Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
PCB süreci OSP yüzeysel tedavi PCB üretim süreci ihtiyaçları
1. OSP PCB üretim ihtiyaçları
1. Gelen PCB maddeleri, bağlı ve sıcaklık gösterim kartı ile vakuum paketlenmeli. Teleportasyon ve kaydedilirken, OSP yüzeyine zarar vermek için PCB arasındaki bölümcü kağıt kullanın.
2. Do ğru güneş ışığına göstermeyin. Güzel depo depo ortamı tutun. Relatif humilik: 30ï½70%, sıcaklık: 15ï½30 derece Celsius, raf hayatı 6 aydan az.
3. SMT sitesinde paketlendiğinde, vakuum paketlerini kontrol etmelisiniz, bozgunculuk, yorumluğu gösterme kartını, etc., ve bilimsiz tahtalar yeniden yazmak ve yeniden kullanmak için üreticisine geri döndürülür ve 8 saat içinde internette gitmelisiniz. Birazdan çoklu paketleri boşaltmayın, boşaltma ve üretim prensipine uyun ve boşalttığınız kadar üretiyorsunuz. Aksi takdirde, açıklama zamanı çok uzun ve kötü kaliteli toplantılara karıştırmak kolay.
4. Yazım yaptıktan sonra en kısa sürede ateşe geçin ve kalmayın (en uzun kalma 1 saat kadar değil), çünkü solder yaptığın fluksi OSP filmine çok koroz.
5. İyi bir çalışma çevresini koruyun: relativ humilik %40ï½60, sıcaklık: 18ï½27 derece Celsius.
6. Produksyon sürecinde, yüzeyi terliyle oksidize vermek için doğrudan ellerinizle PCB yüzeyine dokunmadan kaçın.7. SMT tek taraflı patch tamamlandıktan sonra, ikinci taraflı SMT komponenti patch toplantısı 12 saat içinde tamamlanmalıdır.8. SMT tamamlandıktan sonra, en kısa zamanda (24 saat kadar) DIP eklentisini tamamlayın.9. Motor OSP PCB pişirilemez. Yüksek sıcaklık bakımı kolayca OSP'nin bozulmasını ve kötülüğünü sağlayabilir.
10. Uzun zamandır boş tahtalar, boş tahtalar ve boş tahtalar, üretimde kullanılmadığı fakir yazdırmadan sonra temizlenmiş toplantılar, yeniden kullanılmak için devre tahtası üreticisine geri dönmeli, fakat aynı tahta üç kez daha fazla yazılamaz, yoksa kesilmeli olacak.
2. OSP PCB'nin SMT solder yapıştırma çelik göz dizaynı talepleri
1. Çünkü OSP düz olduğu için yapıştırma biçimini çözmek yararlı ve PAD'nin soldaşının bir parçasını sağlayamaz, bu yüzden açılış, soldaşın bütün kapıştırmasını sağlamak için uygun bir şekilde genişlemeli olmalı. PCB spray tin'den OSP'ye değiştirildiğinde çelik gözlüğü yeniden açılması gerekiyor.
2. Açıklığı düzgün genişletildikten sonra, küvet, mezar tonların ve OSP PCB'nin SMT CHIP parçalarında bakra a çıldığı sorunu çözmek için, solder yapıştırma stensilinin açılış tasarımı bir keşif tasarımına değiştirilebilir ve özel dikkat anti-tin perdelerine vermelidir.
3. Eğer parçalar PCB'ye bir sebepten yerleştirilmezse, solder pastası da mümkün olduğunca kapatmalı.
4. Etkilendirilmiş bakra buğunun oksidize ve güvenilir sorunlarına sebep olmasını engellemek için, ICT test noktalarını bastırmak, fırlatma deliklerini yüklemek ve ön tarafta tırnak pastasıyla deliklerin üzerinden çıkarmak gerekir (tersi tarafta dalga çökmek) ve çelik gözlüğü oluşturduğunda tam bir düşünce yapmak gerekir.
Üç, OSP PCB yazdırma çözücüsü kötü tahta işleme ihtiyaçlarını yap
1. Yazım hatalarını kaçırmayı deneyin, çünkü temizleme OSP koruma katını zarar verecek.
2. PCB yazdırma çözücü pastası iyi değildiğinde, çünkü OSP koruma filmi organik çözücüler tarafından kolayca kodlanır, tüm OSP PCB'ler yüksek volatiler çözücülerle soyulmaz veya temizlemez. Solder pastasını %75 alkol içinde yerleştirilmiş bir elbise ile silebilirsiniz ve zaman içinde hava silahını boşaltın. Temizlemek için izopropil alkol (IPA) kullanmayın ve kötü yazılmış tahtada solder yapıştırmak için bir bıçak kullanmayın.
3. PCB kötü yazdırıcıyla temizlendikten sonra, ağır endüstri PCB yüzeyinde SMT patch çözme operasyonu 1 saat içinde tamamlanmalıdır.4. Eğer gruplarda (20 PCS ve yukarıdaki gibi) zayıf yazdırılma varsa, a ğır endüstri fabrikaya geri dönmek için merkezli bir şekilde halledilebilir.
Dört, OSP PCB refleks fırın sıcaklığı eğri ayarlama ihtiyaçları
OSP PCB'nin yeniden çözüm sıcaklığı eğiminin ayarlama ihtiyaçları basitçe kalın yayılmış tahtasının aynısı ve maksimum en yüksek sıcaklığı 2-5ÂC°C ile yaklaşık olarak düşürülebilir.
5. Notlar:
1. OSP süreci girişi: OSP Organik Solderability Preservatives'ın kısayılmasıdır ve Çin anlamı: organik koruma film, aynı zamanda bakır koruma ajanı olarak bilinen. Bu, korumak için (iki taraflı/çoklu katı/iki katı) boş bakra patlaması üzerinde (genelde 0.2-0.5um üzerinde kontrol edilen) OSP filminin bir katını örtmek ve patlama üzerinde çift taraflı fırlatma sürecini değiştirmek. teknoloji. OSP PCB'nin avantajları: PCB üretim maliyeti düşük, patlama yüzeyi düz ve önlük sürecinin ihtiyaçlarına uyuyor.OSP PCB'nin eksikliği: kullanımın yüksek ihtiyaçları (açılırken sınırlı zaman kullanımı, ön ve arka sınırının tamamlanması, eklenti dalga çözmesi üretimi), yüksek depolama ortamın ihtiyaçları, PCB yüzeyi oksidize kolay, Çoğunlukla pişirilemez ve yeniden kullanılamaz ve kötü yazılmış tahtalar sıradan yeniden kullanılamaz.
