PCB devre kurulunun en iyi çözüm yöntemini keşfetmek için, girişim böyle:
1 - Küçük ıslama etkisi
Sıcak sıvı solucu metalin yüzeyine karıştığı zaman metal dip tin veya metal dip tin denir. Solder ve bakır karıştırılışının molekülleri bir kısmı bakır ve bir kısmı çözülür. Bu çözücü eylemi "tin dip" denir, ki her bölüm arasında metal alloy eutectic oluşturur. İyi moleküller bağlarının oluşturulması, karıştırma sürecinin çekirdeğidir. Bu, karıştırma katının gücünü ve kalitesini belirliyor. Sadece bakının yüzeyi kirlenmedi ve havaya yumurtacak bir oksit filmi oluşturulmaz. Solder ve çalışma yüzeyi uygun sıcaklığa ulaşmak zorunda.
Yüzey tensiyle.
Herkes suyun yüzeysel tensiyle tanıdık. Bu kuvvet soğuk su damarlarını, yağmurlu metal tabağında sferik bir şekilde tutuyor. Çünkü bu örnekte, güçlü yüzeydeki sıvı yayılmasını sağlayan sağlık gücünün ortaklı gücünün daha az olduğunu gösteriyor. Yüzünün gerginliğini azaltmak için sıcak su ve detergent ile yıkanın. Su büyük kaplı metal tabağına girecek ve ince bir katı oluşturmak için dışarı akışacak. Bu olabilir, eğer bağlantı gücü birleşme gücünden daha büyük olursa.
Kalın soldaşının koşuluğu suyundan daha büyükdür, soldaşın küfresini yüzeysel alanını azaltmak için (aynı volum altında, küfrenin en küçük yüzeysel alanı diğer geometrik şekllerle karşılaştırılmış, en düşük enerji durumunun ihtiyaçlarını yerine getirmek için). Fışkırın etkisi yağ kaplı metal tabağındaki temizleyici ile benziyor. Ayrıca yüzeysel tensiyle yüzeydeki temizlik ve sıcaklık üzerinde yüksek bağlıdır. Sadece yapıştırma enerjisi yüzeysel enerjisinden daha büyük olduğunda ideal yapıştırma olabilir. tin.
3 --Metal sakatlarının üretimi
Bakar ve kalın arasındaki intermetalik bağı kristal tane oluşturuyor. Kristal tadınların şekli ve boyutu çökme sıcaklığın uzunluğuna ve gücüne bağlı. Kutlama sırasında daha az sıcaklık, en güçlü güçlü mükemmel bir yerleştirme noktası oluşturabilir. Çok uzun bir tepki zamanı, çok uzun aklama zamanı ya da çok yüksek sıcaklığı ya da ikisinin yüzünden, zor bir kristalin yapısı oluşturacak. Bu çok büyük ve büyük bir gücü var.
Bakar metal substratı ve tin-lead olarak kullanılır. İlk ve bakır metal sakatları oluşturmayacak. Ancak, tin bakığa girebilir. Kalın ve bakır arasındaki intermoleküler bağı, solder ve metal üzerinde bir metal oluşturur. Alloy eutectic Cu3Sn ve Cu6Sn5.
Metal alloy katı (n fazı + epsilon fazı) çok ince olmalı. Laser akıştırmasında, metal alloy katının kalıntısı 0,1m m sırasında. Dalga çökme ve el çözümleme sırasında, iyi solder bileklerindeki intermetalik bağının kalıntısı çoğunlukla 0,5μm'den fazlasıdır. Çökme noktasının büyük gücü metal alloy katının kalıntısının arttırılmasından beri, 1 milyon aşağıdaki metal alloy katının kalıntısını sürekli tutmaya çalışıyor. Bu, m ümkün olduğunca kısa sürede çarpılabilir.
Metal alloy eutektik katının kalınlığı sol katını oluşturma sıcaklığına ve zamanına bağlı. Düşünüşe göre çözüm 220'den yaklaşık 2'lerde tamamlanmalıdır. Bu durumda, bakar ve tin kimyasal dağıtım tepkisinin uygun bir miktar metal üretilecek. Ku3Sn ve Cu6Sn5 bağlama materyallerinin kalınlığı yaklaşık 0,5μm. Yeterince metalik bağları soğuk soluk makinelerinde ya da soluk makinelerinde sıcaklık sıcaklığında yükselmeyen soğuk soluk makinelerinde yaygınlıdır. Bu yüzeyi kestirebilir. Bu yüzden, çok kalın bir metal alloy katı, çok uzun süredir ısınmış veya çözülmemiş sol katlarında sıradan oluşan sol katlarında çok zayıf bir gücü olacak.
4 - Zhan Tin Corner
Yuzdırıcının eutektik nokta sıcaklığı yaklaşık 35°C yükseldiğinde, bir yuzdırıcı düşük sıcak fluks kaplı yüzeyde yerleştirildiğinde, bir meniskos oluşur. Belirli bir şekilde, metal yüzeyinin çökmesi yeteneği, meniskonun şeklinde değerlendirilebilir. Eğer solder meniscus'un farklı kesilmiş bir kenarı varsa, yağmurlu metal tabağındaki su düşük gibi şekillenmiş, ya da küfrek olmak isterse, metal karıştırılabilir değil. Sadece meniskolar 30'dan az bir boyutta uzanan. Küçük bir a çıda güzelliğe sahip.
Dört tahtaları oluşturma sürecinde, PCB fabrikaları devre tahtaları için en iyi sol yapabileceği yöntemi yönetmeli.