeyse aynı, yani bastırma sürecinde CTE'nin farklılığına neden neredeyse savaş sayfası yoktur. Ancak bakra çarpılmış laminat basının büyüklüğü büyük ve sıcak tabağın farklı bölgelerinde sıcaklık farklılıkları vardır. Bu, bastırma sürecinde farklı bölgelerinde sıcaklık hızı ve resin derecesinde ufak farklılıklar yaratacak. Aynı zamanda, farklı ısınma hızlarında dinamik viskozitesi de çok farklıdır, bu yüzden aynı zamanda yerel stres oluşturacak. Kıskanma sürecinde farklılıklar yüzünden. Genelde bu stres bastıktan sonra dengelenme devam edecek ama gelecekte işlemde savaş sayfası üretmek için yavaşça yayılacak.
Bastırma: PCB bastırma süreci sıcak stres üreten ana sürecidir. Farklı maddeler veya yapılar tarafından sebep olan savaş sayfası önceki bölümde analiz edilir. Bakar çarpılmış laminatların basmasına benzer yerel stresler, kurma sürecinde farklılıklar yüzünden gelecek. Daha kalın kalın, çeşitli örnek dağıtımı ve daha fazla hazırlıklar yüzünden PCB'lerin bakra çarpılmış laminatlardan daha sıcak stresimi var ve yok etmekten daha zor. PCB'deki stres sonraki sürükleme, biçim veya grilleme süreçleri sırasında yayınlanır ve tahta savaş sayfasına neden oluyor.
Solder maskesi, karakterler, etc.: Solder maske inceleri iyileştirildiğinde birbirlerine yerleştirilemeyecek olduğundan dolayı, PCB'ler tahtayı iyileştirmek için bir rafta yerleştirilecek. Solder maske sıcaklığı yaklaşık 150°C'dir. Bu sadece orta ve düşük Tg materyallerinin Tg noktasını ve Tg noktasını aştır. Yukarıdaki resin çok elastik bir durumda ve tahta kendi a ğırlığı ya da güçlü rüzgar altında PCB savaş sayfasına yaklaşır.
Sıcak hava soldağı yükselmesi: sıradan PCB sıcak hava soldağı yükselmesi sıcaklık ateşlerinin sıcaklığı 225 derece Celsius ~265 derece Celsius ve zaman 3S-6S. Sıcak havanın sıcaklığı 280 derece Celsius~300 derece Celsius. Solder yükseldiğinde, tahta oda sıcaklığından kalın tahtasına yerleştiriler ve oda sıcaklığındaki su yıkaması oda sıcaklığında iki dakika içinde ateşten ayrılır. Bütün sıcak hava çözücüsü yükselmesi aniden ısınma ve soğutma sürecidir. Farklı PCB materyalleri ve eşsiz yapıları yüzünden, soğuk ve ısıtma süreci sırasında sıcak stres oluşacak ve mikroskop soğuk ve bütün savaş sayfaları alanına yol açacak.
depo: Yarı bitirmiş ürün sahasında PCB deposu genellikle rafta sabit yerleştiriliyor, raf sıkıcılığı ayarlama uygun değil, yoksa depo sürecinde tahtaların yıkılması makineli savaş sayfası üretir. Özellikle 2,0 mm altındaki ince plakalar için etkisi daha ciddi.
Yukarıdaki faktörler de PCB savaş sayfasına etkileyen birçok faktör var.
PCB savaş sayfasının önlemesi
PCB savaş sayfası yazılmış PCB üretimi üzerinde büyük etkisi var. Warpage de PCB üretim sürecinde önemli sorunlardan biridir. Komponentlerle PCB'nin çözüldüğünden sonra soğuk sayfası oluyor ve komponent ayakları temiz olmak zor. PCB, makinenin içindeki soketi ya da şasis üzerinde kurulamaz, bu yüzden PCB savaş sayfası bütün sonraki sürecin normal işlemine etkileyecek. Bu aşamada, basılı PCB yüzey yükleme ve çip yükleme dönemine girdi ve PCB savaş sayfası için süreç ihtiyaçları yükseliyor. Yani yarı yolun yardımına saldırması için nedeni bulmalıyız.
1. Mühendislik tasarımı: Bastırılmış tahtalar tasarlandığında dikkati gereken maddeler: A. Gerçekleri arasındaki hazırlıkların ayarlaması, mesela altı katı tahtaları için, 1-2 ile 5-6 katı arasındaki kalınlık ve hazırlıkların sayısı aynı olmalı, yoksa katlar bastıktan sonra warp yapmak kolay olmalı. B. Çoklu katı çekirdek tahtası ve preprepreg aynı teminatçının ürünlerini kullanmalı. C. Dışarı katının A ve B tarafındaki devre modelinin alanı mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A yüzeyi büyük bir bakra yüzeyi ve B yüzeyi sadece birkaç çizgi olursa, bu tür basılı tahta etkilendikten sonra warp yapmak kolay. Eğer iki taraftaki çizgilerin bölgesi çok farklıysa, dengelenmek için biraz bağımsız grisler ekleyebilirsiniz.
2. Ketirmeden önce tahta suyu çökme amacı, bakra çatlak laminatı kesmeden önce (150 derece Celsius, 8 saat 8 ±2 saat) tahtadaki suyu kaldırmak ve aynı zamanda tahtadaki resin tamamen sertleştirmektir ve tahtadaki kalan stresini daha da kaldırmaktır. Tahta savaşmasını engellemek için yardımcı. Şu anda, birçok çift taraflı ve çoklu katlı tahtalar hâlâ kesilmeden önce veya kestikten sonra bakma adımına uyuyor. Ama board fabrikalarında bazı istisnalar var. Şimdiki PCB kurutma zamanının düzenlemeleri de 4'den 10 saat boyunca uygunsuz. Yazılı kurulun s ınıfına göre ve müşterilerin savaş sayfasına göre ihtiyaçlarına göre karar vermek öneriliyor. Panele parçasına kestikten sonra, baktıktan sonra tüm blokları pişir ya da a ç. İki yöntem de olabilir. Kettikten sonra paneli pişirmek öneriliyor. İçindeki tahta da pişirilmeli.
3. Hazırlığın sıkıştırma ve ağlama yöntemi: hazırlık laminat edildikten sonra, warp ve ağlama hızları farklıdır, ve warp ve ağlama yöntemleri boşaltıp laminat edildiğinde tanımlanmalıdır. Aksi takdirde, tamamlanmış tahtayı laminasyondan sonra warp etmek kolay, ve basınç yemek tahtasına uygulanmış olsa bile düzeltmek zor. Çoklu katmanın savaş sayfasının bir sürü sebepleri, hazırlıkların warp ve ağlama yöntemlerinin laminasyon sırasında ayrılması ve rastgele yerleştirilmesi. Yakınlığı ve uzunluğunu nasıl ayırmalıyız? Dönüştüğünün dönüştüğü yöntemi warp yöntemidir ve genişliğin yöntemi ağ yöntemidir. Kısa taraf, warp yöntemi. Eğer emin değilseniz, lütfen üretici ya da teminatçı ile kontrol edin.
4. Laminyasyon sonrasında rahatlama stresi: sıcak bastırma ve soğuk bastırma, yakıştırma veya patlama sonrasında çoklu katı tahtasını çıkarın, sonra fırına 150 derece Celsius'a dört saat boyunca dört saat boyunca stresimi yavaşça serbest bırakın ve resin tamamlamasını sağlamak için bu adım terk edilemez.
5. Elektro platlaması için ince tabak düzeltmesi gerekiyor: 0.4ï½0.6mm ultra-ince çokatı tabakları yüzeysel elektroplatma ve örnek elektroplatma için özel nip rollerinden yapılmalı. Zayıf tabak otomatik elektro platlama çizgisindeki uçak otobüsü üzerinde çarptıktan sonra, bir çember Tüm uçak otobüsü üzerindeki uçak rotaları birlikte yapıştırır, bu yüzden bütün PCB'leri düzeltmek için elektro platladığı PCB'ler savaş sayfası olmayacak. Bu ölçü olmadan, 20-30 mikronun bakra katını dağıttıktan sonra, çarşaf çarşaf sayfası olacak ve iyileştirmek zor.
6. Sıcak hava yükselmesinden sonra PCB soğuk: basılmış tahta sıcak hava yükselmesinde soğuk banyosu yüksek sıcaklığıyla etkilenir. Onu dışarı çıkardıktan sonra, doğal soğutmak için düz bir marmor veya çelik tabağına yerleştirilmeli ve temizlemek için son işleme makinesine göndermeli. Bu PCB savaş sayfası önlemesi için iyidir. Bazı fabrikalarda, lead-tin yüzeyinin parlaklığını artırmak için PCB sıcak hava yükseldiğinden sonra soğuk su içine yerleştiriler ve birkaç saniye sonra işlemden sonra çıkarılır. Bu tür sıcak ve soğuk etkisi bazı tür PCB üzerinde savaşa sebep olabilir. Qu, katlanma ya da fışkırma. Ayrıca soğutma ekipmanında hava flotasyon yatağı kurulabilir.
7. Dönüştürülen PCB tedavisi: İyi yönetici bir fabrikada, basılı tahta son kontrol sırasında %100 düzlük kontrol edilecek. Tüm kvalifiksiz PCB'ler 3 ile 6 saat boyunca ağır basınç altında 150 derece Celsius'a fırına koyulacak ve doğal olarak ağır basınç altında soğulacak. Sonra PCB'yi basıncıdan kaldırın ve düzlükten kontrol edin, böylece PCB'nin bir parçasını kaydedilebilir, bazı PCB'ler pişirmek ve yükseltmek için iki ile üç kere basılmalı. Shanghai Huabao'nun pneumatik tahtasının savaşımı ve düzeltme makinesi Shanghai Bell tarafından devre tahtasının savaş sayfasını iyileştirmek için kullanıldı. Eğer yukarıdaki anti-warping süreç ölçüleri uygulanmadıysa, PCB'nin pişirme ve basmaların bir parçası faydalı ve sadece çökülebilir.