PCB Döngü Taşı Teknolojisi'ndeki Yüzey Taşı Taşı Taşı
Yüzey yükselme teknolojisi nedir? PCB devre tablosu tasarımı ve üretim teknolojisi genellikle tahtada bulunan ve yöneticilerle delikler aracılığıyla bağlantılı ve genellikle yerleştirilen komponentlerden oluşur. Bu delik yöntemi, tabaktaki delikleri boşaltmak için a çık üretim adımlarına ihtiyaç duyuyor, bu deliklere doğru ve sürekli bir şekilde yol koyuyor ve onları sıkı bir yere bağlayın.
Bu üretim fonksiyonların çoğu şimdi kalite ve etkileşimliliğini sağlamak için yüksek otomatik edilmesine rağmen, hala detaylarına dikkat etmek ve kesin kesinlikle gerçekleştirilemeyeceklerinde yanlış ve kalite sorunları gereken üretim sürecinde bir adım var.
Yüzey dağıtma teknolojisi (SMT) 1980'lerde gelişmiş üretim süreçlerini ve yüzey dağıtma aygıtlarını (SMD) ile geniş olarak kullanılmaya başladı. Neredeyse bütün elektronik aygıtlar, basılı devre tahtaları içeren ve bugün kütle üretilen, SMT üretim devre tahtalarının belli seviyesi içeriyor. SMT tahtasının büyüklüğü genellikle küçük çünkü küçük SMD komponentleri tahtada daha yüksek yoğunlukta yerleştirilebilir.
SMT ve delikten geçen PCB üretimi
Önceki delik teknolojiyle karşılaştığında PCB SMT üretimi birçok avantajı var:
Küçük komponent-SMD sadece küçük değil, ama aynı zamanda, ipuçları, yerleştirme, sürükleme ve çözümleme ihtiyacı olmadan devre tahtasına bağlanmak için gereken uzay ve süreç çok azaltır. SMD devre tahtasının yüzeyine doğrudan bağlı. SMD komponentleri genellikle delik aygıtlarının ölçüsü ve a ğırlığı yüzde dört dört bölümünde biridir. Bu, PCB tasarımcıları ve kullanılacak aygıtlar için açık bir avantajdır. Daha yüksek komponent yoğunluğu - bu, devre masasındaki iki tarafta komponent yükselmesini kolaylaştıran küçük bir yapıya sebep ediyor. Yapılandırma ve sürme operasyonlarını azaltmak için etkileşimliliğin üretimi-azaltma maliyetleri. Malları azaltmak için birçok SMD komponentleri liderli komponentlerden daha ucuz. Güvenilir-SMT üretimi genellikle vibraciyle ya da şok konusunda kabul edilmez. SMD performansını geliştirmek için küçük bir devre masası boyutunu ve kısa yolları kullanır.
SMT devre kurulu inşaatı kesinlikle alışveriş veya eksikliği var:
Prototip üretimi ya da el üretimi daha zor. Döngü tahtası tamir planları da kendi ellerinde yapılması yerine daha zor bir şekilde bulunuyor. Yapılım için kuvvetli maddeleri kullanmak mümkün değil. Yüksek ihtiyaçlar olduğunda, SMD yapısı güç malzemeleri veya büyük yüksek voltaj komponentleri gibi güç devreleri için uygun değildir. Sıcak bisiklet poting bilgisayarı SMD solucu bağlantılarını hasar edebilir. Delik üretimi ağır çevrelere, tekrarlanan şok, vibraciya ve diğer çevrelere zarar vermekten kabul edilemez. Görüntüler deliklerden geçip çözülmekten dolayı, yüzeysel bağlanmış cihazlarla karşılaştırılmaz. SMT ekipmanları için başkent harcamaları önemlidir. SMT tasarımı daha gelişmiş olmalı. Döşeklerden hala prototyp ve testi içinde güçlü bir ayak tutuyor. Tüm komponentler SMD olarak kullanılamaz. Bu durumda, delik tasarımı hala tek seçenektir. Pratik içinde SMT uygulaması
SMT teknolojisi bugün elektronik ekipmanların üretilmesinde neredeyse özellikle kullanılır. SMT kütle üretimi, küçük ve hafif devre tahtaları, daha az üretim adımları, daha kısa ayarlama zamanı ve kısa süre zamanı ve üretim kompleksitesi oluşturabilir. Bu, üretilen PCB'nin üretim maliyetini azaltır ve elektronik ürünlerde ya da diğer ürünlerde kullanmak daha etkili.
Modern bilgisayar destekli üretim kapasiteleri eskiden el veya yardım operasyonları gereken komponentlerin yerleştirilmesini arttırıyor. SMD üreticileri de tahta yüzeyine bağlantı ve genişliğini azaltarak toplantıyı kolaylaştıran komponentleri geliştirmeye devam ediyor. Bazı uygulamalar, her teknolojinin özel avantajlarını kullanmak için delik ve SMT tahtalarının karıştırılmasını istiyor. Bu iki teknoloji sorun olmadan yanında olabilir.
Otomatik s üreçler, küçük boyutu ve ağırlığı ve basitleştirilmiş üretim bugünkü elektronik ekipmanlarda kullanılan ana metodu üretilmesi SMT tahtası yaptırıyor. SMT PCB üretilmek için gereken kompleks ekipmanlar büyük bir yatırım olabilir ve SMT tahtalarını dışarıdaki üretimleri kullanmak için gereken birçok şirket liderli olabilir.