Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Çirket masasındaki solder pastasının yönetimi ve bastırması

PCB Teknik

PCB Teknik - Çirket masasındaki solder pastasının yönetimi ve bastırması

Çirket masasındaki solder pastasının yönetimi ve bastırması

2021-10-05
View:371
Author:Aure

Çirket masasındaki solder pastasının yönetimi ve bastırması




1. Dondurulmuş solder pastası Dondurulmuş Solder pastası sık sık devre tahtalarının üretiminde kullanılır, organik yardımcı materyallerin yarısıyla karıştırılmıştır ve eşit karıştırılmıştır. Yine de, ikisinin özel çekiminin büyük farkına sebebi, uzun süredir saklanıldığından sonra ayrılma ve sıcaklık gerçekleşecek ve ayrılma fenomeni depolama sıcaklığı yüksek olduğunda daha kötü olacak, hatta oksidasyon fenomeni de olabilir. Denaturasyon ve sonra soldaşılık etkisi olacak. Bu yüzden, kullanımını ve hayatını sağlamak için sadece buzdolabında (5-7 derece Celsius) saklanabilir.

2. Soğuk çevreThe solder paste is easy to absorb water (Hygroscopic). Su sarıldığında, farklı özellikler büyük değerlendirilecek. Sonraki operasyonlarda (toplar gibi) birçok sorun yaratacak olması imkansız. Bu yüzden, yerde yazdırma çevresindeki relativ humilik %50'den fazla olmamalı ve sıcaklık menzili 22-25 derece Celsius'te tutulmalı ve hava patlaması kurutma ortamını azaltmak için tamamen engellenmelidir. Aksi takdirde, bastırılabiliğini kolayca kaybedecek ve solder pastasının oksidasyonu neden olacak. Bu da akışın çıkarma fonksiyonundaki fluksinin enerjisini de tüketecek, ayak ve konson yüzeyinin yetersiz çabuk çıkarma yeteneğine sebep olabilir ve hatta yıkılma ve köprülerine sebep olabilir. Küçük toplar parçalanıyor ve sıkıştırma zamanı kısayıyor.


Çirket masasındaki solder pastasının yönetimi ve bastırması


3. Asıl ısındıktan sonra, solucu yapıştığı buzdolabından ayrıldıktan sonra, kullanılmadan önce iç ve dış sıcaklığına ulaşmak için 4-6 saat boyunca suyu oda sıcaklığı çevresinde yerleştirilmeli. Konteinerin dışında soğuk olmadığı gerçekten aptal olmayın, açılmadan önce içeride ve dışarıda tamamen ısınmalıdır. Solder yapıştığın toplam sıcaklığı iç değme noktasından aşağı olduğunda, solder yapıştığın yüzeyi havadaki suları kondenser ve onu su çukurlarına bağlayacak. Böyle denilen değ noktası, sıcaklığın düşmesine devam ettiğinde havadaki su tüfek <100RH> saturlana kadar artmaya devam edecek. Doğru sıcaklığı "değ noktası" denir. Bu yüzden su buzdolabından çıkmış boş bardak yüzeyine düşmesinin sebebi. Ayrıca, sıvı veya diğer organik maddelerin ayrılmasını engellemek için hızlı sıcaklanmamalı.

Açılmadan önce ısınmış soldaş pastası şişeyle birlikte devrim ve dönüştürme kombinasyonu ile birlikte bir karıştırma içinde yerleştirilmeli ve içerideki soldaş pastasının genel homogenizasyonunu başarmak için düzenli olarak dönüştürülmeli. Doğru a çılan solder pastası için, küçük dil depresitesini yumuşak bir şekilde sürüklemek için 1-3 dakika boyunca, toplam dağıtımı daha üniforma yapmak için kullanın. Yüzücü yapıştığı ve stres gücü zayıflığına zarar vermek için güçlü veya aşırı bir şekilde uyandırmak önemli değil. Bu, yıkılmaktan sonra bile kısa devre düşebilir.

Eğer çelik tabağındaki soldaş yapışması yukarı kullanılmaz ve depoya geri dönmek zorunda kalırsa, ayrı ayrı olarak depolanmalıdır ve yeni yapışla karışılamamalıdır. Malları kurtarmak için, eski pasta düşük seviye ürünleri için çelik tabağına geri döndüğünde, barışmalar için daha büyük bir miktar yeni pasta eklenmeli. Eşleştirme oranı uygun yazdırma inşaatının prensipine dayanan, ve bazı daha sert kaliteli üreticiler eski pastayı kullanmayı tercih ederler. Özgürlü ve yağmursuz solder pastası hakkında, elbette karışık olmamalı. Çelik tabağı, pasta değiştirilmeden önce çözücü (IPA) ile tamamen yıkmalı.

Dört, çelik platformu açılıyor (Aperture) Genelde, so ğuk boş solder pastasında metal oranı (SAC305 gibi) bundan yaklaşık %17 hafif olur (SAC305 için 7,44; SN63 yönlendirilmiş için 8,4) ve soğuk boş soldaşının zayıf küçükleri vardır, bu yüzden fluks oranı da arttırılacak (yüzde 11-12 byt'e kadar) hızlı çıkarma ve fluksiyonun yeteneğini arttırmak için. Bu, solder yapıştığını çelik tabağına arttıracak. Yapmak zorunda kalın ve zor durumda, bastıktan sonra aşağıdaki striptiz hızı yavaşlatmak zorunda, yerel baskı yapıştırma ve kayıp bastırma sorunu azaltmak için yerel yapıştırma sorunlarını azaltmak için yavaşlatmalı.

Güzel uzatılabilirle önümlü kokuşturucu yapıştırması, çelik plate aperture (Aperture) genellikle yapıştırmayı sağlayabilen PCB koltuğundan daha küçüktür ve kısa devrelerin problemlerini de azaltır. Yine de önümüzdeki soldağılık zayıf ve sık sık sık açılışının oranını 1:1'e büyütmek gerekiyor, şifrenin üst basıncıya ulaştığı noktayı bile aşamak gerekiyor. Aslında, önümüzdeki solucu pastasının koşuluğu iyileştirildiğinde çok büyük ve dış kenarın kısmını merkeze geri çekmek kolay. Ayrıca, PCB'nin gönderme yolunda basılacağı zaman çelik tabağının alt yüzeyine ulaştığında, basılmış tabağın altındaki destek yeterince güçlü olmalı. Bu demek oluyor ki, yazıcının dinamik basıncısı sırasında, kurulu yıkamak tarafından değiştirmemeli, böylece birçok komplikasyon oluşumu azaltmak için. Yazım masasının sol ve sağ tarafı X eksi, mesafe Y eksi ve tabak kalınlığı Z eksi. Tabloyun kalıntısının doğru okuması bilgisayara girmesi gerekiyor, böylece çantadaki çelik tabağı parçasıyla fırlatılması gerekiyor, ve çizdiği için neden olmaz. Yayıcıya zarar verin. Tahtanın kalınlığını dikkatli ölçülemeli ve hatalardan kaçırmak için Caliper ile girmeli.

5. Squeegee hızı ve baskı The average squeegee speed of circuit board manufacturers is 1-3 inch per second. Bastırma hızı arttığında bastırma bastırımı arttırır, bu da sıkıştırma ve çelik tabağı arasında arttırılacak. Sıcaklığın yükselmesi, sol pastasının büyük dirençliğini yok edecek, bu yüzden viskozitet daha ince olur, fakir yere indirmeye ve sol pastasının kolay yıkılmasına neden olur. Çelik tabağının aşağı kenarında, ya da kısa devreyi bile köprü eder. Ayrıca yazıcının giysilerini de artırar. Bu yüzden, iyi bir yazdırma hızı bulduğunuz sürece, uygun şekilde hızlandıramazsınız. Ancak, eğer solder pastası inşaat sırasında çelik tabağından ayrılmak için çok kalın ve zor bulunursa ve implantabililik iyi değil, yaklaşık 1 inç/saniye kadar biraz hızlandırılabilir, böylece konsantrasyonun zayıflatılması ve inşaat uygun olabilir.

Sıçak güclü önüne basıldığında, a şağı basınç (aşağı basınç) de oluşturulacak, soldağı çelik tabağının açılırken çamaşır yüzeyine ulaşmak için çelik tabağının yapıştırmasını zorlayacak. Wuxi Paste için, 1-1,5 kilo a şağı basınç her 1 inç yürüyüş üretilecek; Bu zamanda çelik tabağının yüzeyi temiz ve parlak bir görüntüsü olmalı, tıpkı bir sürücü tarafından silmiş bir araba rüzgar kalkanı gibi. Yeniden yenilenmek ve genel, bu optim basıncının bir işaretidir. Diğer sözleriyle, güzel bir çelik tabağı yüzeyinde solder pastasının izlerini bırakmamalı.

Yapıştırma basıncısı çok ağır olduğunda, yazdırma yapışığının merkezinde Scooping'in kısıtlığı olacak ve Bleed Out da olacak. Bazen pasta bölgesindeki yeşil boyanın kenarından, ya da dışarıdaki kalın parçacıkları sıkıştırıldı. Bu bir a çık kanıt. Eğer sıkıştırma basıncı çelik tabağının yüzeyinde sol yapıştırma kalanını bırakmak için yeterli değilse, lotus kökü parçalanacak ve yazdırma yapıştığı yerde parçacık parças ı parçalanmış olacak. Bu da yetersiz kapatma veya erken kurutma gibi sorunlara sebep olacak. Aslında, squeegee basıncı basınç basınç hızına (Bastır Hızlığı) oranlıdır. Bastırma hızı azaltıldığı sürece, squeegee basıncısı azaltılabilir ve ağır basınç yüzünden olan sorunlar doğal olarak ortadan kaybolacak.

squeegee çok uzun olmamalı, yoksa süpürme alanı çok geniş, ve bölgedeki dışında geçersiz yazdırma yüzeyinin sol ve sağ tarafı sadece erken suyunun negatif etkisini neden ediyor. Kısa bir bıçak kullandığında, ikisi tarafından fazla akışlanan kişiler, çarpma bölgesine el olarak geri dönmek zorundalar. Bu yüzden, solcu pastasının degenerasyonuna sebep olabilecek dinamik ve statik arasındaki çok uzun farkından kaçırmak için.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.