PCB Teknik - SMT pad tasarımında anahtar teknolojisi

Abstrakt: pad tasarım teknolojisi yüzeysel dağıtma teknolojisi (smt) anahtardır. Patlama örnek tasarımında anahtar teknolojileri detaylı analiz edilir, komponent seçmesi, dikdörtgenç pasif komponentler, SOIC ve PLCC ve QFP aygıt patlaması tasarımı dahil. Sonra, basılı devre tahtalarını tasarladığında, salonlarla ilgili sorunlar öneriliyor.

1 İçeri

Yüzey dağıtma teknolojisi (smt) karmaşık bir sistem mühendisidir ve smt tasarım teknolojisi çeşitli smt destek teknolojileri arasındaki köprü ve anahtar teknolojidir. Smt tasarımı teknolojisi dört parçadan oluşur: smt devre tasarımı, süreç tasarımı, ekipman operasyonu tasarımı ve kontrol tasarımı.

Çünkü basılı devre tahtasının (Nanjing smt) önemli bir parçasıdır. Çünkü basılı devre tahtasının komponentlerin karıştırma pozisyonunu ve solder bileklerinin güveniliğini ve karıştırma sürecinde olabileceği güveniliğini belirliyor. Diğer sözleriyle, toprak modelinin tasarımı yüzeysel dağ komponentlerinin üretilebiliğini belirleyen anahtar faktörlerinden biridir.

Şu anda yüzeydeki dağ komponentlerin SMC/SMD, farklı yapılar ve birçok üreticilerin türleri ve belirtileri var. Aynı fonksiyona ulaşan komponentler çeşitli paketleme formları olabilir; Verilen paketleme türüne göre belirlenmesi ve boyutlarda de bazı farklılıklar var. Bu yüzden, birleşmiş bir tasarım belirlenmesinin kurulması, toprak modellerinin karmaşıklığını azaltmak ve sol ortaklarının güveniliğini geliştirmek için büyük bir faydasıdır.

Yüzey dağıtma topraklarının tasarımı iki faktör, komponent seçim ve işlem metodlarına yakın bağlı. Çünkü mantıklı bir toprak örneği komponent boyutuna uymalı, farklı üreticilerden biraz farklı komponentler için kullanılabilir, çeşitli süreçlere uyum sağlayabilir (yanlış çözümleme ve dalga çözümleme gibi) ve düzenleme ve düzenleme ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyum sağlayabilir.

2 Anahtar teknolojisi, patlama örnek tasarımında

2.1 Komponentleri seçmenin prensipi

Komponentleri seçirken, sistemin, devre prensiplerinin ve toplantı sürecinin ihtiyaçlarına göre ve komponentlerin fonksiyonlarını ve performanslarını yerine getirmesine dayanarak, arazi örneklerinin ihtiyacını azaltmak için uygun komponentleri sağlamak için sınırlı bir sayı teminatçı tasarlanmış. Tolerans, toprak modellerinin karmaşıklığını azaltır.

2.2 Dörtgenlik pasif komponent toprak örnekleri tasarımı

Pasif komponentler dalga çözmesi, yeniden çözmesi ve diğer süreçler tarafından çözülebilir. Farklı süreç ve sıcaklık bölümünde farklı farklılıklar vardır, toprak örneklerini iyileştirme perspektivinden, farklı süreç farklı toprak örneklerinin boyutları vardır, çünkü komponentler çözüm süreç sırasında hareket etmeye ve düzgün durmakta yaklaşıyor. (Nanjing smt) Dalga çözme sürecinde, çünkü komponentler adhesive ile yapıştırılır, komponent hareketinin problemi önemli değil. Düzeltmek için tasarlanmış iyi toprak modeli dalga çözmesi için de uygun. Tipik dikdörtgenç pasif parças ı toprak örneği, 1. Şekil'de gösterilmiş gibi dikdörtgenç.

Şekil 1 “ Tipik dikdörtgenç pasif komponent toprak örneği

Plak boyutunu hesaplamak için formül:

A=Wmax-K (1)

Kapacitörleri dağıtırken: B=Hmax+Tmin-K (2)

Saldırganları dağıtırken: B=Hmax+Tmin+K (3)

G=Lmax- 2Tmax- K (4)

Formülde, K=0.25mm, W komponentin genişliği, H komponentin kalınlığıdır, T komponent sonunda kayıp başının genişliği ve L komponentin uzunluğudur. Paket genişliği (A) solder yapıştırma/refloş çözümleme uygulaması sırasında komponentin pozisyonunu belirliyor ve genelde komponent genişliğinden az veya eşittir rotasyon veya doğurmayı engelleyiyor; Paket uzunluğu (B) soldaşın erittiğinde iyi bir dizi oluşturabileceğini belirliyor. Ay şeklindeki kontörler (Nanjing smt) için solder köprüsünden kaçınmak gerekir. Soldering praksisi, yüzeysel dağ komponentlerinin çözüm güveniliğinin genişliğinin yerine patlama uzunluğuna bağlı olduğunu kanıtladı. Paket boşluğu (G) solder yapıştırma uygulaması/yeniden çözümleme sürecinde komponent Ufqiy hareketi kontrol eder.

Komponentlerin büyük toleransları yüzünden, küçük veya büyük komponentlerin şekli parametreleri ile patlama şekli parametrelerini hesaplamak daha iyi. Düzgünlü dirençlerin kalıntısı kapasitörün kalıntısının yarısı, yani kapasitörün uzunluğunun tasarımı farklı olmalı, yoksa dirençli değişecek.

2.3 . SOIC ve PLCC toprak dizaynı

Geçmişte SOIC, PLCC ve QFP komponentlerinin toprak örneklerinin hepsi dörtgenlerdi. Çeviri üretim sebepleri yüzünden, oval topraklarını kullanmak daha faydalı. Ana sebepler şu: 1. Yazılı tahtın yüzeyinde kalın/önlü solucu örtüsünün düzlüklüğünü ve kalıntısını geliştir; 2. Yen kirlenmesi yüzünden gelen dendritlerin büyümesi yüzünden yüksek dirençlik yolunu azaltın; 3. Parçalar arasındaki uçuş daha sıkı olacak.

SOIC/SOJ ve PLCC paketlenen aygıtlar için 1.27mm pin merkezi uzakta, patlama genişliğinin sayısı 7:3, 6:4 ve 5:5. Bir tür patlama küçük bir patlama var ve bir kablo ortasında yönlendirilmez. Üç çeşit patlama küçük duyğu vardır. Bu, kolayca değiştirme sebebi olabilir ve solder katlarının kalitesini etkileyebilir. İki tür uygun. Bu tasarım 0,76mm genişliği, 0,51mm genişliği ve 0,15mm bağlantı arasında yüksek performans ürünlerinde genişliğinde kullanıldı. Paranın standart uzunluğu 1,9 mm.

SOIC'nin pin şekli bir kanat şeklidir ve SOJ ve PLCC paketlenen aygıtlarının pinleri 2'de gösterilen şekilde "J" şeklindedir.

2. Şekil “ PLCC ve SOIC aygıt pint solder ortak çizgi

Yönlük kanatları J liderden daha fleksif ve SOIC cihazının şekli PLCC'nin şeklinden daha küçük olduğundan dolayı, sol ortağında üretilen stres küçük ve güvenilir problemi relatively küçük. PLCC'nin solder ortak çizgisini genellikle aygıt çizgisinin dışında oluşturuyor, çürük kanat çizgisinin solder ortak çizgisini genellikle pinin içerisinde oluşturuyor. Patlama uzunluğunun tasarım yöntemi ve patlama örneğindeki relativ patlamalar arasındaki uzaklığın farkı "J" türünün liderinin tangent noktası ve patlamanın içine 1/3'e taşınması önemlidir.

2.4 . QFP toprak modeli tasarımı

QFP aygıtlarının parçaları da çöplük kanatlarındır, yani patlama örnekleri için düşünülecek sorunlar basitçe SOIC'leriyle aynı, ama pin merkezi mesafesi SOIC'den daha küçük. Genelde kullanılan merkez uzakları 1,0mm, 0,8mm ve 0,65. mm ve 0,5 mm, etc.

QFP patlama ölçüsi için standart hesaplama formülü yok, ve pin boşluğu çok yoğun, bu yüzden mantıklı bir QFP patlama modelini tasarlamak zor. Tasarımdaki bu noktalara dikkat et:

a) Kutuğun uzunluğu çöplüğünün güveniliğini belirliyor. Görüntü 3'de gösterildiği gibi, paketin uzunluğu ve aygıtların en büyük uzunluğu arasında uygun bir proporsyon tutulmalı, genellikle 2.5:1 ile 3:1 çevresinde, böylece patlamadaki pinlerin ön ve arka tarafından araştırmalar. Solder pads (b1, b2) solder erittikten sonra etkili bir menisku oluşturabilir. Ayrıca, araştırma sonu da köprüyü azaltmak üzere fazla çözücüsün "su alanı" olmasını sağlayabilir.

(b) Para genişliği genellikle ön merkezin %55'indedir.

QFP aygıt pad tasarımının 3. görüntü Schematic diagram

c) Patlama uzunluğunu ve patlama genişliğini belirledikten sonra, patlama örneklerinin ve patlama örneklerinin çizgi boyutunu hesaplabilir. Bu:

LA veya LB=Dmin+2b2 (5)

♳LA=(LA-♳x)/2-L (6)

♳LB=(LB-♳y)/2-L (7)

Formülde, D komponentin dış boyutları, m aygıtın solunabilir parçalarının uzunluğudur, b1 aygıtın iç parçasının arayüz uzunluğudur ve b2 aygıtın dış parçasının arayüz uzunluğudur.

d) KFP aygıtları için çoklu-pin fin-pitch QFP aygıtlarının orta uzağını QFP pinlerin orta uzağına benzemeli. Ayrıca, bölümlerin toplam toplam küçümsel hatası ±0.0127mm içinde olması gerektiğini sağlamalıdır. Bu, bilgisayar tipleri kullandığında imparatorluk birimi ve kamu birimi arasında kesin bir fark vardır. (Nanjing smt) Bu yüzden, yakın parçaların merkezi merkezi, yakın parçaların merkezi merkezinden daha büyükdür. Bu yüzden bir pin ve bir pin sonuçlarında. Bir sonraki bölüm sonraki bölümden düştü.

Bastırılmış devre tahtalarını tasarladığımızda bölümlerle ilgili 3 sorun

Paketleri kendiniz tasarladığında, simetrik olarak kullanılmış patlamalar (çip direktörleri, kapasitörleri, SOIC, QFP, etc.) tasarlanılması gerekiyor. Bütün simetrilerini kesinlikle korumak için, yani patlama modelinin şekli ve büyüklüğü tamamen uyumlu olmalı ve modelinin şekli ve büyüklüğü tamamen uyumlu olmalı. Pozisyon tamamen simetrik olmalı.

Toprak modelini tasarladığında, CAD sistemindeki arazi ve çizgileri elementler olarak tasarlamak daha iyi, böylece gelecekte düzenlenebilir.

Karakterler ve grafik işaretlerin parmak edilmesine izin verilmez ve işaretlerin ve parçasının kenarı arasındaki mesafe 0,5 mm'den daha büyük olmalı. Çıkarma kalitesini sağlamak için aygıt parçaları olmadan, parçalar arasındaki delikler yok.

İki komponent arasında fazla kalın içerisinden kaçınmak için tek büyük bir patlama kullanılmamalı. Bu komponenti eriştikten sonra büyük sıkıcı güç yüzünden bir tarafa çekecek. 4. Şekil olarak gösterildi.

4. Görüntü Büyük bir patlama kullanarak hatalar

0,65 mm ve a şağıdaki ön merkez uzaklığı olan sağlam komponentler için, optik pozisyon için toprak örneğinin diagonal ında iki simetrik sağlam bakır referans işareti eklenmeli ve yerleştirme doğruluğunu geliştirmeli.

Her komponentin tüm parçalarının sıralama sayısı düzgün işaretlenmelidir. Çevirme sırasında pin karışıklığından kaçınmak için.

4 Sonuç

Yüzey dağıtma aygıtlarının üretiminin anahtar teknolojisi, ama aralarındaki dizayn sorunları kolayca gözden geçirildir. Düzgün komponentler doğru seçilmeli ve çeşitli komponentlerin toprak örneklerinin tasarımı tasarlanması için tasarlanmış devre tahtasını iyi performans ve kalitesini sağlamak için iyileştirilmeli.