PCB Teknik - PCB paketleme metodları ve görünümü etkileyen faktörler

Bir, PCB paketleme yöntemi

1. İşlemin hedefi

"Paketleme" süreci PCB devre kurulu fabrikalarında çok dikkat aldı ve genellikle işlemdeki farklı adımlar kadar iyi değil. İlk sebebi, bir taraftan elbette, eklenmiş değeri üretilmez. On the other hand, Taiwan's manufacturing industry has not paid attention to it for a long time. Yazılım paketlerinin getirebileceği ölçümsüz faydalar

2. Ön paketleme konusunda tartışma

Önceki paketleme yöntemi, geçmiş gemi paketleme yöntemlerinin masasını ve eksikliğini detaylarına bakın. Şimdi hâlâ bu metodları paketlemek için kullanan küçük fabrikalar var.

Ev PCB devre kurulu üretim kapasitesi hızlı genişletiyor ve çoğu dışarı aktarmak için. Bu yüzden yarışma çok ateşli. Dedektif seviyesi ve kalitesi müşteriler tarafından belirlenmeli ve paketleme kalitesi müşteriler tarafından memnun olmalı. Küçük bir planlı elektronik fabrikaları şimdi PCB üreticileri gemi paketlemesini istiyor. Böyle şeylere dikkat etmek gerekiyor, bazıları bile doğrudan gemi paketlerinin standartlarını verin.

1. Vakuum paketi gerekli

2. Bölüme bağlı olan tahtalar sayısı çok küçük.

3. Her PE filminin sıkıcılığı ve sınır genişliğinin kuralları için standartlar

4. PE film ve AirBubbleSheet için standart ihtiyaçları

5. Karton ağırlık standarti ve diğerleri

6. Tahtanın önüne buferler koymak için özel kural var mı?

7. Mühürlenmeden sonra istikrar hızı standarti

8. Kutuya boyunca ölçü sınırı

Şimdiki evdeki vakuum deri paketi (VacuumSkinPackaging) çok farklıdır. Ana fark sadece faydalı çalışma alanı ve otomatik derecesi.

3, vakuum sıkı paketleme (VacuumSkinPackaging)

Operasyon İşlemi

A. Hazırlık: PE filmini yerleştirin, mekanik eylemin normal olup olmadığını, PE film ısınması sıcaklığını, vakuum zamanı, etkinleştirin.

B. depo tahtası: Toplu tahtaların sayısı ayarlandığında yükseklik de ayarlandı. Şu anda, çıkarını büyütmek ve verileri kaydetmek için nasıl koyacağını düşünmelisiniz. Bunlar birkaç kriteridir:

a. Her tahta takım ı arasındaki aralık PE filminin standart (kalınlığı) ve (standart 0,2m/m) ile bağlı, ısıtma, yumuşatma ve uzatma prensipini kullanarak, vakuum birlikte süpürülüyor ve tahta balon kıyafetiyle örtülüyor. Aralık genelde, en azından iki kere her paketin toplam kalınlığı. Eğer çok büyük olursa, veriler yıkılacak; Eğer çok küçük olursa, kesmek daha zor olacak ve sıkıştırma yerinden düşmek kolay olacak, yoksa hiçbir şekilde durmaz.

B. En uzak tahta ve kenarın arasındaki mesafe, tahta en azından iki kez daha kalın olmalı.

c. Eğer PANEL ölçeki büyük değilse, yukarıdaki paketleme yöntemine göre, bilgi ve insan güc ünü kaybedecek. Eğer miktarı büyük ise, konteynatı oluşturmak için kaplanı açmak için fleksif tahta paketleme yöntemiyle aynı olabilir, sonra da PE filmini paketlemek için kısayılabilir. Başka bir yöntem var, ama müşterisinin onayını aramak gerekiyor, her masa tablo arasında yer bırakmak, ama onları kartla ayırmak ve uygun bir topu almak. Aşağıda karton ya da bozulmuş kağıtlar da var.

C. Başlayın: A. Başlamak için basın, sıcak PE filmi B'yi kapatmak için basınç çerçevesi tarafından indirilecek. Sonra aşağıdaki boş pumpa havaya sarılacak ve devre tabağına takılacak ve burnunun kıyafetine takılacak. C. Bekle. Sıcaklığı soğutmak için kaldırın ve D ışarıdaki çerçevesi D'ye yükseltin. PE filmini blokladıktan sonra, her çubuğun bölümünü kesmek için çizmeyi açın.

D. Paketleme: Müşteri paketleme yöntemini belirtirse, müşterinin paketleme standartlarını takip etmek gerekir; Müşteri onu belirtmediyse, fabrikadaki paketleme standarti, tahta taşıma sürecini korumak için dış kuvvetler tarafından zarar vermeyen prensiple uygulanmalıdır. Önceden bahsetmiş olaylar, özellikle dışarı çıkarılmış ürünlerin paketi, özel dikkati çekmeli.

E. Dikkatine ihtiyacı olan diğer sorunlar:

A. Kutuğun dışında yazılmış gerekli bilgi var, mesela "oral wheat head", materyal numaralı (P/N), versiyon, periyod, miktarı, önemli bilgi ve MadeinTaiwan (dışarı çıkarsa).

b. Önemli kalite sertifikaları, tıpkı parçalar, sağlamlık ifadeleri, test kayıtları ve çeşitli müşteriler tarafından gereken bazı test ifadelerini ekle ve müşterinin belirtilen yöntemine koyun. Paketler üniversite bilgi değil, kalbiniz ile yapın ve olmaması gereken bir sürü sorun kurtarabilir.

2. PCB devre tahtalarının görünüşünü etkileyen faktörler

1 Görüntü

PCB devre kurulu üretim teknolojisinin hızlı geliştirilmesiyle, kullanıcılar şimdi sadece PCB devre tahtalarının içindeki kalitesini istemiyorlar (iç kalitesi delik dirençliğine, bakar yağmur kalıntısına, sürekli sınama, solderability, etc.), ama PCB devre tahtasının görüntüsü de daha yüksek ihtiyaçlarını gösteriyor. Sanki: tintin rengi üniformalı ve kirli olmalı ve bakra katmanın yüzeyi yabancı madde ve oksidasyon noktalarından özgür olmalı. Görüntü kalitesinde ön ekran tedavisinin etkisi aşağıda tartışılıyor.

PCB devre tahtalarının görünüşündeki ekran bastırımın ön yapımcılığının en önemli etkileri: tintiğin altındaki bakra oksidilir, ve ön yapımdan sonra zor hasar var (açık bakra katı ya da altratı üzerinde çizmeler). Bakar yağı üzerindeki tintin rengi eşit değildir. Ön tedavinin kalitesi, PCB devre kurulunun görünüş kalitesini doğrudan etkiler, biraz yeniden işe yarar, üretim programını etkiler, teslimat tarihini geciktirir ve şirketin itibarını azaltır; Ciddi olanlar da kurulun çarpılmasına neden olabilir. Sonunda şirketin "emirleri" düşürüldü. Bu şirketin ekonomik faydalarını doğrudan etkileyiyor.

Önceli tedavi yüzünden gelen kaybı yavaşça azaltmak ve şirketin rekabetçiliğini geliştirmek için, önce tedavi s ürecini kesinlikle kontrol etmek gerekir.

2. Önceden işlemenin amacı ve yöntemi

Öncelikle tedavinin son amacı, bakra yüzeyi okside, yağ ve çirkinliklerden uzaklaştırmak ve belirli bir zorluk olmak. Öncelikle tedavi ettikten sonra kurulu belli bir zorluk var. Önceli tedavi sonrası 0-Ion100A ion konsantrasyonu test ile tahta tedavide kirli parçacıkların konsantrasyonunu görmek için temizlik testi yapıyor. Yön konsantrasyonu 1,5μg/cm2'den aşağıdır ve bakra katmanının durumu 1. Şekil olarak g österilir. Konkav-konveks yapısı ve oksidasyon noktaları yok, mekanik bağlama gücünü mürekkeple geliştirmek ve büyük bölgede patlamayı engellemek için mekanik bağlama gücünü engellemek için, aynı zamanda PCB devre tahtasının davranışlı performansını etkilemiyor.

Güzel tedavi yolları var. Şimdi endüstriyede genelde kullanılan en önemli kişiler şu: nylon fırçası yıkılması, kimyasal temizleme tedavisi, alumini/pumis pulu injeksiyonu, alumini/pumis pulu artı nilon fırçası, kimyasal temizleme artı nilon fırçası.

3. Tedavi öncesi süreci ve dikkatine ihtiyacı olan önemliler

PCB şirketinin kendi koşullarına göre, s üreç akışına, parametrelerine ve önemlilerine dikkat verilmesi gereken bir süreç akışına ve parametrelerine göre büyük bir süreç deneyler yapıldı ve bu süreç akışına ve parametrelerine çok iyi etkilendirildi.