PCB Teknik - PCB bağlantı tahtalarının sayısını nasıl belirleyeceğiz

PCB bağlantı tahtalarının sayısını nasıl belirleyeceğiz

Genellikle konuşurken, tasarım mühendisi, basılı devre tahtasının görünümü ve şeklini tamamladıktan sonra, devre tahtasının plywood/joint board/panelizasyonuna hemen devam etmeleri gerekir. Tahtayı bağlama amacı aşağıdaki amaçlardan başka bir şey değil:

1. Üretim çizgisinin çıkışını arttır.

2. Tabloların kaybını azaltın.

En yaygın bağlantı tahtası genellikle aynı devre tahtasının iki ya da daha fazla parças ını büyük bir devre tahtasına birleştirir, böylece 2, 1, 2, 1, 3, 1, 4, 1, 4, etc. Ama çok nadir, çünkü "Plancılar" üretimi tam olarak farklı tahtaların sayısıyla eşleştirmek zordur.

Daha fazla ilgili okuma: PCB için "yin ve yang boards" kullanımının faydalı

Aynı tahtayı'nı [Yin-Yang tahtasına] yapmak için de örnekler var. [Yin-Yang tahtası] genellikle üst ve alt taraf yapılandırmaları anlamına gelir. Bu genelde devre tahtalarında, mobil telefon tahtaları gibi daha az parçaları vardır. Çünkü SMT'nin uzun s üre yatışma fonksiyonundan etkileşimliliğini arttırmak için tam kullanabilirler, fakat zorluk kullanımıyla sınırlı ve eşsiz parçalar ısınmasına sebep olabilir. Örneğin, bazı devre tahtaları bir tarafta daha ağır parçaları konsantre ederler, sonra bu bir taraf tekrarlanan refloz çözümünden sonra ağır parçaları düşmeden kaçırmak için ikinci bölüm olarak kullanılacak. Tabii ki bu tür tahta "Yin-Yang tahtasını" kabul etmek daha zor.

Bazı tahtalar "Yin-Yang tahtasının tasarımı için uygun değildir" (Büyük bölge ATM kart okuyucu noktaları gibi) daha sıcak absorb parçaları olabilir. Tabii ki bu sorunun üstüne gelebileceği elastik bir oyun yöntemi de var ama burada tartışmayacağım.

Aslında, kaç tane bağlantı tahtaları tasarladığında, bu faktörler düşünmeli. Aslında, nasıl üretildiğine ve tasarlandığına rağmen, sonunda paranın düşünmesinden ayrılmaz. Bu yüzden, tüm faktörler seçilecek standart son ölçüsü için miktarlara dönüştürülmeli. Jigsaw bulmacasının uygun bir yöntemi.

Devre tahtalarının en iyi kullanma hızını düşünün

Hızlı toplam üretim ve maliyetleri azaltmak için, genel PCB üreticileri, 16.16 "x16.16", 18.32 "x18.32", 20.32 "x20.32", etc. gibi temel standart tahta boyutlarını alacaktır. Yaptığımız şey, bu plakaları mümkün olduğunca kadar kullanmak istiyoruz, yani plakalarımızın en yüksek kullanım hızını elde etmek için, plakalarımızı kullanmak için uygun standart plate boyutlarını seçmeliyiz.

Çünkü PCB fiyatı tahtasının boyutuna göre fiyat alınacak, tahtada toplanabilen daha fazla tahta, tahta fiyatı daha ucuz. Elbette, devre tahtasının fiyatı tahtasının kaç katı, kaç delik, HDI olup olmadığını düşünmeli. Böylece.

PCB üretimi/yerleştirme etkinliğini düşünün

PCB çizgileri genelde uzun çizgi ve kısa çizgi vardır. Kısa çizgi, çizgi daha kısa demek. Onların çoğu sadece hızlı bir makine ve yavaş bir makine var. En çok hızlı bir makine ekleniyor; Uzun çizgi, çizgi daha uzun, hızlı makine ve daha yavaş, birkaç hızlı makine daha var. Ama çizginin uzunluğuna rağmen, her zaman sol yapıştırma makinesi olacak. Genellikle konuşurken, bir örnek olarak tahta uzunluğu 150mm ile, bir kez solcu yapıştırmak için yaklaşık 35-40 saniye sürer. Eğer SMT giriş için sadece 1'de 2'de kullanılırsa kısa süredir, bu yüzden her makine için ayırdığı zaman yaklaşık 10-26 saniye olabilir. Açıkçası, zamanı sol yapıştırma zamanından daha aşağıdır, yani sonraki yerleştirme makineleri sol yapıştırma makinesini bekliyor. Bu da boş SMT makinelerinin sonuçları ve üretim kapasitesini azaltır.

Eğer 1 bağlantı tabağındaki 2'si 1'de 4'e değiştirilirse, etkileşimliliği hemen geliştirilecek (saatte çıkış)

1. Saat çıkış: {[ 60( sec/ min) x 60( min/ hour)] / şişe boynunun zamanı (sec)} x plywood sayısı.

Ayrıca, PCB üreticileri, bağlantı tahtaların sayısını en az almayı tercih ediyor, çünkü bunun böyle denilen kısa tahta (X-tahta) kaybından uzaklaşabilir. Böyle adlandırılmış kısıtlık tahtası kötü bir tahtadır. Genel SMT üretim fabrikası böyle bir tahta kabul etmek istemiyor çünkü etkileşimliliğin kaybı olabilir, fakat bu çeşit devre tahtası üretim sürecinde kesinlikle kaçınılmaz. Bu yüzden tahta daha fazla sayısı olsa, çökülen devre tahtası fabrikalarının sayısı daha fazla olacak ve relative maliyeti arttırılacak.

Başlangıçta bahsettiği gibi, son sonuç, kullanılacak ve bağlantılacak optimal plate sayısını hesaplamak için para olarak dönüştürülmeli. Sonuçlar farklı masal fabrikaları ve farklı PCB fabrikaları için farklı olabilir.

İkinci olarak, PCB oluşturduğundan sonra tahta kenarını silmek için V kesme veya rotör sürecinin kullanılmasını da düşünmelisiniz. Bunlar da bağlantı kurulun tasarımına etkileyecek. Konuşma şansı var.