PCBA Teknoloji - SMD ve DIP işlemlerinde anlanacak sorunlar

SMD işlemde birkaç standart problemi fark etmeli

1. ESD kontrol programlarının geliştirmesi için ortak standartlar, ESD kontrol programlarının tasarımı, kurumu, uygulaması ve koruması dahil; Bazı askeri ve ticari kurumların tarihi tecrübelerine dayanarak, elektrostatik patlama müddetlerinin yönetimi ve korumasını sağlıyor.

2. PCBA karıştırma teknolojisinin değerlendirme Manual, PCBA teknolojisinin tüm yöntemlerini de dahil eder, genel karıştırma, karıştırma maddeleri, el karıştırma, batch karıştırma, dalga karıştırma, refluks karıştırma, gaz karıştırma ve kızıl kızıl karıştırma.

3. PCB devre tahtasının karıştırılmasından sonra yarı hidratlı temizleme kitabı, hemikaliğin, üretim kalanları, ekipmanlar, işlem kontrolü, çevre ve güvenlik düşüncelerinin tüm aspektlerini de dahil.

4. PCB devre tahtası tarafından delik kaynaklı noktaların değerlendirmesi için masaüstü referans roketi, bilgisayar üretilen 3D grafiklere uygun standart ihtiyaçlarına göre komponentler, delik duvarları ve karışık yüzeydeki kapatıcıların detaylı tanımlamalarını sağlar; Aynı zamanda tin dolusu, bağlantı açı, tin dipping, dikey dolusu, patlama kapısı ve sayısız karışık defekleri de dahil ediyor.

5. PCB tahta örneklerinin tasarımı için doğru yol gösterileri, solder pastaları ve yüzeysel bağlanmış bağlanmış örneklerin tasarımı ve üretimi için yol göstericiler sağlayacak. PCB masaüstü yükleme teknolojisini kullanarak örnek tasarımları da tartışılıyor. Döşekler veya dönüştürülen wafer komponentleri ile birlikte teknolojiler, üst izler, çift izler ve sahne şablonu tasarımları dahil.

6. Kalıntıların türünü ve özelliklerini, hidrolik temizleme ajanları, hidrolik temizleme, kalite kontrol, çevre kontrol ve çalışanların güvenliğini ve temizlemek için değerlendirme ve karar verme için PCB devre tahtaları için hidrolik temizleme roketi.

DIP Eklentisi İşleminde birkaç sorun Bilmeli

DIP Eklentisi İşlemi, sık sık PCB tahta patlama fabrikaları tarafından işlenmiş bir tür ürün. Fakat Plug in İşlemi veya PCBA İşlemi için, a şağıdaki sorunları derin anlamanız gerekiyor:

1. flux 1 için belirlenme şartları, halogen içeriği ve aktivasyon derecesine göre rosin, resin, organik ve organik flux klasifikasyonunda I eklenmiş, teknik belirlenme ve klasifikasyonunda dahil olur; Ayrıca temiz bir süreç içinde kullanılan fluks, fluks içeren maddeler ve temiz bir süreç içinde kullanılan düşük kalan fluks kullanılmasıdır.

2. Elektronik sınıf çözücüsü, çözücüsü ve çözücüsü olmayan çözücüsü için belirlenme şartları; Elektronik sınıf çöplükçi taşıyıcıları için, sokak, strip, pul ve solder olmayan çöplükçiler için, elektronik çöplükçi uygulamaları için ve özel elektronik sınıf çöplükçi için, şartlar, belirtiler, talepler ve test metodları sağlanılır.

3. Elektronik üretimlerinde kullanıcı bağlantı ajanlarının seçimini tercih etmek için kullanıcı yüzeyler üzerinde bağlantı ajanları uygulama yöntemleri.

4. PCB devre tahtalarında uygun sıcak yönetici medya yerine uygun yerlere bağlamak için sıcak yönetici bağlantıları için genel ihtiyaçlar ve test metodları dahil.

Solder pastası için belirlenme gerekli

5: SMT patch dükkanında solder yapıştırması için özellikler, solder yapıştırmasının özelliklerini ve teknik indeks ihtiyaçlarını, metal içeriğinin test metodlarını ve standartlarını de dahil, viskozitet, yıkılma, solder topu, yapıştırma ve solder yapıştırma performansını da belirliyor.