PCB Teknik - PCB sıcaklığı eğri sistem komponenti

Veri koleksiyonu kurva metresi, ateşin ortasından geçiyor ve PCB'den sıcaklık bilgileri topluyor.

PCB'deki anahtar komponentlere bağlanmış, sonra da ortak kurve metresine bağlanmış.

Insülasyon koruması, eğer metresini kaynağı tarafından ısınmadan koruyor.

· Yazılım program ı, toplanmış verilerin bir formada görünmesine izin verir ki, son PCB ürünü çok kötü etkilemeden önce karıştırma sonuçlarını ve/veya kontrol dışında bulunmadan önce kontrol trenlerini hızlı belirlemek için.

Üç, termoskop (Thermalcouples)

Elektronik endüstrisinde en sık kullanılan şey K tipi termokop. Termokopleri PCB komponentlerine bağlamak için farklı teknik var. Kullanılan metod işlenmiş PCB türüne ve kullanıcının tercihlerine bağlı.

Dört, termokop bağlantısı

Yüksek sıcaklık çözücüsü, PCB ile güçlü bir bağlantı sağlıyor. Bu yöntem genelde eğri yapımı ve işlem denetimi için feda edilebilecek bir referans tahtası için kullanılır. Kıvrıya etkilenmek için en az kalın miktarını sağlamak için belirtilmeli.

PCB'deki thermocouple tamir etmek için yapıştırılabilir. Lut kullanımı genellikle termokular çift toplantısının sert fiziksel bir bağlantısına sebep olur. Sıcaklığı sıcaklığı sıcaklığı sırasında yapıştığın başarısız olması ve eğri çizdikten sonra toplumda kalan kalıntıları bırakabileceği mümkün olasılığı içeriyor. Ayrıca sıcaklık toplamı arttırmak sıcaklık profilinin sonuçlarına etkileyebilir.

Kapton (Kapton) veya aluminium kaseti kullanmak en kolay ama en güvenilir tamir metodu. Temperatura profili için kaset kullanılması sık sık sık sıcaklık sıcaklığı sıcaklık sırasında toplantı yüzeyinden kaldırılır. Kullanımı kolaylaştırmak ve toplantıya etkileyen kalanların yokluğu Capetown ya da aluminium kaseti popüler bir yöntem yapar.

Etiket tahtasının kenarına basılmış, sıcaklık eğri oluşturduğu toplantıya termokular bağlantı noktasını düzeltmek için elastik gücü kullanın. Basınç sonu hızlı ve kolay kullanılır ve PCB'ye yok etmez.

5. thermocouple yerleştirme

Çünkü merkezden daha hızlı bir toplama sıcaklığının dışındaki kenarları ve köşeleri, daha büyük sıcaklık kütlesinden daha küçük sıcaklık kütlesinden ısıtılır, bu yüzden en azından dört tertoküp yerleştirme pozisyonu öneriliyor. Biri toplantının kenarına ya da köşesine yerleştirilir, birini küçük parçasına, birini masanın merkezinde, dördüncü küçük parçasına yerleştirilir. Ayrıca, sıcaklık şok veya sıcaklık hasarı için en tehlikeli komponentler tahtadaki diğer ilgi parçalarına eklenebilir.

6. sıcaklık eğri verilerini okuyun ve değerlendirin

Solder pasta üreticileri genellikle solder pasta formüllerini için özellikle önerilmiş sıcaklık profilleri vardır. Yapıcının tavsiyelerini özel bir s üreç için en iyi eğri belirlemek için kullanılmalı ve gerçek toplantı sonuçlarıyla karşılaştırmak için kullanılmalı. Sonra makine ayarlarını değiştirmek için özel toplantı için en iyi sonuçları sağlamak için adımlar yapmak mümkün.

PCB toplantı üreticileri için yeni araçlar var ki, solder pasta ve reflow fırınların özel kombinasyonları için hedef eğrilerini tasarlamak kolaylaştırır. Tasarlanmış olduğunda, bu hedef eğri sadece makine operatörü, bu özel PCB toplantısının fırsatında otomatik olarak refloz çöplük ateşi üzerinde çalışmak için kullanabilir.

Yedi, sıcaklık eğri ne zaman

Yeni bir toplantı başladığında, sıcaklık profili oluşturmak özellikle faydalı. Dağ ayarları yüksek kaliteli sonuçlar için süreç optimizasyonu yapmak için karar vermelidir. Teşhisleme aracı olarak, kurve metresi kötü yiyecekleri ve/veya yüksek yeniden çalışmaları belirlemeye yardım etmek için değersizdir.

Sıcaklık eğri uyumsuz ateş ayarlarını bulmak için ya da bu ayarların toplantıya uyumlu olmasını sağlamak için kullanılabilir. Birçok şirket ya da fabrikalar standart referans tahtalarında sıcaklık eğrilerini yapıyor ya da her gün makine kalitesi yönetim eğrilerini kullanıyor. Bazı fabrikalar her değişikliğin başlangıcında sıcaklık profilleri yapıyor, ateşin operasyonunu kontrol etmek ve olamadan önce potansiyel sorunlarından kaçırır. Bu sıcaklık profilleri zor bir kopyalama veya elektronik bir formada depolayabilir ve ISO plan ının bir parças ı olarak kullanılabilir veya zaman boyunca SPC istatistik süreç kontrolü makine performansını gerçekleştirmek için kullanılabilir.

Temperatura profili için kullanılan toplantı dikkatli yönetmeli. Toplantı düzgün işleme veya tekrar sıcaklık sıcaklığına karşılaştırma yüzünden düşürülebilir. Kıvır tahtası zamanında geciktirilebilir ve termokop bağlantısını serbest bırakabilir. Bu beklenmeli ve eğer aygıtı her operasyonun zarar vermeden önce kontrol edilmeli. Anahtar, ölçüm ekipmanlarının doğru sonuçları elde edebileceğini sağlamak.

8. Klasik PCB sıcaklık eğri ve makine kaliteli yönetim eğri

En sıcaklık türü sıcaklık profilinin PCB komponentlerin sıcaklığını izlemek için çalışma profilleri ve termoküplerinin kullanımına rağmen sıcaklık profilinin en iyi ayarlarında sürekli çalışmasını sağlamak için kullanılır. Hava sıcaklığı, ısı akışı ve konveyer kemerinin hızını dahil eden anahtar reflo fırın parametrelerinin günlük incelemesini sağlayan makine sıcaklığı kurve metreleri var. Bu araçlar de son PCB toplantısının kalitesine etkilenmeden önce kontrol dışı faktörlerini çabuk bulabilmek için bir fırsat sağlıyor.