PCB Teknik - Bu ortak PCB sorunlarını nasıl çözeceğiz?

PCB tasarımı ve üretimi sürecinde mühendisler PCB yapımı sırasında kazaları engellemek zorunda değildir, ancak tasarım hatalarını da engellemeli. Bu makale, herkesin tasarımı ve üretim çalışmasına yardımı getirmek için üç ortak PCB sorunu topluyor ve analiz ediyor.

Problem 1: PCB masası kısa devre

Bu sorun, PCB kurulun işe yaramasına neden olan ortak hatalardan biridir. Bu sorun için çok sebep var. Bir tane analiz edelim. PCB kısa devre'nin en büyük sebebi yanlış solder pad ı tasarımı. Bu zamanda, kısa devreler önlemek için noktalar arasındaki mesafeyi arttırmak için çevre sol patlaması oval şeklinde değiştirilebilir. PCB parçalarının yönetiminin uygun tasarımı da kurulun kısa devre dönüşüne neden olacak ve çalışmadığını da başaracaktır. Örneğin, eğer SOIC'nin pinsi kalın dalgalarına paralel olursa, kısa devre kazasına neden olmak kolay. Bu zamanda, parçasının yöntemi tamamen değiştirilebilir ki, kalın dalgasına perpendikül yapabilir. PCB'nin kısa devre başarısızlığına sebep edecek başka bir ihtimal var, yani otomatik eklentinin ayak kapatılması. IPC, pinin uzunluğunun 2 mm'den az olduğunu belirttiğine göre, parçaların ayağının a çısı çok büyük olduğunda düşeceğine endişe ediyor, kısa bir devre neden olması kolay, ve sol bağı devreden 2 mm uzakta olmalı. Yukarıdaki üç nedenlere de, PCB tahtasının kısa devre başarısızlığına sebep olabilecek bazı sebepler var, yani altratta çok büyük bir delik, kalın ateşindeki çok düşük sıcaklık, tahtada kötü solderliğin, solder maskesinin başarısızlığına ve tahta Yüzey kirlenmesine benzer oldukça ortak başarısızlığın sebepleri. Mühendisler yukarıdaki sebepleri birbirine çıkarmak ve kontrol etmek için başarısız şartları ile karşılaştırabilir.

Problem 2: PCB masasında karanlık ve değerli temaslar görünüyor.

PCB tahtasındaki karanlık renk veya küçük taşınmış toplantıların problemi çoğunlukla solucuğun ve erikli maddelerde karıştırılmış aşırı oksidler yüzünden oluşturuyor. Bu, solucu toplantı yapısı oluşturuyor. Onu düşük kalın içeriyle solucu kullanmasına neden karanlık renklerle karıştırmayın. Bu sorunun başka bir sebebi, üretim sürecinde kullanılan soldaşın oluşumu değiştirdi ve çirkin içeriği çok yüksektir. Temiz tin eklemek veya soldağı değiştirmek gerekir. İçindeki cam, katlar arasındaki ayrılma gibi fiziksel değişikliklere sebep ediyor. Fakat bu durum kötü çözücü ortakları yüzünden değil. Subratın çok yüksek ısınması nedeni bu yüzden önce ısınma ve çözme sıcaklığını azaltmak veya substratın hızını arttırmak gerekiyor.

Üçüncü sorun: PCB soldaşları altın sarı oluyor.

Normal koşullarda, PCB tabağındaki soldaşın gümüş gri, ama bazen altın soldaşın ortakları var. Bu problemin en önemli sebebi sıcaklığın çok yüksek olduğu. Bu zamanda sadece kalın ateşinin sıcaklığını azaltmalısın.

4. Soru: Kötü tahta da çevre tarafından etkilenir.

PCB'nin yapısı yüzünden PCB'ye zarar vermek kolay bir ortamda olduğunda. Ekstra s ıcaklık veya sıcaklık fluksiyonları, aşırı yorgunluk, yüksek şiddetlik viksiyonu ve diğer koşullar, board'ın performansını azaltmaya veya hatta yıkamaya sebep eden tüm faktörler. Örneğin, çevre sıcaklığındaki değişiklikler tahtasının deformasyonuna sebep olacak. Bu yüzden soldağı birlikler yok edilecek, tahta biçimi düşürülecek, ya da tahtadaki bakra izleri kırılacak. On the other hand, moisture in the air can cause oxidation, corrosion and rust on the metal surface, such as exposed coper traces, solder joints, pads and component leads. Komponentlerin ve devre tahtalarının yüzeyinde toprak, toz veya çöplük toplaması, ayrıca komponentlerin hava akışını ve soğutmasını da azaltır ve PCB ısıtmasını ve performans aşırısını neden olabilir. Vibrasyon, düşüyor, vuruyor ya da sıkıştırmaya başlayacak ve kırıklığın ortaya çıkmasını sağlayacak. Yüksek ağırlık ya da fazla voltasyon PCB'nin kırılmasını veya komponentler ve yolların hızlı yaşlanmasını sağlayacak.

Beş sorun: PCB açık devre

İzler kırıldığında, ya da soldaşın sadece patlama üzerinde olmadığında açık devre olabilir. Bu durumda, komponent ve PCB arasında bir bağlantı veya bağlantı yoktur. Tıpkı kısa devreler gibi, bunlar da üretim sürecinde veya karıştırma sürecinde ve diğer operasyonlar sırasında olabilir. Dört tahtasının vibratiyonu veya uzatılması, onları düşürmek veya diğer mekanik deformasyon faktörleri izleri veya sol birliklerini yok edecek. Aynı şekilde, kimyasal ya da suyu solucu ya da metal parçalarının giyinmesini sağlayabilir, bu da komponent kırılmasına sebep olabilir.

Altı sorun: boş veya yanlış yerleştirilmiş komponentler

Küçük parçalar oluşturulmuş çözücü üzerinde yüzebilir ve sonunda hedef çözücüsünü terk edebilirler. Taşınmanın veya gövdenin mümkün sebepleri yetersiz devre tahtası desteği, fırın ayarları, sol yapıştırma sorunları ve insan hatası yüzünden soyulmuş PCB tahtasındaki komponentlerin vibracyonu veya sıçramasını dahil eder.

7. sorun:

Aşağıdaki sorunların bazıları kötü çözümleme praksilerinin sebebi olan problemlerdir: Çıkılmış soldaşlar birlikleri: Dışarı rahatsızlıklar yüzünden, soldaşın güçlendirmeden önce hareket ediyor. Bu soğuk soğuk mektuplara benziyor ama neden farklı. Prob yaparak düzeltebilir, ve soğuk olduğu zaman soldaşlar dışarıda rahatsız edilmez. Soğuk kaynağı: Bu durum, çöplük doğru erilmeyeceğinde oluyor, zor yüzlere ve güvenilmez bağlantılara neden oluyor. Çok fazla çözücü erişmeyi engellediğinden dolayı soğuk çözücü bölümler de olabilir. İyileşme, çöpü okumak ve aşırı çöpü çıkarmaktır. Solder köprüsü: Bu, çöplük geçtiğinde ve fiziksel olarak ikisini birleştirdiğinde olur. Bunlar beklenmediğim bağlantılar ve kısa devreler oluşturabilir. Bu, komponentleri çok yüksek olduğu zaman yakıp yakıp yaktırır. Yeterince sıkıştırma, piyonlar, ya da ipuçlar. Çok fazla ya da fazla çözücü. Yüksek ısınma veya zor çözüm yüzünden yükselmiş bir patlama.

Sekiz sorun: insan hatası

PCB üretimlerindeki yanlışların çoğu insan hatası yüzünden neden oluyor. Çoğu durumda yanlış üretim sürecileri, yanlış komponentlerin ve profesyonel üretim özelliklerinin %64'sine sebep olabilir. Bu sebeplere sebep yüzünden, devreğin karmaşıklığıyla, üretim süreçlerin sayısıyla, yoğun paketli komponentler olasılığı arttırır; çoklu devre katları; Güzel düzenleme; yüzey çözümleme komponentleri; güç ve yer uçakları. Her üretici veya toplayıcı PCB tahtasının yaptığı boş olmasını umuyor olsa da, fakat sürekli PCB tahtası sorunlarına sebep eden çok fazla tasarım ve üretim süreci sorunları var. Tipik sorunlar ve sonuçlar, aşağıdaki noktalar içerir: zavallı çözümler kısa devrelere, açık devrelere, soğuk çözümler bölümlerine ulaşabilir. Tahta katlarının kötülüğü kötü bir temas ve yoksul tüm performansına yol açabilir; Bakar izlerinin kötü saldırısı izlerine ve izlerine ulaşabilir. Teller arasında bir çat var. Eğer bakra izleri ve yollar çok sıkı yerleştirilirse, kısa devre riski var; devre tahtasının yetersiz kalınlığı sıkıştırma ve kırılma sebebi olacak.