Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Sıcak fleksi basılı devre tahtası sürücü ve etchback teknolojisi

PCB Teknik

PCB Teknik - Sıcak fleksi basılı devre tahtası sürücü ve etchback teknolojisi

Sıcak fleksi basılı devre tahtası sürücü ve etchback teknolojisi

2021-09-13
View:438
Author:Frank

Dönüştürme ve etchback, elektriksiz bakar patlaması veya doğrudan bakar elektroplatlaması CNC'nin sağlam fleksiz devre tahtasının boğulmasından önce önemli bir süreçtir. Eğer şiddetli fleks bastırılmış devre tahtası güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak, devre tahtasından sonra elektrik olmayan bakır patlaması veya doğrudan bakır elektroplatışı sağlamış devre tahtasından önce güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak için önemli bir süreçtir. Eğer sert fleks basılı devre tahtası güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak için güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak için güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak için sert fleks basılı devre tahtaları ile birleştirmeli. Fleksible basılı devre tahtası özel materyallerle oluşturulmuş. Ana materyal poliimit ve akrilik güçlü alkali, uygun de-drilling ve etchback teknolojilerine karşı dirençli olmadığını düşünüyoruz. Sıcak fleks basılmış devre tahtası de-drilling ve etchback teknolojileri ıslak teknolojiye ve kuruyu teknolojiye bölüler. Bu iki teknoloji meslektaşlarla tartışılacak.

pcb tahtası

Sıcak fleks basılmış devre tahtası ıslak sürükleme ve etchback teknolojisi bu üç adımdan oluşur:

1. Bulking (aynı zamanda titreme tedavisi denir). Por duvarının altını yumuşatmak, polimer yapısını yok etmek için alkol etir sıkıştırıcı sıvı kullanın ve oksidasyon etkisi devam etmek kolay olabilir yüzeysel alanı arttırın. Genelde, butil karbitol por duvarı süslemek için kullanılır.

2. Oxidasyon. Amacı delik duvarı temizlemek ve delik duvarı yüklemek. Şu anda, Çin'de geleneksel olarak üç metod kullanılır.

(1) Koncentralan sülfürik asit metodu: Koncentralan sülfürik asit güçlü oksidize özellikleri ve su absorbsyonu olduğu için çoğunu karbonizize çevirebilir ve silahlı alkil sulfonatları oluşturabilir. Tepki formülü şu şekilde: CmH2nOn+H2SO4- mC+ NH2O'nun delik duvarındaki resin sürüşünün etkisi, konsantre sulfur asit, tedavi zamanı ve çözümün sıcaklığıyla ilgili. Sürükleme topraklarını kaldırmak için kullanılan konsantrasyonun konsantrasyonu oda sıcaklığında 20-40 saniye daha az olmamalı. Eğer etchback gerekirse, çözümün sıcaklığı uygun bir şekilde artırılmalı ve tedavi zamanı uzunlanmalıdır. Koncentrasyon sülfürik asit sadece resin üzerinde çalışır ve cam fiber üzerinde etkili değil. Döşek duvarı konsantre sülfür asit tarafından etkilendikten sonra, cam fiber başı, fluoride ile tedavi edilmeli delik duvarından oluşacak (ammonium bifluoride ya da hidrofluorik asit gibi). fluoride, cam fiber kafasını tedavi etmek için kullanıldığında, süreç koşulları da cam fibriğin fazla korozyonun sebebi olan kötülük etkisini engellemek için kontrol edilmeli.

Bu yönteme göre, çarpılmış sağlam fleksiyonlu devre tahtası boğuldu ve etkilendi, sonra delik metal edildi. Metalografik analizi aracılığıyla, iç katının tamamen boğulmadığını, bakra katı ve delik duvarı sonuçlarında bulundu. Yapışma düşük. Bu nedenle, metallografik analizi sıcak stres deneyleri için kullanıldığında, delik duvardaki bakra katı kapanır ve iç katı kırıldı.

Ayrıca amonium bifluorid veya hidrofluorik asit çok zehirli ve wastwater tedavisi zordur. Daha önemli olan, poliimide konsantre sülfürik asit için de iner olması, bu yöntem de-drilling ve sıkı-flex bastırılmış devre tahtaları için uygun de ğil.

(2) Hromik asit metodu: Çünkü hromik asit güçlü oksidize özellikleri ve güçlü etkileme yetenekleri vardır, por duvarındaki polimer materyalinin uzun zincirini kırır, oksidize ve sulfonasyonu neden edir ve yüzeyde daha fazla üretir. Karbonil grup (-C=O), hidroksil grup (-OH), sulfonik asit grupı (-SO3H), etc., hidrofilik gruplarını geliştirmek için, delik duvarının yükünü ayarlayın ve delik duvarının boğulmasını ve topraklarını çıkarmasını sağlayan hidrofilik grupları. Etchback amacı. Genel süreç formülü böyle:

Chromic anhydride CrO3: 400 g/l

Sülfurik asit H2SO4: 350 g/l

Temperatur: 50- 60 derece Celsius Zaman: 10- 15 min

Bu yönteme göre, çarpılmış sağlam fleksi basılmış devre tahtası boğulmuş ve etkilenmişti, sonra delikler metal edilmişti. Metalografik analiz ve sıcak stres deneyleri metal deliklerinde yapıldı ve sonuçlar GJB962A-32 standartlarına tamamen uyuyordu.

Bu nedenle, hromik asit metodu da sağlam fleks basılı devre tahtalarının de-drilling ve etchback için uygun. Küçük işletmeler için bu yöntem gerçekten çok uygun, basit ve kolay işlemek ve daha önemlisi, maliyeti, fakat bu yöntem, Maalesef, toksik bir madde hromik anhydride var.

(3) Alkalin potasyum permanganat metodu: Şu anda profesyonel teknoloji eksikliği yüzünden, çoğu PCB üreticileri hala sert bir çoklu katı sürüklenmiş devre tahtası de-drilling ve etchback teknoloji-alkalin potasyum permanganat teknolojisi, bu metodu tarafından sıkı -fleksibil yazılmış devre tahtası ile ilgilenmek için şiddetli bir sürü katı tahtasını takip ediyor. Yeryüzünde küçük eşsiz damlar oluşturmak için resin yüzeyini etkileyebilir, böylece delik duvarı patlama katmanının ve substratlarının bağlantı gücünü geliştirmek için yüksek sıcaklık ve yüksek alkali çevresinde oksidize ve çökülen resin kirlenmesi için potasyum permanganatı kullanır. Bu sistem genel sert çoklu katı tahtaları için çok etkili, fakat sert fleksiz basılı devre tahtaları için uygun değil çünkü sert fleksiz basılı devre tahtalarının ana vücudu izole edildi Temel materyal poliimidi alkali dirençli değil ve alkalin çözümünde yukarı sıcaklık ve yüksek alkali çevresinin bahsetmesine rağmen yukarı sıcaklık ve yüksek alkali çevresinde boşa çıkar. Eğer bu yöntem kabul edilirse, şiddetli fleks basılı devre tahtası o zamanda kırılmazsa bile, gelecekte sert fleks basılı devre tahtasını kullanarak ekipmanın güveniliğini çok azaltır.

3. Neutralizasyon. Oksidasyon tedavisinden sonra substrat sonraki süreç etkinleştirme çözümünü engellemek için temizlenmeli. Bu nedenle, neutralizasyon ve düşürme sürecinden geçmeli. Farklı oksidasyon metodlarına göre farklı neutralizasyon ve düşürme çözümleri seçildir.

Şu anda evde ve dışarıda popüler kuruyu yöntem plazma dekontaminasyonu ve etchback teknolojisi. Plazma kuvvetli fleks basılı devre tahtalarının üretimi için de kullanılır. Genellikle delik duvarını boşaltmak ve delik duvarının yüzeyini de ğiştirmek için. Tepki yüksek etkinleştirilmiş plazma, por duvarının polimer materyali ve cam fiber arasındaki gaz ve sert kimyasal tepki olarak görülebilir ve üretilmiş gaz üretimi ve bazı etkinleşmeyen parçacıklar vakuum pumpuğu tarafından uzaklaştırılır. Bu bir süreç. Dinamik kimyasal reaksiyon dengeleme süreci. Sıkı fleks PCB'de kullanılan polimer materyallerine göre, N2, O2, CF4 gazı genellikle orijinal gaz olarak seçildir. Aralarında, N2 vakuum ve ısınma temizlemesinde bir rol oynuyor.