PCB devre kurulu üretimi sürecinde çözüm gereksiz ve önemli bir süreç. Devre tahtası çözüldüğünden sonra, bazen devre tahtasında beyaz kalıntılar var ve devre tahtasının estetiklerini etkiler ve devre tahtasının performansını etkileyebilir. Bu yüzden beyaz kalanların sebeplerini anlamak ve onlarla ilgilenmek gerekiyor.
PCB devre tahtası çözmesinden sonra beyaz kalıntıların sebebi ve tedavi metodu:
1. Beyaz kalanların görünüşü genellikle sıvır kullanımından yanlış neden oluyor. Rosin tabanlı fluksiler sık sık temizlik sırasında beyaz noktalar oluşturur. Bazen bu fenomen diğer türlere dönüştüğünde gerçekleşmeyecek.
2. Eğer devre tahtasının üretimi sırasında devre tahtasında kalan kalıntılar varsa, beyaz noktalar uzun süre depodan sonra oluşacak ve güçlü bir çözücü temizlemek için kullanılabilir.
3. Etiket tahtalarının yanlış yönetimi de beyaz noktalar yaratacak. Genelde bazı devre tablosu sorunları olacak ama diğerleri olmayacak. Bu fenomen için, temizlemek için güçlü bir çözücü kullanın.
4. fluks oksidasyon desteğiyle karşılaştırılmaz. Sorunu geliştirmek için başka bir fluks kullan.
5. Çünkü üretim sürecindeki çözücüler PCB tahtasının süslü maddelerini azaltır, ayrıca beyaz kalıntılar da olacak, bu yüzden depo zamanı daha kısa sürece daha iyi olacak. Nicel plating sürecinin çözümü sık sık sık bu sorunu neden ediyor. Bu da özel dikkati gerekiyor.
6. fluks uzun zamandır ve yaşlıdır ve havaya su içmek ve beyaz noktalar oluşturmak için kullanıldı. Taze flux kullandığında, soldaş temizlemeden çok uzun süre kalır.
Eğer PCB tahtasının çözüldüğünden sonra beyaz kalıntısı görürse, ciddiye tedavi edilmeli, nedeni analiz et ve hedefli bir şekilde çözmeli. Sadece bu şekilde PCB devre tahtası iyi performansı ve temiz görüntü olabilir.
Yüksek frekans PCB tasarımında pratik yeteneklerin toplantısı
PCB tasarımın hedefi küçük, hızlı ve düşük maliyetdir. Çünkü bağlantı noktası devre zincirindeki en zayıf bağlantı, RF tasarımında, bağlantı noktasındaki elektromagnet özellikleri mühendislik tasarımının karşısındaki en önemli sorunlarıdır. Her bağlantı noktası araştırılmalı ve mevcut sorunlar çözülmeli. Dört tahtası sisteminin bağlantısı üç tür bağlantısı vardır: devre tahtasına çip, PCB tahtasının içindeki bağlantısı ve PCB ve dış aygıtların arasındaki sinyal girdi/çıkış. Bu makale genellikle PCB tabanında bağlantılarla yüksek frekans PCB tasarımı için pratik tekniklerin toplantısını tanıtır. Sanırım bu makalenin anlaması gelecekte PCB tasarımına uygun gelecek.
PCB tasarımında, çip ve PCB bağlantısı tasarımı için önemlidir. Ancak, çip ve PCB arasındaki bağlantının en önemli problemi, bağlantı yoğunluğunun çok yüksek olduğu, bu da PCB materyalinin temel yapısını, bağlantı yoğunluğunun büyümesini sınırlayan bir faktör olabilir. Bu makale yüksek frekans PCB tasarımı için pratik tipleri paylaşır. Yüksek frekans uygulamaları ile ilgili, PCB tahtasında bağlantılarla yüksek frekans PCB tasarımının teknikleri:
İletişim hatının köşesi dönüş kaybını azaltmak için 45° olmalı;
Diyelektrik sabit değerleri, katların sayısına göre kesin kontrol edilen yüksek performans dielektrik devre tahtaları kullanılmalı. Bu yöntem, izolatör maddeleri ve yakın dönüştürme arasındaki elektromagnetik alanın etkileşimli simülasyon hesaplamasına sebep oluyor.
PCB tasarımının yüksek precizit etkinliği ile ilgili belirtilmesi gerekiyor. Belirtilen çizgi genişliğinin toplam hatasının +/-0,0007 santim olduğunu düşünmek gerekiyor. Çevirme şeklinin altı kesilmesi ve karşılaştırması yönetmeli ve sürükleme tarafındaki duvarın belirtilmesi gerekiyor. Dönüştürme (kablo) geometri ve kaplama yüzeyinin genel yönetimi mikrodalgılık frekansiyesiyle ilgili deri etkisini çözmek ve bu belirtileri fark etmek için çok önemlidir.
Pin sonuçları tap induktans ve parazitik etkileri var, bu yüzden ipleri olan komponentleri kullanmayı unutmayın. Yüksek frekans çevresinde yüzey dağıtma SMD komponentlerini kullanmak en iyidir.
PCB sinyal viaları için PCB hassas tahtasında işleme (pth) sürecinin kullanımından kaçınmayın çünkü bu süreç, vialar üzerinde ilk etkisi yaratacak. Örneğin, 20 katı tahtasındaki delikten 1 ile 3 katı bağlamak için kullanıldığında, 4 ile 19 katı lead induktans var ve gömülmüş kör delikler veya arka dalgalar kullanılmalı.
Zengin bir toprak uça ğını sağlamak için. Üç boyutlu elektromagnetik alanın devre tahtasına etkilenmesini engellemek için bu toprak uçaklarını bağlamak için çukurları kullanın.
Elektronsuz nickel plating ya da altın plating sürecini seçmek için, elektroplatma için HASL yöntemini kullanmayın. Bu tür elektrotekli yüzeyi yüksek frekans akışı için daha iyi deri etkisi sağlayabilir. Ayrıca bu yüksek çözülebilir kaplumbağa, çevre kirliliğini azaltmaya yardım eden PCB liderleri daha az gerekiyor.
Solder maskesi solder pastasının akışını engelledi. Ancak, kalınlığın ve dielektrik sabit performansının bilinmeyen kesin olması yüzünden, bütün masa yüzeyini solder maske materyaliyle kaplayarak PCB mikrostrip tasarımında devre performansındaki değişikliklere neden olur. Genelde solder dam (solderdam) solder maske olarak kullanılır.