PCB Teknik - Neden süt PCB devrelerinin en destekli olduğunu

Üç anti-boya, çevre erosyondan dolayı devre tahtalarını ve bağlı ekipmanları korumak için özellikle formüle edilmiş bir tür boya. Üç kanıtlı boya yüksek ve düşük sıcaklığa karşı iyi direniyor. Kıpırdamdan sonra, kimyasal maddeler (yakıt, soğuk, etc.) gibi kullanılabilir, vibrasyon, mitrik, tuz spray, yorumluluk ve yüksek sıcaklık gibi kullanılan bir film oluşturur. Bu koşullar altında devre tahtası mükemmel bir insulasyon, suyu kanıtlayan, sızdırma kanıtlayan, toz kanıtlayan, anti korozyon, antikorozyon, antikorozyon, anti-yaşlanma, anti-mildew, anti-parçası boşaltma, insulasyon ve korona dirençliği ile birleştirilebilir.

Motor PCB devre tahtalarının en yaygın ve yıkıcı ana faktördür. İşlemciler arasındaki insulasyon saldırısını, hızlı hızlı parçalanma hızlandırma, Q değerini azaltma ve yöneticileri koruyacak. Çoğunlukla PCB devre tahtasının metal parçasının patını görüyoruz.

Basılmış devre tahtasında üç kanıt boyayı kaplamak ve komponentler operasyon çevresindeki tehlikeli faktörler tarafından etkilenirken elektronik operasyon performansının azaltmasını ya da yok edebilir. Eğer bu kaplama boyası, ürünün hizmet hayatından uzun s üre süren bir süre boyunca etkisini s a ğlayabilirse, kaplama amacını başardığını düşünebilir.

Akrilik ürünler Akrilik üç kanıtlı boya fleksib ve bütün koruma sağlayabilir. Çünkü bu bir komponent sistemi, iyi bir bağlantı, basit operasyon, ekipmanlar ve şartlar üzerinde düşük ihtiyaçları var, uygun inşaat, yüksek transparent, yüksek parlak ve kısa operasyon döngüsü. Bu yüzden kullanmak kolay ve çıkarmak kolay. Bazı akrilik ürünler askeri standartlarına uyuyor. Kurtulmadan hızlı kururlar ve eşleşen organik çözücülerle kaldırabilirler. Bu yüzden, bu tür devre tablosu üç kanıtlı boya pazardaki en çeşitli ve etkili ürünlerden biridir.

Üç kanıtlı boya zehirli olup olmadığı için kullanılan üç kanıtlı boya ve çözücü türüne bağlı. Eğer üç kanıtlı boya toluen veya ksilen'i daha ince olarak kullanırsa, bu kimyasal insan vücuduna zarar verir. Eğer lipidler, alkol ve benzer kullanılması zararsızdır. Xylene ortadan zehirli, gözlerine ve yukarıdaki nefes cezasına kızdırıyor. Yüksek konsantrasyonlarda, merkez sisteme anestetik etkisi var.

Şimdi pazarda çevre arkadaşında üç kanıtlı resim var ama gerçekten kullanılırsa hala korumalı ölçüler alıp onları kullandığında gaz maskeleri giymemiz gerekiyor.

Üç anti-coating sürecinin ardından dört tane var:

1. Bırçaklama evrensel kullanımı, düzgün yüzeylere mükemmel kaplama etkisi yaratabilir.

2. Spray kanunlarının kullanımını korumaya ve küçük ölçekli üretime kolayca uygulanabilir. Spray silahı büyük ölçek üretimi için uygun, fakat bu iki spray metodların yüksek operasyon doğruluğuna ihtiyacı var ve gölge komponentinin aşağı kısmını üç boya karıştırmayan yer üretilebilir.

3. Otomatik dip-dip kapısı tamamen film kapısını sağlayabilir ve artık dua etmek için materyal kaybı sağlayamaz.

4. Seçimli kıyafet film kaplaması doğru ve büyük bir grup filme uygun materyalleri kaybedemez, ama daha yüksek kaplama ekipmanları gerekiyor. Büyük ses laminatlaması için en uygun. Birleştirilmiş XY tablosu kullanarak örtünü azaltır. PCB tahtası boyandığında, boyamak zorunda olmayan birçok bağlantı var. Yapıştırıcı kağıt çok yavaş ve kırıldığında geriye kalan yapışık var. Konektörün şeklini, boyutunu ve pozisyonuna göre birleştirilmiş bir örtük oluşturmayı düşünün ve onu yerine getirmek için dağıtma deliğini kullanın. Boyamayacak parçaları kapatın.

Üç boyama karşı işlem sürecinin ihtiyaçları

1. Sıcaklığı ve ısıcaklığı kaldırmak için tahtayı temizle ve pişir. Toprak, suyu ve yağ üzerinde kaplanılacak nesne yüzeyinde ilk olarak sililmeli, böylece koruma etkisine tam oyun verebilir. Dikkatli temizleme, koroziv kalanının tamamen kaldırılmasını sağlayabilir ve üç kanıtlı boyanın devre tahtasının yüzeyine uygulamasını sağlayabilir. Çökme koşulları: 60ÂC, 10-20 dakika sonra fırından çıkardıktan sonra, kaplama etkisi sıcak olduğunda daha iyi olacak.

2. Fırçalama yöntemi ile uygulayın, fırçalama alanı aygıt ve patlama tamamen kapalı olmasını sağlamak için cihazın meşgul alanından daha büyük olmalı.

3. Fırçalandığında, tahta mümkün olduğunca düz yerleştirilmeli, fırçalandıktan sonra fırçalandırma olmamalı ve fırçalandırma düz ve açık parçalar olmamalı, tercih ederse 0,1-0,3mm arasında.

4. Fırçalamadan ve fırçalamadan önce, çözülmüş ürün tamamen bozulmasını sağlayın ve fırçalamadan veya fırçalamadan 2 saat önce bırakın. Yüksek kaliteli doğal fiber fırçasını ve hafif fırçasını kullanın ve oda sıcaklığına yerleştirin. Eğer makineler kullanılırsa, boyanın viskozitliği ölçülmesi gerekir (viskozitlik ajanıyla ya da akış bardağıyla) ve viskozitliğini ayarlamak için daha ince kullanılabilir.

5. Devre tahtası komponentleri boya tank ında dikkatli olarak yerleştirilmeli. Konektör dikkatli bir şekilde kapalı olmadığı sürece, devre tahtası bir dakika boyunca boğazlar ortadan kaybolana kadar, sonra yavaşça çıkarmalı. Bir üniforma film devre tahtasının yüzeyinde oluşturulacak. Resim kalanının çoğunu devre tahtasından düşürme makinesine dönmesine izin verilmeli. TFCF'nin farklı kaplama ihtiyaçları var. Devre tahtasının veya komponentlerin girişim hızı fazla böbreklerden kaçırmak için çok hızlı olmamalı.

6. Boğulduğundan sonra tekrar kullanıldığında, yüzeyi kayıyorsa, deri kaldırın ve kullanmaya devam edin.

7. Fırçalandıktan sonra, destek üzerine daire yerleştirilir ve iyileştirilmeye hazır. Sıcaklık yöntemi, kaplumanın kıvrılmasını hızlandırmak. Eğer kaplumanın yüzeyi eşit değilse ya da burunlar içerse, çözücünün ışıklanmasına izin vermek için oda sıcaklığında daha fazla zaman tedavi edilmesi için yüksek sıcaklık fırınına yerleştirilmeli.

Dikkatli:

1. Eğer daha kalın bir kaput almak istiyorsanız, iki ince kaput uygulamak en iyisi ve ikinci katın tamamen kurunduğundan sonra sadece ilk katın uygulamasına izin verilmesi gerekir.

2. PCB, genel bağlantılar, yazılım çorapları, değişiklikler, radyatörler, ısı boşaltma bölgeleri ve eklenti bölgeleri kaplamaya izin verilmez. Gözlüklü çözücü maskesini örtmek için kullanmak öneriliyor.

3. Filmin kalınlığı: filmin kalınlığı uygulama yöntemine bağlı. Eklenmiş miktarın daha ince miktarı büyükdür, lepinin viskozitesi düşük ve lepinin kalıntısı ince. Gerçekten yapıştığın viskozitesi yüksektir ve yapıştığın kalıntısı kalın.

4. Tüm kaplama operasyonları %75'den daha düşük olmayan 16 derece Celsius ve relative humiyeti şartları altında gerçekleştirilmeli. PCB, sıkıştırılmış bir materyal olarak suyu sarsıtacak. Eğer ısık kaldırılmazsa, üç kanıt boyu onu tamamen koruyamaz. Kurtarma ve boş kurutması suyunun çoğunu silebilir.

Kaplı aygıt yöntemini düzelt

Eğer kaplanmış cihazı tamir ederseniz, sadece çöplük topu demire doğrudan kaplamaya dokunarak komponenti kaldırabilirsiniz. Yeni komponenti kurduğundan sonra, bölgeyi fırçaklı veya çözücü ile temizleyin, sonra kurun ve yeniden kullanın. Resim iyi uygulanıyor.

PCB fabrikaları PCB devrelerinin en destekli sebebi neden moisture olduğunu anlamalıyız.