Adı önerdiğine göre, sabit ve elastik devre tahtalarını birleştiren üretim süreci yapılır. Sonra iki tahta, farklı tipler PCB oluşturmak için sürekli bağlantılı. Sağlam fleksik devre tahtalarının üretim sürecinde, mükemmel bir son ürün üretmek için bazı faktörler ve precizit düşünülmeli. Daha önemli düşüncelerin bazı ise:l Laser kontörü kesilmiş seçimli patlama platingl Materiyal boyutlu tolerancel Thin materyal yönetme kapasitesi ve prosedürler, ve Plasma dekontaminasyonu ve etchbacki geleneksel sert PCB ile karşıl a ştırılmış, Silahlı fleksik PCB üretilmek için kullanılan fleksible substrat maddeleri daha fazla avantajlar vardır. Daha hafif a ğırlık komponentleri bağlantı etmek için kullanılabilir. Daha küçük kalın dinamik küçük uzay sağlamak için kullanılabilir. Daha çok uzay ve elektrik ve sıcak özellikleri var.Sadece birkaç isim için, elektronik tasarım ve mekanik tasarımda yüksek özgürlük derece var.
Sıkı Flex tasarımı ve üretim işlemlerinde olan adımlar 1. Temel materyaller hazırlığı:Sıcak fleks üretim sürecinin ilk adımı laminatı hazırlamak/temizlemek. Laminat bir bakra katı (adhesive kapı ile) ve sonraki adıma devam etmeden önce tamamen temizlenmeli. Aslında temizleme önündeki şey oksidasyonu engellemek için kullandığı bakır kolunun anti rust katını kaldırmaktır. Kapıyı kaldırmak için üretici a şağıdaki adımları yapıyor:l İlk olarak, konsantre asit çözümünde bakra kapısını yerleştir.l Mikro etkileyici bakra kolları için Sodyum persulfate tedavi kullanıl ır.l Etkileyici bakra kolları için bakra kollarını kaplamak için uygun bir oksidizeri kullanın.2. Temel materyalleri hazırlamadan sonra devre örneklerini oluşturmak için bir sonraki adım. Bu iki ana teknik kullanarak yapıl ır: l Ekran baskısı: Bu en popüler teknolojidir. İstediği örnek laminatın yüzeyinde doğrudan oluşturur. Maksimum toplam kalın 4-50 mikrondur.l Fotoğraf görüntüsü: Bu teknoloji en eski teknolojidir, genelde laminatdaki devre izlerini tanımlamak için kullanıl ır. Şablon fotomasından, kuruyu fotoresist filmi ve ultraviolet ışığı kullanarak laminata aktarılır.3. İstediğin örnek oluşturduğundan sonra devre patteresini etkilemek, bakra laminatı dikkatli etkilenir. Bu süreç, laminatı etkileyici banyoda yerleştirmek veya etchant spray'e göstererek yapılabilir. Mükemmel sonuçlar almak için laminatın her iki tarafı aynı zamanda etkilenmelidir.4. Yüksek hızlı süreci kullanma aletleri %100'de tam olarak kullanılabilir. Büyük bir sürü delik, patlar ve deliklerden oluşturmak için kullanılabilir. Laser drilling teknolojisi ultra-küçük delikler için kullanılır.5. Bu süreç çok kesin ve dikkatli. Boğulmuş delikler kesinlikle bakra ve elektriksiz bir bağlantı katı oluşturmak için elektrik bağlantısıyla yerleştirilmiş.6. Kapayan bir katı ya da kaplama katını uygulayın.A cover layer is applied to protect the top and bottom sides of the rigid-flex circuit board. Ana amacı devre kurulu için zor fiziksel ve kimyasal koşullardan büyük bir koruma sağlamak. Genelde bir poliimit filmi kullanılır ve yüzeyde ekran yazdırma teknolojisi kullanarak yazılır.7. Dikkatli bir şekilde kesin ve tek elastik bir PCB tahtasını yükleyin. PCB kütle üretimi için hidrolik sürükleme kullanılır, özel bıçaklar küçük batch üretimi içinde kullanılır.8. Elektrik testi ve doğrulama.Testing and verification is the last and final step. Silahlı fleksi devre tahtalarının bütünlüğünü değerlendirmelidir, çünkü en küçük defekte bile son sabit ve fleksibil devre fonksiyonu, performansını ve sürekli etkileyebilir.