PCB Teknik - PCB diagram tasarımının temel prensipleri

1. PCB tasarımı masanın boyutunu belirlemekten başlar. Çünkü bastırılmış devre tahtasının boyutunu şasis kabuğunun büyüklüğüne kısıtlı olduğu için kabuğuna koymak uygun. İkinci olarak, basılı devre tahtasını ve dış komponentleri düşünün. Bağlantı metodları (genellikle potencimetr, soketler veya diğer basılı devre tahtaları). Bastırılmış devre tahtası ve dış komponentler genelde plastik kablolar veya metal izolaciya kabloları ile bağlantılır. Ama bazen de soket olarak tasarlanmış. Bu da: makineye bir eklenti basılı devre tahtasını kurmak için, bir bağlantı pozisyonunu soket olarak bırakın. Bastırılmış devre tahtalarında yükselmiş büyük komponentler için, vibracyon ve etkisi dirençlerini geliştirmek için metal aksesorları eklenmeli.

2. Diyagram tasarımının temel yöntemi ilk olarak seçilen komponentlerin ve çeşitli sokakların belirlenmelerini, boyutlarını, alanlarını ve bölgelerini tamamen anlamanı gerekiyor; Her komponentin yerini mantıklı ve dikkatli düşünceleri, genellikle elektromagnetik alan uyumluluğundan, performans açısı, karşılaşma açısı, kısa sürücü, daha az geçiş, güç sağlaması, yeryüzü yolu ve ayrılması düşünülüyor. Her komponentin pozisyonu belirlendikten sonra, her komponentin bağlantısıdır. Devre diagram ına göre ilişkileri bağlayın. Bunu tamamlamak için birçok yol var. Yazılı devre diagramların tasarımı iki metodu var: bilgisayar destekli tasarım ve el tasarımı.

En ilk olarak dizinimi elle ayarlamak. Bu daha işe yarar ve sık sık sık onu tamamlamak için birkaç tekrar alır. Bu da başka çizim ekipmanları olmadığında da mümkün. Bu el dizim metodlarının ayarlaması sadece yazdırma planını öğrenenler için de çok faydalı. Bilgisayar yardımlı çizim, şimdi farklı fonksiyonlarla birçok çeşit yazılım var, ama genelde konuşuyor, çizim ve değişiklik daha uygun ve kurtarabilir ve yazılabilir.

Sonra, gerekli PCB boyutunu ve şematik diagram ına göre, ilk olarak her komponentin pozisyonunu belirleyin, sonra düzeni daha mantıklı kılmak için düzeni sürekli ayarlayın. Bastırılmış devre kurulundaki komponentlerin arasındaki düzenleme ayarlaması:

(1) Çapraz devreleri basılı devrelerde izin verilmez. Geçilebilecek çizgiler için, çözmek için "drilling" ve "winding" iki yöntemi kullanabilirsiniz. Yani, diğer dirençler, kapasitörler, üç pinler veya "rüzgar" arasından geçebilecek bir ipucunun bir ucundan geçmesine izin verin. Özel koşullarda devre ne kadar karmaşık olduğunu da tasarımı kolaylaştırmak gerekiyor. Çapraz devrelerin problemini çözmek için kablelerle bağlanma izin verildi.

(2) Saldırganlar, diodiler ve tubular kapasitörler gibi komponentler "dikey" ve "yatay" yükleme metodlarında kurulabilir. Dikey türü, devre tahtasına perpendikül bileşen vücudun kurulmasına ve karıştırmasına yönlendirir, bu alanın korumasından faydalı olan yer ve yatay türü komponent vücudun kurulmasına ve devre tahtasına yakın yerleştirmesine yönlendirir. Bu avantajı, komponentin mekanik gücü daha iyidir. Bu iki farklı yükleme komponenti için, basılı devre masasındaki komponent deliği farklı.

(3) Aynı devre seviyesinin temel noktası mümkün olduğunca yakın olmalı ve bu devre seviyesinin güç filtrü kapasitörü de bu seviyesinin temel noktasına bağlanmalı. Özellikle, bu seviyedeki transistor'un temel ve yayınlama noktalarının temel noktaları çok uzakta olmamalı, yoksa iki temel noktaların arasındaki bakır yağmaları çok uzun olacak, bu yüzden araştırma ve kendini heyecanlandırma sebebi olacak. Böyle bir "tek nokta yerleştirme yöntemi" devrelerini kullanmak daha iyi çalışacak. Sabit ve kolayca kendine heyecan verilmez.

Bastırılmış devre tahtaları, yönetici sürücüsü tarafından eklenmiş materyaller izolatmaları tarafından oluşturulmuş yapısal elementlerdir. Son ürün oluşturduğunda, integral devreler, transistor, diod, pasif komponentler (rezisterler, kapasiteler, bağlantılar, etc.) ve üzerinde farklı elektronik parçalar kurulacak. Telefon bağlantısıyla elektronik sinyal bağlantısı oluşturulabilir ve uygulama fonksiyonu oluşturulabilir. Bu yüzden, basılı devre tahtası komponent bağlantısını sağlayan ve bağlantı parçalarının temelini almak için kullanılan bir platformdur.

Bastırılmış devre tahtası genel terminal ürüni olmadığından dolayı adının tanımı biraz karıştırıcı. Örneğin, kişisel bilgisayarlar için anne tahtası anne tahtası denir ve direkt devre tahtası denilebilir. Anne tahtasında devre tahtaları var ama onlar aynı değiller. Bu yüzden endüstri değerlendirirken, ikisi bağlı ama aynı olduğunu söyleyemez. Başka bir örnek: Çünkü devre tahtasında yükselmiş integral devre parçaları var, haberler medyası bunu IC tahtası olarak adlandırır, ama aslında basılı devre tahtası ile aynı değil.

Elektronik ürünlerin çoklu fonksiyonel ve karmaşık olduğu sürece, integral devre komponentlerinin bağlantı mesafesinin azaltılması ve sinyal transmisinin hızı relativ arttığı sürece. Bu noktalar arasındaki dönüş sayısını ve sürüşünün uzunluğunu arttırır. performans kısayıldı, bunlar hedefi ulaştırmak için yüksek yoğunluk devre yapılandırması ve mikroviyyat teknolojisinin uygulamasını istiyorlar. Tek ve çift panellere ulaşmak zordur. Bu yüzden devre tahtası çok katlı olacak ve sinyal çizgilerinin sürekli arttığı yüzünden daha fazla güç ve yerel katları tasarım için gerekli bir yol olacak. Bunların hepsi çoklu katı Yazım Döngü Taşı (Çoklu katı Yazım Döngü Taşı) daha ortak yaptı.

Yüksek hızlı sinyallerin elektrik ihtiyaçlarına göre devre tahtası, mevcut özellikleri, yüksek frekans transmisi kapasiteleri ve gereksiz radyasyon (EMI) ile imfaz kontrolü sağlamalı. Stripline ve Microstrip yapısıyla, çok katı tasarımı gerekli bir tasarım olur. Sinyal transmisinin kalite sorunlarını azaltmak için, düşük dielektrik koefitörlü ve düşük değerlendirme hızı ile izolatmalar kullanılır. Miniyaturalizasyon ve elektronik komponentleri düzenlemek için devre tahtalarının yoğunluğu taleplerini yerine getirmek için sürekli arttırılır. BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package), DCA (Direkt Chip Attachment) gibi komponent toplama metodlarının oluşturulması, önceden yüksek yoğunlukta olmayan bir devre tahtalarını terfi etti.

150'den az bir diametri olan her delik industride mikrovia denir. Bu mikroviyetin geometrik yapı teknolojisi tarafından yapılmış devre toplantıların, uzay kullanımının etkinliğini geliştirebilir, ve bu da elektronik ürünlerin miniaturizasyonu için faydalı. İhtiyacı.

Böyle yapıların devre masası ürünlerine göre, sanayide böyle devre tahtalarını aramak için birçok farklı isim vardır. Örneğin, Avrupa ve Amerikan şirketleri programları için sonraki inşaat metodlarını kullanırlar ve bu tür ürün SBU (Sequence Build Up Process) adını veriyorlar, genellikle "Sequence Build Up Process" olarak çeviriliyor. Japon endüstriyesi hakkında, çünkü bu tür ürün üretilen por yapısı önceki delikten çok daha küçük. Bu ürün türünün üretim teknolojisi, genellikle "Micro Via Process" olarak çevirilen MVP (Micro Via Process) denir. Bazıları bu tür devre tahtasını BUM (Multilayer Board Build Up) diyorlar çünkü geleneksel çok katı tahtası MLB (Multilayer Board) denir, genellikle "çokatı tahtası inşa" olarak çeviriliyor.

Karışıklıktan kaçınmak için, ABD'nin IPC Döngü Kurulu Birliği, bu tür ürünleri HDI (Yüksek Denlik İşbirliği Teknolojisi) genel isim olarak adlandırmasını önerdi. Eğer doğrudan tercüme edilirse, yüksek yoğunluk bağlantı teknolojisi olacak. Fakat bu devre tahtasının özelliklerini etkileyemez, böylece devre tahtası üreticilerinin çoğu bu tür ürün HDI tahtası ya da tüm Çin adını "Yüksek Denlik İşbirleşme Teknolojisi" diyor. Ama konuşulan dilin düzgün olması yüzünden bazıları doğrudan bu ürün türünü "yüksek yoğunlukta devre board" veya HDI board diyorlar.