PCB Teknik - Çok katı devre tahtası üretimi düşünmeli

Çok katı devre tahtası üretimi düşünmeli

Şu anda elektronik ürün işleme alanında, çok katı devre tahtaları önemli elektronik komponentlerden birisi olarak gerekli değildir. Şu and a, yüksek frekans devre tablosu, mikrodalgılık devre tablosu ve bazarda belli bir ünlü elde eden diğer tür basılı devre tablosu gibi PCB devre tablosu var. Çoklukatı devre tahtası fabrikaları çeşitli tahta türleri için özel işleme teknikleri vardır. Ama genelde, çok katı devre kurulu üreticileri üç büyük aspekte düşünmeli.

1. İşlemin akışının seçimini düşünün

Çoklu katı devre tahtalarının üretimi, birçok faktörler tarafından kolayca etkilenir ve işleme katları, perforasyon teknolojisi, yüzeysel kaplama tedavisi ve diğer süreçler tamamlanan PCB devre tahtasının kalitesini etkileyecek. Bu yüzden, bu süreç ortamları için, çok katı devre tahtası üretimi üretimi ekipmanın özellikleriyle tamamen karşılaştırılır ve PCB tahtalarının ve işleme ihtiyaçlarının türüne göre fleksik olarak ayarlanabilir.

2. Üstrate seçimini düşünün

Dört tahtasının temel materyali iki türe bölünebilir: organik materyal ve organik maddeler, her materyal kendi özel avantajları vardır. Bu nedenle, substrat türünün belirlenmesi, dielektrik özellikleri, bakar yağ türü, temel toprak kalınlığı ve işleyebileceği özellikleri gibi çeşitli özellikleri düşünüyor. Aralarında, yüzeysel bakra buğunun kalınlığı bu basılı devre tahtasının performansını etkileyen bir anahtar faktördür. Genelde konuşurken, kalınlığın daha az, etkilenme ve grafiklerin precizitlerinin geliştirmesi daha uygun.

3. Üretim çevresinin ayarlamasını düşünün

Çok katı devre masası üretim çalışmalarının çevresi de çok önemli bir a çıdır. Çevre sıcaklığının ve çevre aşağılığının düzenlemesi de önemli faktörlerdir. Eğer çevre sıcaklığı çok önemli değişirse, tabaktaki deliklerin bozulmasına neden olabilir. Eğer çevre aşağılığı çok yüksek olursa, nükleer enerji, güçlü su absorbsyonu ile, özellikle dielektrik özellikleri üzerinde substratın performansını etkileyecek. Bu yüzden devre kurulu üretim sırasında uygun çevre koşullarını korumak için çok gerekli.

PCB plate yapımının sürecinde neler oluşturduğu sorunlar

PCB tasarım yazılımına tasarladığımızda, gerçekten bağlı olmayan uçaktaki görünüşe göre bağlı parçalar (elektrik performansı) yüzünden sık sık oluşur. Bu yüzden tasarım dosyasına dayalı bir plak yapmaya başladığımızda, sonraki operasyon çok önemlidir. Bugün bu üç metodları kullanırız, PCB tabakları yapımı sürecinde olabilecek sorunları çözmek için odaklanmak için.

1. Fiziksel sınır yap

Orijinal tahtada kapalı fiziksel bir çerçeve yapmak daha sonraki komponentlerin düzenlemesini ve düzenlemesini engellendir. Mantıklı bir fiziksel çerçevesinin ayarlaması üzerinde, komponentlerin karışması ve sürücünün doğruluğu daha standartlaştırılabilir. Fakat bazı kıvrılmış kenar tahtalarının ya da köşelerinin fiziksel sınırlarının da bir çizgi şeklinde ayarlanmasına özel dikkat edin. İlk, işçilerin yırtılmasını engellemek ve ikincisi, taşıma sırasında güvenliğini sağlamak için stres azaltmak.

2. Komponentler ve ağların tanışması

Komponentleri ve ağı çerçevesinde çizmek çok basit olmalı ama burada sık sık sorunlar var. Tüm hataları birbirine göre dikkatli çözmelisiniz. Yoksa daha fazla çabalar. Buradaki problemler genellikle şunları içeriyor:

Komponentünün paket formu bulunamaz, komponent ağ problemi, kullanmadığı komponent ya da pinler var. Bu problemleri karşılaştırarak hızlı çözebilir.

3. Komponentlerin düzenleme standardizasyonu

(1) Yerleştirme emri

Deneyimli yerleştiriciler ilk defa yapıya bağlı konumlardaki komponentleri, elektrik oyunları, indikator ışıkları, değiştirmeleri, bağlantıları, etc. gibi yerleştirme konumlarına sahip oluşturacaklar. Sonra, komponenlerin sabitlenmiş konumunun daha sonra yerleştirildiğinde ya da etkilenmesini sağlamak için yazılım üzerinden kilitleyecek. Karmaşık tahtalar için onları yerleştirme sırasına bölüştürebiliriz ve birkaç kez işleyebiliriz.

(2) Sıcak patlama üzerinde düzenin etkisine dikkat et

Komponentü düzeni sıcaklık patlamasına özel dikkat vermelidir. Yüksek güç devreleri için, güç tüpleri, değişiklikleri gibi ısınma elementleri, sıcak patlamasını kolaylaştırmak için en yakın tarafa yerleştirilmeli. Bir yerde konsantre etmeyin ve elektrolit'in önceden yaşlanmasını engellemek için yüksek kapasitörler olmayın.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.