Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üzerinde farklı üretim süreçlerinin etkisi ve ihtiyaçları

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üzerinde farklı üretim süreçlerinin etkisi ve ihtiyaçları

PCB üzerinde farklı üretim süreçlerinin etkisi ve ihtiyaçları

2021-10-15
View:403
Author:Aure

PCB tahtasında farklı üretim sürecinin etkisi ve ihtiyaçları

1. Eğer patch komponentlerin iki sonu eklenti komponentlere bağlanılmazsa, test noktaları eklenmeli. Teste noktalarının diametri 1,0 mm ve 1,5 mm arasında olmalı, yani testerin online testini kolaylaştırmak için. Mevzunun kenarı en azından 0,4mm çevre kolunun kenarından uzakta olmalı. Teste bölgelerinin diametri 1 mm'den fazla olmalı ve ağ özellikleri temin edilmeli. İki testler arasındaki orta mesafe 2,54mm'den daha büyük veya eşit olmalı. Eğer delik ölçüm noktası olarak kullanılırsa, çubuğun dışında 1 mm'den fazla bir diametri olan deliğin dışında eklenmeli.

2. Elektrik bağlantıları ile deliklerin yerleştirildiği yerde patlar eklenmeli; Tüm kanallar ağ özellikleri olmalı. Ağ isimleri komponentleri bağlamadan ağ için aynı olmamalı. Yerleştirme deliğinin merkezinin ve teste kutusunun merkezinin arasındaki mesafe 3 mm'den fazlasıdır; Diğer yasadışı şekillendirilmiş süsler, patlar, etc., fakat elektrik bağlantılarla birlikte mekanik 1. katına eşit olarak yerleştirilir (tek giriş, güvenlik borularının süsleri, etc.).

3. ayak boşluğu yoğunluğu (2.0mm az boşluğu) komponent ayak parças ı (mesela: IC, swing soketi, etc.) eğer el eklenti parçasına bağlanmazsa teste parçasına eklenmeli. Teste noktasının elmesi 1,2 mm ve 1,5 mm arasında olmalı, bu yüzden internet tester testini kolaylaştırmak için.

4. Boşluğun boşluğu 0,4mm'den az, dalga topraklarını düşürmek için beyaz yağıyla takılmalı.

PCB devre tahtası


5. Bölüm sürecinin patlama komponentlerinin sonları ve sonları kalın lead ile tasarlanmalı. Kalın liminin genişliği 0,5 mm kablo kullanması tavsiye edildi ve uzunluğu genellikle 2 ya da 3 mm.

6. Eğer tek panelde elin boşaltma komponentleri varsa, kalın yerini uzatmak için, yön kalın yönüne karşı, deliğin genişliği 0,3mm ile 0,8mm;

7. İşletici gemi tuşlarının uzay ve boyutları gerçek boyutlu gemi tuşlarının gerçek boyutuna uyumlu olmalı. Bununla bağlanmış PCB tahtası altın parmağı olarak tasarlanmalı ve uyumlu altın platlama kalınlığı belirtilmeli (genellikle 0,05um~0.015um'dan daha büyük).

8. Panelin boyutu ve uzanımı patch komponentinin boyutuna uymalı.

a) özel ihtiyaçları olmadan, komponent deliğin, patlama ve komponent ayağının şekli eşleşmelidir ve delik merkezine bağlı patlama simetrisini sağlamalıdır (kare elementi deliği,kare patlaması;çevre elementi deliği, çevre patlaması ile çevre elementin ayağı),ve yakın patlamaları ayrı tutulmalıdır.

(b) Aynı devre veya farklı PIN uzayıyla uyumlu parçalar arasındaki bağlantı için ayrı patlama delikleri aynı devreler veya uyumlu cihazlar için temin edilmeli. Eğer PCB düzeni yüzünden ayrı patlama delikleri ayarlayamazsa, bu iki patlama boyayı bloklamak için çevrilmelidir.

9. Çoklu katlı tahta tasarımı, metal kabuk komponentleri, eklenti kabuk ve basılı tahta bağlantısına dikkat etmeli, kapının üstünde açılmaz, yeşil yağ veya iptal ekran yağıyla kaplı olmalı (bipedal kristal, 3 metre LED gibi).

10. PCB tahta tasarımı ve tasarımı, yazılmış tahta yerini ve deliğini azaltmak için mümkün olduğunca kadar, yazılmış tahta gücünü etkilemek için.

11. Önemli komponentler: değerli komponentler, köşelerde, köşelerde, deliklerde kaldırmamalı, kapıları kesmek ve PCB köşelerinde yerleştirmemeli. Bu konumlar, basılı tahtaların yüksek stres bölgesidir. Bu kırıklıklar, sol bölgesi ve komponentlerinin kırıklıklarını neden etmek kolay.

12. Daha ağır aygıtlar (değiştirmenler gibi) pozisyon deliğinden uzak olmamalı, böylece basılı tahtının gücünü ve deformasyonu etkilemeyecektir. Daha ağır komponentler PCB'nin dibinde yerleştirilmelidir (bu da dalga çözümüne girmek için son taraf).

13. dönüştürücüler, relaler ve diğer radyasyon enerji aygıtları amplifikatörlerden, tek çip mikrobilgisayarından, kristal oscillatörden, devre reset ve diğer kolayca rahatsız edilmiş aygıtlardan ve devrelerden uzak olmalı, böylece işin güveniliğine etkilenmeyecek.

14. QFP paketi IC için (dalga kurma süreci kullanılması gerekiyor), 45 derece olmalı ve tin eklemeli.

15. Dalga çözmesi üzerinde SMT komponentleri, tahtın etrafında ve çevresinde sıcak bozulma deliğini açamaz, dalga çökmesi üzerinde PCB'i engellemek için, 1 dalga (turbulenci dalga) toprak tahta parçaları ya da ayak parçalarının üstündeki parçaları ya da ayak parçaları üzerinde yer aldı.

16. Büyük bir topar yağmuru ayrı bir tropik patlaması ile bağlanmak için gerekli. İyi kalın içeri girmesini sağlamak için, bakar yağmurun büyük bölgesindeki parçaların, insulasyon kemeri tarafından kapılarla bağlanması gerekiyor. 5A veya daha büyük akışı geçmesi gereken bölgeler için sıcak insulasyon bölgeleri kullanılamaz.

17. Düzeltmekten sonra ayrılmak ve hatırlatma ayarlaması için aşağıdaki iki tarafında 0805 ve 0805 çip komponentinin iki tarafında sıcaklık patlamasının simetrisini sağlayacak ve bastırılmış tel arasındaki bağlantı parçasının genişliğini 0,3mm'den fazla olmayacak.