İşte yanlış ama daha canlı bir analoji. Doğru bir PCBA işleme fabrikasını bulmak "a şık ve arkadaşları bulmak" gibi. Diğer parti çok kötü ve sen ona bakıyorsun. Diğer partinin gücü çok güçlü ve diğerleri sana pek dikkat etmez. Şimdilik yükseklere çıkamazsın. Bu yüzden kendi şartlarınız ve şartlarınız hakkında açık olmalısınız. Sonra sizin için daha uygun olanları bulmalısınız. Sanırım bu durumların dikkatini çekmesi gerekiyor:
1. Önce PCBA işleme emrinin türlerini ve ihtiyaçlarını bilmeliyiz. PCBA düzeni PCBA ve SMT işleme fabrikalarının sadece temin edilmiş materyaller veya OEM materyalleri işlemek için amaçlı olup olmadığını gösteriyor; sıra miktarı küçük bir grupa veya ortaya büyük bir grupa ait mi; işleme zorlukları orta düşük zorluk veya yüksek zorluk olup olmadığını düşünüyorum; Örneğin, eğer profesyonel alış personeliniz varsa, PCBA işleme emirleri büyük değil, ve kalite ve hizmet daha önemlidir, tamamen ekipmanlarla SMT işleme tesislerini seçebilirsiniz, daha etkili yönetimi, daha iyi hizmet bilgisayarı ve fabrikada olmak yerine hızlı geri dönüş hızı. Önemli vakit ve çabalar ölçek ve işleme fiyatına harcadı. Eğer diğer partinin OEM malzemelerini yapmasını istiyorsanız, görüşme daha detaylı olmalı.
Komponent alışveriş çok önemli bir kısmdır. PCB, patch ve eklenti işleme için kullanılacak diğer komponentler için taşıyıcı. Çok önemli. İyi bir PCB teminatçısı seçilmeli. Eğer enerji ve zamanınız varsa, PCB'yi kendi başına SMT işleme fabrikasına sunmak en iyisi. Diğer elektronik komponentler de çok önemlidir. Elektronik maddelerin kanalı genellikle onların kalitesini ve fiyatını belirliyor. Avrupa, Amerika, Japon, Güney Kore ve Tayvan'dan materyaller kullanılması, ya da evsel yerine maddeler kullanılması, bunların PCBA işleme bitkileri için açık ihtiyaçları olmalı. Kolay değiştirilemez.
2. PCBA işleme fabrikasının sorumlu kişin in işbirliği, işbirliği ve hizmet davranışı. SMT çip işleme fabrikasını görmek mümkün ise fabrikanın sorumlu kişiyle tanışmak en iyisi. Önceden bazı sorular hazırlayabilirsiniz, SMT çip işleme fabrikasının sorumlu kişiyle iletişim kurabilirsiniz ve diğer partinin iş filozofisini ve işbirliği duygusunu anlayabilirsiniz. Bazı sorumlu kişiler kalite yönetimine pek dikkat etmiyor ve küçük bir PCBA emrinden işbirliği yapmaya çalışmayı istemiyorlar. Fabrika çalışanların hizmet duygusu zayıf ve geri dönüş hızı çok yavaş. Eğer sorumlu kişi PCBA işleme sırasında kayıp veya dönüştürülen komponentler gibi düşük seviye hatalarının relativ normal olduğunu düşünüyorsa, kalite yönetimin düzeyi temel olarak onaylanabilir. Şimdiki fabrikalarda gelişmiş ekipmanlar da çok önemlidir, ama herhangi bir durumda insanlar ilk kişi ve güçlü kaliteli hissetmeden yüksek kaliteli ürünler yapmak zor. Eğer PCBA işleme santralinin sorumlu kişi bu seviye uygun olduğunu hissedirse, işbirliği yapmak uygun olmadığını öneririm, yoksa iki parti çok acı çekecek.
3. Ölçümler ve ekipmanlar: Bu belirtiler genelde diğer partinin kaç SMT hatlarına bağlı, kaç kişi ve dalga çözmesi için eklenti çizgisinin yapılandırmasına bağlı. Bu ekipman oldukça basit. Fuji, Panasonic ve ASM gibi modüller genelde büyük ses emri sonrası ve küçük ses emri uygun değil. 3-6 SMT hatları genelde Samsung, Juki, Yamaha SMT yerleştirme makinelerini kullanır. En önemli ekipman SPI solder pasta dedektörüne, FAI ilk dedektörüne, X-ray, laser çizim makinesine ve diğer ekipmanlara bakmak. 6 SMT hatları gibi orta ölçekli SMT işleme bitkileri SPI, FAI, lazer çizim makineleri, dalga çözme ekipmanları ile ekipmiyor. Eğer yönetimi iyi değilse, kalite endişelendiriyor. PCBA işleme için SMT patlarının kablo vücutları var, ama eklentiler ve post çözümleme de gerekli. Dalga çözmesiz, genellikle sadece el çözmesi ya da çözmesi yapabilir ve kalite iyi garanti edilemez. PCBA işleme fabrikasını seçtiğinde düşünmeliyiz.
4. Sistem sertifikasyonu ve fabrika yönetimi: Sistem sertifikasyonu çoğu PCBA işleme bitkileri, ISO13485 tıbbi sertifikasyonu ve IATF16949 otomatik sertifikasyonuna bağlı. Genel fabrikalar en azından ISO 9001 olmalı, diğer genel küçük ve orta boyutlu SMT işleme fabrikaları olmaz. Herkes bu sertifikaların satılabileceğini ve satılabileceğini biliyor olsa da, SMT fabrikasının günlük yönetiminde yapabileceğine daha çok bağlı. Fabrikaların yönetimi çalışma ve deponun 5S yönetiminden bağlı, alanın kimliğin in açık olup olmadığına, hava duş olup olmadığına, çalışanların elektrostatik bileklikleri giyip olmadığına, etc. AOI ateşi tamamen kontrol veya rastgele kontrol ettikten sonra, industride birçok fabrikalar da rastgele kontrol yapıyor, fakat eğer kayıp veya dönüşt ürülen komponentler gibi önemli kalite sorunları olmayacağına garanti yoksa neden tamamen kontrol edilmiyor (sadece maliyetleri kurtarmak için)? Ayrıca PCBA kanıtlama sahnesinde ve PCBA mantissa'nın el çözme ve temizleme sahnesinde birçok fabrikalar sadece görüntü denetimi kullanır ve AOI denetiminin hiçbir konsepti yoktur ve kayıp veya dönüştürülen komponentler olmayacağına garanti yok. Bu yaklaşım çok endişeleniyor. AOI, özellikle offline AOI, 2D AOI, panacea değildir, fakat manual visual inspection ile karşılaştırıldı, hata oranı a çıkça daha düşük.
5. İşbirliği yapan teknoloji ve büyük müşteriler yükselmesi: SMT işlemesi için, basitçe makine çalışması. Pazardaki hızlı emirlerin %90 için sorun yok. Sorun yukarıdaki fabrikaların yönetiminde. Zor POP teknolojisi sıradan fabrikaların yapabileceği bir şey değil. Bunu yapabilenler bütün büyük fabrikalar ya da teknolojiye odaklanan SMT fabrikalardır. Diğer taraftan, PCBA emrinizin belli bir miktarı varsa ve PCBA işleme fabrikası uzun süredir relativiyle iyi bilinen bir şirket ile birlikte, PCBA işleme fabrikasının kalitesi hala relativiyle güvenilir. Fabrika ziyaretinde bu noktada odaklanabilirsiniz.
PCBA işleme fabrikası yüksek PCB şirketi değil, zor çalışma ve yorucu çalışma ve fabrikanın yönetimi ve hizmeti üzerinde odaklanmış.