PCB Teknik - İmparans PCB devre kurulunun bakra kablosu neden düştü?

PCB bakır kablosu düşüyor (genellikle de dumping bakır olarak adlandırılır). PCB fabrikaları hepsi laminat problemi olduğunu söylüyor ve üretim fabrikalarının kötü kayıpları taşımasını gerekiyor. The common reasons why PCB factories dump copper are as follows:

1. PCB fabrikası işleme faktörleri:

1. Copper foil fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrrolitik bakra yağmuru genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağmur olarak bilinen) ve tek taraflı bakra tabakası (genellikle kırmızı yağmur olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki buğuk, kırmızı yağ ve kül yağmaları aslında bir toprak bakır reddetmesi yok.

Müşteriler çizgi tasarımı etkileme çizgisinden daha iyi olursa bakır yağmur belirtileri değiştirilirse ve etkileme parametreleri değişmezse, etkileme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkinlik çözümünde bozulduğunda devreğin a şırı yandan korozyona yol açacak, cink katmanı destekleyen bir devre tamamen tepki gösteriyor ve aparatdan ayrılacak. Bakar kablosu düşüyor.

Başka bir durum, PCB etkileyici parametreleri ile sorun yoktur, ama bakra kabı da etkilendikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor ve bakra kabı da PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor. Throw the copper. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Bakar buğunun rengi normal bakar buğundan farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.

2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu dış mekanik gücünün yüzünden aparatdan ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tasarımı mantıksız. Eğer çok ince bir devre tasarlamak için kalın bir bakra yağmuru kullanılırsa, devre de a şırı etkilenmesini sağlayacak ve bakır atılacak.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, laminat yüksek sıcaklığında 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, bakar yağmur ve preprepreg basit olarak tamamen birleştirilir, yani baskı genellikle bakar yağmurunun bağlama gücünü ve laminatdaki substrat etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminattan sonra substrat arasındaki bağlantı gücü de yetersiz olacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları düşecek, fakat bağlantılı kabloların yakınlarındaki bakra yağmurunun sıkıcı gücü de abnormal olmayacak.

3. PCB laminat maddeleri için sebepler:1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik bakr yağmaları altında galvanize veya bakır tabakaları olan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. İşlenme gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. This kind of poor copper rejection will peel off the copper wire and look at the rough surface of the copper foil (that is, the surface in contact with the substrate). Görünüşe göre taraf erosyonu olmayacak ama bütün bakır yağmalarının gücü çok zayıf olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, çünkü resin sistemi farklıdır, kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin molekül zincir yapısı basit. The degree of cross-linking is low, and it is necessary to use copper foil with a special peak to match it. When producing laminates, the use of copper foil does not match the resin system, resulting in insufficient peeling strength of the sheet metal-clad metal foil, and poor copper wire shedding when inserting.