Payat optimizasyonu, PCB tasarımında en önemli hedeflerden biridir. Bu hedefi başarmak için her tasarımcı devre kurulun ana mal sürücülerini anlamalı. Fleksibil PCB'nin ana mal sürücülerinde tahta materyali, katların sayısı, etkili panel kullanımı, kaburga tipi ve yüzey bitirmesi dahil.
Fleksible PCB'nin maliyetini ne sürüyor?
Dört tahtasının toplam maliyeti genellikle devre tahtasına bağlı, kullanılan maddelerin türüne (sert veya fleksibil) bağlı, çubuktaki katların sayısına ve HDI veya ELIC (kattaki bağlantı) yapısına bağlı. Aşağıdaki parametrelerden bazıları fleksibil tahtaların genel fiyatını etkiler:
Döngü masalı materyali
Yapılandırmak için kullanılan PCB materyali fleksibil tahtaların en önemli mal sürücüsüdür. Standart sabit tahtalar, FR-4 substrat kullanarak laminat edilir. Polyimide substratları fleksibil kabloları ve kapak katları üretilmek için en sık kullanılan materyallerdir. Standart FR4 laminatları ile karşılaştırıldı, fleksibil substratlar daha iyi termal ve elektrik özellikleri vardır. Fleksibil maddelerin kalınlığı substrat boyunca üniformadır. Bu substratlar 3.2 ve 3.4 arasında gelişmiş D k değerlerini de sağlar. Kızgın cam güçlendirmesinin eksikliği D k'in değişikliğini azaltır. Genelde, fleksibil katının kalıntısı 1 ile 5 mil arasında. Fleksibil laminatların maliyeti standart sert maddelerin 2-3 katı olabilir.
Özgürlü ve adhesive tabanlı fleksif çekirdek
Yatıcı tabanlı fleksif çekirdek, her bakra katını ısı ve basınç altında poliimit çekirdeğine bağlamak için fleksif bir katı kullanır. Toplantılar genelde epoksi ya da akrilik ve 0,0005'den 0,001'e kadar kalınlık alanında dayanılır. Bu maddeler bağlı maddelerden daha ucuz.
Bakar, poliimit çekirdeğine doğrudan bağlanmış, adhesive özgür fleksif çekirdeğinde kullanma ihtiyacını siliyor. Yapıştırıcı özgür maddeler pahalı olsa da, onların birçok avantajları vardır, böylece küçük defleksyon kalıntısı (adhesive bir katmanın yokluğu yüzünden), yükselmiş sıcaklık değerlendirmeleri ve mükemmel çarpılmış delik güveniliği.
Fleksible PCB materyallerin seçimini etkileyen faktörler
Termal güvenilir: Her zaman uygulama sıcaklığının beklenmesine uygun materyaller seçin. Eğer devre tahtası yüksek sıcaklık çevresinde çalışmak isterse, materyal yakın komponentlere sıcaklık almadan yüksek şiddetlik sıcaklığına karşı çıkabilir.
Mehanik özellikleri: Bu faktör, birleşme veya operasyon s ırasında fiziksel stresimi savunma yeteneğini belirliyor. Sıçrama alanı fleksibil PCB'nin önemli fiziksel parametrelerinden biridir.
Sinyal performansı: Bütün operasyon döngüsü boyunca kesilmeyen sinyal yayılmasını terfi etmek için bir materyal yeteneği. Bu yüksek hızlı ve kontrol edilmiş impedance tahtalarında önemli.
Eğer maliyetin önemli düşünce ise, fazla belirtilen materyal ihtiyaçlarından kaçın.
Dört katlarının sayısı
Sınıf sayısı fleksibil PCB için önemli bir mal sürücüdür. Devre katlarının sayısı arttığı zaman devre tahtasının toplam maliyeti arttırır. Tahtaya daha fazla katlar eklendiğinde, laminasyon süreci karmaşık olur. Bu daha uzun sürecek ve daha fazla materyal malzemeleri gerekecek. Yüksek katlar yüzünden oluşan işlem sorunları:
Layer-to-layer hizalaması
Delik bütünlüğünün içindeki
Z eksisinde termal genişleme
Lamination defektesi
Dört tahtasının (devre tahtasının çizgi) şekli ve boyutu PCB tasarımcısı tarafından belirlenmiş. Yüzey alanı daha büyük, fiyatı daha yüksek. Bir panelde birçok panel üretildiğinde, panel in yüzeyi etkili olarak kullanılmalı. Fleksibil tahta, kare, dörtgen, daire ve birçok rastgele şekilde üretildir. Rasgele biçimlenmiş PCB üretilmesi masraflarını arttırabilir çünkü panel kullanımı oranı düşürebilir.
Boşluğu ve genişliğini izle
Sinyaller fazla ısınma riski olmadan izler üzerinden yayılmak için doğru izler genişliğine ihtiyacı var. Küçük çöpü, daha zor, güvenilir olarak izler ve patlamak. Bu devre tahtasının toplam maliyetini arttırır.
Bakar yağmur kalınlığı
Devre tahtasının maliyeti bakra katının kalıntısı arttığında artıyor. İçindeki katta kalın bir bakra katı uygulandığında, laminasyon sürecinde daha büyük bir miktar hazırlık gerekiyor. Bu önlemler, bakır parçalarının arasındaki boşlukları doldurarak yetersiz resinlerden kaçınırlar. İçindeki katmanın ½ ounceden fazlası varken dışarıdaki katmanın 1 ounceden fazlası tamamlanmış bakra sahip olduğu zaman PCB fiyatı arttırır.
İzler arasında yeterli uzay tutulması gerektiğini daha kalın bakır kullanmanın başka bir ihtimali. Daha zayıf bakra daha geniş izler genişliğini istiyor. Ancak, fazla işleme maliyeti yüzünden çok ince bakır kullanımı (1/4 ounceden az) yüksek maliyetlere neden olabilir.
Standart bit diametri 8 mil ve gelişmiş bit diametri 5 mil. Sürücü boyutlu daha küçük, sürücü uzunluğu daha uzun. Bu toplam maliyetlere ulaştırıyor.
Fleksible PCB'de bakra sürüşüyor.
Bakar'a sürüşmek, yuvarlanmış deliğin kenarından, kattaki en yakın bakar özelliğine kadar uzaktadır. Normalde bakra boşluğunun deliği 8 mil. Bakar deliğini daha küçük, PCB üretim süreci daha pahalı.
Yüzey tedavisi
PCB yüzey bitirmesi, parmak devre tahtasının ve komponentin sol alanının çıplak bakıcısı arasındaki metal-metal bağlantısıdır. Yüzey bitirmesi, maliyeti düşünerek ürün performansını geliştiren bir şekilde seçilmeli.
PCB yüzey tedavisi türleri
ENIG (elektrosuz nickel/inzorsiyon altın): Bu, en sıradan devre tablosu yüzeysel tedavisi türüdür. Çok popüler çünkü renk değiştirmez ve güvenilir. ENIG diğer yüzeysel tedavilerden daha pahalıdır ama harika PCB solderability sağlıyor. Bu yüzey bitirmesi bazen siyah maddelerin oluşturulmasına sebep olabilir. Burası fosforun nikel katı ve altın katı arasında topladığı yer. Kırık ve yanlış devre tahtası bağlantıları mümkün sonuçlar.
Gümüş: Gümüş, çeşitli uygulamalarda kullanılabilecek güçlü bir bitirme materyalidir. Büyüdüğü popülerliği yüzünden materyal daha özgür oldu, bu yüzden fiyatını azaltmak ve dengelendirmek.
Yüzü tedavisi devre tahtasına ince bir katı depolaması ile ilgili. Emersion tin sürekli bir bitirme sağlıyor. Ömrünün uzunluğu kısa olması. Fakat bu, en iyisi maliyetle mükemmel bir performans sağlıyor.
Kabuk türünü güçlendirme
Yavaşlı bir PCB'nin toplam maliyeti de kullanılan saçmalık türüne bağlı. fleksibil tasarımda, bu hedeflere karıştırıcılar kullanılır:
ZIF bağlantıcı belirtileriyle karşılaşmak için kalınlığı değiştir
Komponent/bağlantı alanı desteği
Sıcak dağıtımı destekle
FR4 ve poliimit, en yaygın iki güçlendirme materyalidir. Aluminum ve çiçeksiz çelik bazı tasarımlarda kullanılmasına rağmen, FR4 ve polyimiden daha pahalıdır. Aluminum sıcak patlama uygulamaları için popüler bir materyaldir.
Kuşaklar sıcak bağlama adhesive veya basınç duyarlı adhesive (PSA) ile bağlanıyor. Termal bağlama adhesifleri tercih edilir, tasarım sınırları PSA kullanımına ihtiyacı olabilir. Termal adhesifler fleksibil epoksi ya da akril adhesifler, kapak katını fleksibil devre bağlamak için kullanılır ve sürekli bir bağ sağlayacak. PSA'dan daha ucuz.
fleksibil ve sert fleksibil PCB'nin bütün maliyetini nasıl azaltılacağız
Mümkün olduğunca az katı tutun
Tasarım katlarının sayısı azaldığında, ön hazırlama katlarının sayısı da azaltılması gerekiyor. Fleksible devrelerin katlarının sayısını sınırlamak toplam maliyetini azaltır. Aynı zamanda, üreticinin üretim çıkışını arttırma yeteneğini daha az katlar geliştirir.
Güçlü fleksibil tasarımda bütün kalınlığı elde etmek için sert substratları kullanın
Eğer toplam bir kalınlık elde etmek istiyorsanız, akış hazırlıkları veya fleksibil laminatları yerine sabit tahta laminatlarını kullanın. Fleksible laminatlar sabit laminatlardan daha pahalıdır.
Etkileyici panel uygulaması
Tüm maliyetleri azaltmak için etkili fleksibil paneller
Panel veya devre masası çoklu bağımsız PCB içeren büyük bir materyal parçasıdır. Tüm üretim maliyeti panelin yüzey alanını etkili olarak kullanarak azaltılabilir.
Döşeklerle karşılaştırıldığında kör viallar ve gömülmüş viallar daha fazla üretim adımları gerekiyor. Bu, işleme zamanı arttırır ve yiyecekleri azaltır. Fleksibil tahtadaki fiyat sayısını azaltmak toplam maliyeti azaltır.
Para optimizasyonu devre masası tasarımının başlangıç sahnesinde düşünmeli. En ucuz elastik PCB sürücülerini belirlemek için tam tasarım çözümlerini ve temiz mühendislik stratejilerini gerekiyor. Özellikle maddeleri, sürüşme teknikleri, güçlü türleri, izler genişliği ve uzaylıkları kullanmanın profesyonlarını ve konsüllerini anlamak gelecekte üretim başarısızlıklarını engelleyebilir. Önümüzdeki planlama ve PCB üreticinizle uygun bir tartışma yapacağınız zaman ve maliyeti iyileştirmenize yardım edecek.