AOI (Otomatik Optik Denetim) optik bir kimlik sistemidir. Şimdi PCB endüstri'nin PCB toplantısı çizgisinde eski el görüntü denetim operasyonlarını değiştirmek için kullanılır. Teste edilecek objekten ve standart görüntüsün arasında fark olup olmadığını belirlemek için resim teknolojisini kullanır. Teste nesnesinin standartlarına uygun olup olması. İlk günlerde, IC (integral devre) paketlerinden sonra yüzeysel yazdırımdaki defekleri bulmak için kullanıldı. Teknolojinin gelişmesi ile, şimdi SMT toplantı hatlarında PCB toplantısını keşfetmek için kullanılır. Solder pastasının kalitesi, ya da solder pastasının bastıktan sonra standartlarına uygun olup olmadığını kontrol edin.
AOI ekipman diagram ı
AOI'nin en büyük avantajı, önceki görsel inceleme çalışmalarını SMT ateşinden ve önceki görsel inceleme çalışmalarını değiştirebilir ve SMT parçalarının ve insan gözünden daha doğrudan toplanabileceğini yargılayabilir. Ama insan gözü gibi, AOI sadece objekten yüzeyi incelemesini yapabilir. Bu objekten yüzeyinde görülebilen bir şekilde doğru kontrol edilebilir, ama kısmının altında ya da kısmının kenarında saklanmış olması için Solder bağlantıları biraz zayıf olabilir. Elbette, çoğu AO'lar çoğu boyutlu fotoğraf çekebilir ki, IC pint tiltini tanıtmak için yeteneklerini arttırabilir ve bazı maskeli komponentlerin kamera açısını arttırabilir. Daha fazla detektif hızını sağlar, ama etkisi her zaman ideal değil ve %100 kapatmak zor.
Aslında, AOI'nin en büyük ihtimali, bazı gri dereceler ya da gölgeler açık olmadığı ve yanlış reddedilmek daha kolay. Bunlar farklı ışıkların renklerinden ayrılabilir, fakat en sorun duyulabilir Diğer parçalar tarafından kaplanmış komponentler ve komponentler altında bulunan solder bağlantıları, çünkü geleneksel AOI sadece doğrudan ışık tarafından ulaşabilen yerleri tanıyabilir, kalkan çerçevesinin kaburganları ya da kenarların altında komponentler gibi, AOI yüzünden sık sık tanımamazdı ve geçmişi kaçırdı.
Bu yüzden genel devre kurulu toplantı üretim satırı nadiren sadece toplantı kalitesini sağlamak için AOI kullanır. Genelde ICT (Dönüş Test) ve işlemsel testi üzerinden geçmeli. Bazı üretim çizgileri bir AXI (Auto-Xray-Inspection) ekleyecek, hatta boyunca komponentlerin altında solder jointlerin (BGA gibi) kalitesini kontrol etmek için X-Ray kullanacak.
Bildiğim kadarıyla, şu anki AOI'nin bu kısıtlıkları tamamen kontrol edebilmesi gerekiyor. Bu kısıtlıkların çoğunu el görüntü kontrol sırasında hatalar olmadan tanınabilir:
Kayıp (Kayıp)
AOI kayıp parçalar
Skew (Skew)
AOI_skew
Tomestone
AOI_tombstone tombstone
Ayrıca, optik denetim ışık, a çı, çözüm ve benzer faktörlere uygun olduğu için belirli koşullar altında sadece belirli koşullar altında bulunabilir, ama %100 keşfetme hızını ulaştırmak zor, yani:
Yanlış komponent: Eğer farklı bir şekilde yanlış bir komponent veya yüzeyde farklı bir yazdırma parçası ise, AOI da kontrol edebilir. Ama görünüşe göre önemli farklı değilse ve 0402 boyutunun altında dirençler ve kapasiteler gibi yüzey yazdırması yok, AOI ile tanımak zordur.
Yanlış Polyarlık: Bu da, parçanın kendi parçasının polyarlığını gösteren bir sembol olup olmadığına bağlı olmalı, ya da görünüşe ve biçimdeki farklılığın gerçekleştirilebileceğine bağlı.
Yüksek kaldırma, baş defektif:
Işık refleksiyonların parlaklığından farklılığına göre ağır ayak kilidi yargılandırılabilir, fakat ufak ayak kilidi biraz zor olabilir. AOI kullanarak ciddi ayak deformasyonu da kolay tanınabilir. Küçük ayak yükselmesi, genelde parametre ayarlamasının sıkıcılığına bağlı olan duruma bağlı ve mühendislerin ya da operatörün deneyim değerine daha çok bağlı.
AOI_Lifted_lead foot lifted AOI_Lead_Defective foot deformed
Solder köprüsü:
Genelde konuşurken, küçük köprüsü kontrol etmek kolay, ama eğer kısmının altında saklanmış küçük bir köprüsü ise yapılamaz. Örneğin, bazı bağlantıların küçük köprüsü hepsi komponent vücudun dibinde bulunur. Bu sırada AOI kullanarak tanıma yolu yok.
AOI_solder_bridge tin köprüsü
Yeterince solder:
Tin miktarı ciddi yetersiz olduğunda, tabii ki AOI'yi kolayca yargılamak için kullanabilirsiniz, ama her zaman solder pasta miktarında bazı hatalar olacak. Bu zamanda, miktarı belirlemek için bazı ürünler toplamalısınız.
AOI_insufficient_solder Shao Xi
Yanlış karıştırma ve soğuk karıştırma: Bu en üzücü sorun, çünkü genellikle dışarıdan yalan veya soğuk karıştırmak zordur. Görünüşe ve şeklinde hüküm edilebilirse bile, fark gerçekten çok küçük. Parametrleri ayarla. Yanlış yargılama çok sert. Böyle sorunlar her zaman en iyi parametreleri almak için bir süre boyunca ayarlanmalıdır.
Kısa sürede, AOI kullanmak kolay olsa da, PCB testinde bazı içerikli sınırlar var. Ancak, gerçek zamanlı PCB ilk kalite analizi için kullanılır ve hemen SMT kalitesini geri verir ve geliştirir ki, gerçekten PCB'nin yiyeceğini etkili olarak arttırabilir. Genelde sorun ICT test makinesi tarafından yakalanmış 24 saat sonra ve PCB PCB'ye tepki verildi. O zaman PCB durumu genellikle değişti ve hatta çizgi değişti. Bu yüzden, kalite kontrol perspektivinden AOI'nın varlığı var.