Basılı devre tahtalarında kullanılan farklı test noktaları nedir? Neden pcb test noktaları başarılı devre tahtası üretimi için önemli?
Sadece "test" kelimesini söyle ve çoğu insan kalplerini daha hızlı dövüp hissedecek. İlk okulun ilk gününden, sınavlardan korkuyor gibi görünüyor. Ama hepimizin bildiği gibi, testi hayatın çok önemli bir parças ı. Uçuş kontrolünü geçirmeyen pilot ile uçak yapmak istemezsiniz. Bir cerrah, temel anatomik kursunu geçmeden skalpeli markalamayan bir şey herkesi korkutuyor.
Bizim tasarladığımız devre tahtası da bazı testi geçmesi gerekiyor. Onların durumlarında test üretim kalitesini belirleyecek. Bu testi yapmak için test sonunda erişilebileceği özel elementler devre tahtası için hazırlanmalı. Bu elementler test noktaları deniyor ve PCB tasarımına dahil etmek için çok önemli. PCB testi noktalarını tartışmak için burada birkaç dakika geçirelim ve neden tamamlanmış devre kurulun başarısına bu kadar önemli.
Farklı tipler PCB test noktaları
Basılı devre tahtalarında kullanılan iki ana tipi test noktaları var. İlk olarak teknisyenlerin el deneme ekipmanlarını kullanarak kolayca erişilebileceği bir nokta. Bu sorunu çözmek için, sınavın sonuçlarını çarpmak için genellikle bir terminal bu noktalara karıştırılır. Bu test noktaları, genellikle ekran yazdırması için kolay referans için ekran adıyla, GND gibi bir referans işaretlenecek.
Başka bir test noktası genellikle otomatik deneme ekipmanları için kullanılır. Devre tahtasındaki otomatik testi noktaları otomatik testi sisteminin sonlarını uygulamak için tasarlanmış delik pinler, vialar ya da küçük metal padelerdir. Bu pcb test noktalarını tahtada kullanacak üç ana test sistemi var:
.Bare board test: Bu devre kurulun üretildiğinden sonra, tahtadaki tüm a ğların elektrik bağlantısı olmasını sağlamak için yapılan bir test.
.Çizgi test: devre tahtasını topladıktan sonra ICT çalıştırın. Tahta, her kişisel ağ için sondamlar içeren ICT fixtürü üzerinde bulunuyor. Bu fixtürler genelde devre tahtasının dibini test ediyor, ama gerekirse devre tahtasının üstünü ya da her iki tarafını birlikte test edebilirler.
Uçan sonda: ICT gibi, toplantıdan sonra test noktalarını ziyaret eden devre kurulundaki her ağda teste yapılır. Fakat fark şu ki, uçan sonda cihazı, her teste noktasına taşınabilecek 2-6 sonda kullanır, ICT gibi sabit bir cihazda sabit sonda kullanmak yerine.
Bunlar PCB tasarımına ve amaçlarına dahil olacak farklı test noktaları. Sonra, bu testin neden devre tahtası üretimi için bu kadar önemli olduğunu anlayacağız.
PCB üretimi için neden test noktaları önemlidir?
Yazılı devre tahtalarının üretimini doğrulamak için otomatik testi gerekli. Sıplak tahta testi, adam yapılmış tahtasının iyi bağlantısı olup olmadığını kontrol edecek. ICT ve uçan sonda testi tahta toplantısını ve çözücü bağlantısını doğrulayacak.
ICT ve uçan sonda testinin pratik uygulaması:
Online Test (ICT)
ICT, test sisteminde çalışacak özellikle bir devre masası tasarımı için hazırlanmış test fikirlerini kullanan bir sistemdir. Sınama noktaları ve CAD veritabanı tarafından üretilen diğer tasarım verilerini fixtür ve yazılım yaratmak için kullanın ve tasarımdaki her a ğ için sonda kullanılacak. ICT'nin en önemli amacı devre tahtasının toplantısını, her ağ ve bağlı komponent pinlerinin iyi bağlantısını test etmek, ama devre tahtasının fonksiyonunu test etmek için de kullanılabilir.
ICT test ekipmanları ve yazılım geliştirmesi değerli ve zamanlı tüketicidir. Test fixtürü çok karmaşık, binlerce sonda içeriyor ve devre tahtası yenilemesi için fixtürü değiştirme maliyeti de çok pahalıdır. Fakat geliştirme tamamlandığında, internet testi çok hızlı bir sürü devre tahtasını deneyecek. Kütle üretim için hızlı ve çalışma testinin avantajları, geliştirme zamanı ve ICT maliyetini hızlı kısıtlıyor.
Uçan sonda testi
Sistem aynı zamanda toplanmış devre tahtasının bütünlüğünü doğrulamak için tasarlanmış, fakat bu ICT'den tamamen farklı. Bir test fixtürü yerine, sadece 2-6 sonda tahtadaki her test noktasını ziyaret etmek için uçabilir. Uçan sonda sistemi pahalı test fixtürlerini inşa etmeden hızlı ve eksiksiz yerleştirilebilir. Ayrıca, teste sistemindeki değişiklikler gereken herhangi bir tahta değişiklikleri kolayca yeniden programlanabilir.
Uçan sondasının zorlukları çok yavaş olması. Uçan sonda sistemi sondasını her test noktasına çevirmek zorunda kalırken ICT neredeyse hemen tahtadaki tüm noktaları teste edebilir. Büyük tahtalarda, bu uzun zaman alabilir ve çalışma testlerini yapabileceği yeteneği yok edebilir. Ancak, pcb testi noktaları için uçan sonda kullanarak prototipler veya küçük topu üretimi için çok faydalı olabilir.