PCB Teknik - Yazılı devre masası PCB'nin temel bilgi

1. Bastırılmış devre tahtası (PCB)

PCB, Yazılmış Döngü Tahtası için kısayolunur. Ayrıca yazılmış devre tahtası olarak bilinen devre tahtası olarak yazılmış. Çünkü elektronik yazdırma tarafından yapılmış, bu "yazılmış" devre tahtası denir. Yazılı devre tahtası elektronik parçalarını toplamak için bir substrat. Önceden belirlenmiş tasarımlara göre ortak temel materyal üzerinde noktaları bağlayan ve parçaları yazan bir tahtadır. Bu ürünün en önemli fonksiyonu, çeşitli elektronik komponentleri öntanımlı devre bağlantısı oluşturmak ve relay transmisinin rolünü oynayan bir devre bağlantısı oluşturmak. Elektronik ürünlerin anahtarı elektronik bağlantısıdır ve "elektronik ürünlerin annesi" olarak bilinir. PCB elektronik parçalar için altyapı ve anahtar bağlantı olarak kullanılır ve her elektronik ekipman ya da ürün ekipmesi gerekiyor.

2, PCB üretim prensipi

Genel amaçlı bilgisayarın klavyesini a çtığımızda, gümüş beyaz (gümüş pasta) yönetici grafikler ve sağlıklı bit grafiklerle basılmış fleksibil bir film görebiliriz. Çünkü genel ekran yazdırma yöntemi bu tür örnekleri elde ediyor, bu tür bastırılmış devre tahtası fleksibil gümüş pastası bastırılmış devre tahtası diyoruz. Bilgisayar şehrinde gördüğümüz çeşitli bilgisayar tahtalarında yazılmış devre tahtaları, grafik kartları, ağ kartları, modemler, ses kartları ve ev aletleri farklıydı. Onun içinde kullanılan substrat (genellikle tek taraflı) veya cam kıyafet tabanından yapılır (genellikle iki taraflı ve çokatı için kullanılır), fenolik veya epoksi resin ile önce in şa edilmiş, yüzey katı bir ya da iki tarafta bakra çarpılmış film ile laminat ve sonra da oluşturmak için laminat edilir. Bu çeşit devre tahtası bakra çarşaf makinesi, onu sabit tahta diyoruz. Sonra da basılı devre tahtası yap, onu sabit basılı devre tahtası diyoruz. Bir tarafta yazılmış devre örnekleri olan tek tarafta yazılmış devre tahtaları diyoruz. İki tarafta yazılmış devre örnekleri olan iki tarafta devre tahtaları yazılmıştır. Çift taraflı bir bağlantı tarafından oluşturulmuş devre tahtaları delik metallizasyonuyla iki taraflı tahtalar denir. Eğer iç katı olarak iki tarafı, dış katı olarak iki tarafı, iç katı olarak iki tarafı ve iki tarafı basılı devre tahtasının dış katı olarak, Görev sistemi ve izolating bağlantı maddeleri birlikte değiştirilir ve dizayn taleplerine göre bağlantılı yönetme modelleriyle basılı devre tahtası dört katı veya altı katı basılı devre tahtası oluşturur, ayrıca çok katı basılı devre tahtası denir. Şimdi 100 katdan fazla pratik izlenmiş devre tahtaları var.

3, PCB üretim süreci

PCB üretim süreci relativi karmaşık ve basit mekanik işleme ile karmaşık mekanik işleme, komünel kimyasal tepkiler, fotokemik, elektrokhemik, termokemik ve diğer süreçler, bilgisayar destekli tasarım CAM ve diğer bilgi aspektlerine katılıyor. Ayrıca üretim sürecinde çok süreç sorunları var ve yeni sorunlar zamanla karşılaşacak. Bazı sorunlar nedeni bulamadan kayboluyor. Çünkü üretim süreci sürekli bir toplantı çizgi formudur, herhangi bir ilişimdeki herhangi bir sorun tüm çizginin üretimi durdurmasına neden olur. Ya da büyük bir sürü kaynağın sonuçlarına göre, eğer basılı devre tahtaları kırılırsa, yeniden dönüştürülemez ve yeniden kullanılamaz. Süreç mühendislerinin çalışma basıncısı relativ yüksektir, bu yüzden pek çok mühendisler endüstriyi terk etti ve satış ve teknik hizmetler için devre tahtası ekipmanları ya da materyal satıcıları yazdılar.

Tahtanın kendi altyapısı isyancılık ve fleksiyonsuz maddelerden oluşturulmuş. Yüzeyde görülebilen küçük devre maddeleri bakra yağmasıdır. Bakar yağmuru ilk olarak bütün tahtada örtülüyor ve üretim süreci sırasında, etkilendikten sonra, kalan kısmı güzel çizgiler a ğzına dönüyor. Bu hatlar, PCB'deki parçalar için devre bağlantıları sağlamak için kullanılır.

PCB'deki parçalarını düzeltmek için, piçlerini direkten düzenlemeye çözeriz. En temel PCB (tek taraflı tahtada), parçalar bir tarafta konsantre edilir ve kablolar diğer tarafta konsantre edilir. Bu yüzden tahtada delikler yapmamız gerekiyor, böylece kütler tahtadan diğer tarafa geçebilir, böylece parçaların parçaları diğer tarafta çözülür. Bu yüzden PCB'nin ön ve arka tarafı komponent tarafı ve Solder tarafı denir.

Eğer üretim tamamlandıktan sonra PCB'deki bazı parçalar kaldırılması veya yeniden kurulması gerekiyorsa, parçası kurulduğunda soket (Socket) kullanılacak. Soket direkten tahtada çözüldüğünden dolayı, parçalar bozulabilir ve isteğine toplanabilir.

Eğer birbirinize iki PCB bağlamak istiyorsanız genellikle "altın parmaklar" (edgeconnector) olarak bilinen sınır bağlantılarını kullanırız. Altın parmağı, gerçekten PCB sürücüsünün bir parçası olan bir sürü a çıklanan bakra patlaması vardır. Genelde bağlanırken altın parmağını bir PCB üzerinde diğer PCB'nin uygun yerine koyuyoruz. On (genelde genişletim Slot denir). Bilgisayarda, gösterim kartı, ses kartı ya da diğer benzer arayüz kartları gibi altın parmaklarla anne tahtasına bağlanıyor.

PCB'deki yeşil veya kahverengi solucu maskesi rengi. Bu katı, bakra kablosunu koruyabilir ve parçaları yanlış yere çözülmekten engelleyebilir. Ayrıca, solder maskesinde ipek ekran yazdırma yüzeyi bastırılacak.

Ekran. Genelde, metin ve semboller (çoğunlukla beyaz) masadaki her parçasının pozisyonunu göstermek için bunun üzerinde yazılır. Ekran yazdırma yüzeyi de simge yüzeyi (efsane) denir.

Bastırılmış devre tahtası dikkatli ve düzgün planlandıktan sonra bir tahtadaki parçalar ve parçalar arasındaki kompleks devre bakra kabloları etkiliyor ve elektronik komponentlerin kurulması ve bağlantısı için ana destek sağlıyor. Tüm elektronik ürünler için gerekli. Temel parçalar.

Bastırılmış devre tahtası, hareketsiz maddelerden yapılmış düz bir tabaktır. Düz tabak genelde çip ve diğer elektronik komponentleri kurmak için ön sürüklenmiş deliklerle tasarlanır. Komponentün deliği tahtada basılmış öntanımlı metal yollarını elektronik olarak bağlamaya yardım ediyor. Elektronik komponentinin parçalarının PCB'den geçtikten sonra, devre oluşturmak için kullanıcı metal kayıtları PCB'e bağlı.

4, PCB'nin geliştirme tarihi ve geliştirme yöntemi

Kısa bir geliştirme tarihi: ülkem 1950'lerin ortasında tek taraflı basılı tahtaların geliştirmesine başladı. İlk yarı yönetici radyolarda kullanılmış. 1960'ların ortasında ülkemin yağmurlu laminat substratları bağımsız olarak geliştirildi, ülkemin PCB üretimi üzerinde dominant s üreç etkileyip bakar yağmuru yarattı. 1960'larda, tek taraflı paneller büyük miktarlarda üretilebilir. Çift taraflı metaliz delik bastırıcının ve birkaç kattaki çoklu kattaki tahtaların geliştirilmesi için küçük toplam üretimi. 1970'lerde, Çin'de elektroplatıcı etkileme süreci terfi edildi, fakat çeşitli araştırmalar yüzünden, basılı devreler için özel materyaller ve özel ekipmanlar zamanında devam etmediler ve tüm üretim teknoloji seviyesi yabancı gelişmiş seviyede geride kaldı. 1980'lerde, reform ve a çma politikasının girişi yüzünden, sadece tek taraflı, iki taraflı ve çoklu katlı devre kurulu üretim çizgileri 80'lerde yabancı ülkelerin gelişmiş seviyesi ile ilgili büyük bir sayı değildir, fakat on yıldan fazla yerleştirme ve absorbsyon sonrasında hızlı arttılar. ülkemin basılı devre üretim teknolojisi seviyesi.

Geliştirme yöntemi: Son yıllarda Çin'in elektronik endüstri, ülke ekonomik büyümesini sürükleyen en en önemli sütunlardan biri oldu. Bilgisayar, iletişim ekipmanları, tüketiciler elektronik ve otomobil fabrikalarının hızlı gelişmesi ile PCB endüstri de hızlı gelişmeye ulaştı. Yazılı devre ürünlerinin geliştirilmesi ile yeni maddeler, yeni teknoloji ve yeni ekipmanlar gerekiyor. Ülkemin bastırılmış elektrik maddeler endüstri performans ve kalitesini geliştirmek için daha fazla dikkat etmeli; Bastırılmış devre özel ekipman endüstriyesi artık düşük seviyeli bir imitasyon değil, fakat üretim otomatiğine, kesinlikle, çoklu fonksiyona ve modern ekipmanlara doğru gelişiyor. PCB üretimi dünyanın yüksek teknolojilerini integre ediyor. Bastırılmış devre üretim teknolojisi sıvı fotosensitiv görüntüleme, direkt elektroplatma, puls elektroplatma ve çokatı çokatı tahtlar gibi yeni teknolojiler kabul edecek.

5, PCB ve yukarı ve aşağı akışın özellikleri ve klasifikasyonu

PCB altı bölge özellikleri: yüksek yoğunluklar, yüksek güvenilir, tasarlama yapabileceği, üretilebilirlik, toplanabileceği ve dayanabileceği.

Genellikle konuşurken, elektronik ürünlerin fonksiyonlarını daha karmaşık, dönüş mesafesini daha uzun ve bağlantı pinlerin sayısını daha büyük, PCB'nin yüksek katları gerektiği kadar, yüksek son tüketiciler elektronikleri, bilgi ve iletişim ürünlerini, etc.; ve yumuşak tahtalar genellikle ihtiyaçlar için kullanılır. Rüzgâr ürünlerinin arasında: notu bilgisayarı, kameralar, araba metreleri ve benzer gibi. PCB klasifikasyonu bir taraflı tahta (SSB), iki taraflı tahta (DSB) ve çoklu katı tahta (MLB) sayısına göre bölünebilir. fleksibiliyete göre, sabit basılı devre tahtasına (RPC) ve fleksibil basılı devre tahtasına (FPC) bölebilir. Endüstri araştırmalarında, PCB endüstri genellikle altı büyük bölümlere bölüyor: tek taraflı, iki taraflı, alışkanlı çokatı, fleksibil, HDI (yüksek yoğunlukta yıkılmış) tahtası ve yukarıdaki PCB ürünlerin temel klasifikasyonuna göre paket altına bölüyor. endüstri.

PCB yukarıdaki endüstri PCB süt maddeler temsilcisi ve PCB üretim ekipmanı temsilcisi, aşağıdaki endüstri tüketici elektronik, bilgisayar ve çevresel ürünler, otomobil endüstri ve mobil telefon endüstri dahil ediyor. Sanayi zincirine göre, hatırlık materyallerine bakır laminat bastırılmış devre tablosu elektronik ürün uygulamalarına bölünebilir. Özellikle analiz böyle:

Glass fiber kıyafeti: Fiberglass kıyafeti bakra kıyafet laminatlarından biridir. Bardak fiber yarışından çıkarılmış ve yaklaşık %40 (kalın tahta) ve %25 (ince tahta) miktarda laminatın maliyeti var. Bardak fiber yarısı kilinde silik kum gibi süslü maddelerden sıvı durumda kalcin edilir. Bu çok güzel bir cam fiber içine çok küçük bir sakat bozluğundan çizdirilir ve yüzlerce cam fiber yarısına çevrilir.

Bakar yağmur: Bakar yağmur, bakar çarpılmış laminatların maliyetinin en büyük oranına sahip olan, yaklaşık %30 (kalın plate) ve %50 (ince plate) miktarı laminatların maliyetini hesaplayan ham maddelerindir. Bu yüzden, bakra yağmurunun fiyatı arttırması, bakra laminatlarının fiyatı arttırması için en önemli sürücü gücüdür.

Bakar kilidi laminat: Bakar kilidi laminat, cam fiber kıyafeti ve bakar foliyle birlikte epoksi resin fizik ajanı olarak yapılan bir ürün. Bu PCB'nin doğrudan ham materyalidir ve etkilendikten sonra, elektroplanma ve çoklu katı masasına basılan bir devre içine yapılır. Tablo.