PCBA Teknoloji - PCB tahta negatif film düzeltmesi ve terminal blokları kopyalar

PCB kopyalama sürecinde negatiflerin beş düzeltme yöntemi

PCB kopyalama sürecinde, negatif film sık sık değiştiriler, genelde yanlış sıcaklık ve yorumluluk kontrolü veya aşırı ısınma makinesinin nedeniyle oluşturulacak, bu da PCB kopyalama kalitesini ve performansını etkileyecek. Negatif filmi değiştirme yöntemi.

1. Ayrılma yöntemi

Çok yoğun paketlenmeyen film için uygun ve her katının deformasyonu uygun değil. Solder maske filminin düzeltmesi ve çoklu katmanın güç katmanının filmi için özellikle etkili.

Özellikle işlem: negatif filmin deformalı parçasını kesin, bölüm testi tahtasının deliğini tekrar bölün ve sonra kopyalayın. Tabii ki bu basit deformalı çizgiler, büyük çizgi genişliği ve uzaklığı ve sıradan deformalı grafikler için. Yüksek kablo yoğunluğu, çizgi genişliği ve uzaktan az 0,2 mm ile film için uygun değil.

Sıcak hatırlatıcı: Ayrıldığında, kabloları hasar etmek için en az dikkat edin. Sürümü bölünmeden ve kopyalandıktan sonra, bağlantı ilişkisinin doğruluğuna dikkat edin.

2. Delik pozisyon yöntemini değiştir.

film düzeltmek için yoğun hatlarla ya da filmin her katının üniformalı deformasyonuna uygun.

Özellikle işlem: ilk olarak negatif film ve sürücü test tahtasını karşılaştırın, sürücü test tahtasının uzunluğunu ve genişliğini ölçün ve kaydedin, sonra dijital programlama aracı üzerindeki delik pozisyonunu uzunluğu ve genişliğinin iki deformasyonuna göre ayarlayın. Yeniden ayarlanan sürücü test tahtası deformasyon filmine hazırlanacak. Bu metodun avantajı: negatifleri düzenlemek için sorun yaşayan çalışmaları siler ve grafiklerin tamamını ve doğruluğunu sağlayabilir. Olaysız durum, çok ciddi yerel deformasyon ve farklı deformasyon ile negatif filmin düzeltmesi etkili değil.

Sıcak hatırlatıcı: Bu yöntemi kullanmak için, dijital programlama aracı işlemini ilk başına yönetmelisiniz. Programlama aracı kullandıktan sonra delik pozisyonlarını uzatmak veya kısaytmak için, doğruluğu sağlamak için toleransız delik pozisyonlarını yeniden ayarlamalısınız.

3. PCBpad uygulama yöntemi

0,30 mm'den fazla genişliği ve uzay ile film için uygun ve örnek çizgileri çok yoğun değil.

Özellikle işlem: test tahtasındaki delikleri küçük yüzük genişliğinin teknik ihtiyaçlarını sağlamak için devre parçasını kapatmak ve devre parçasını değiştirmek için örneklerini genişletin.

Sıcak hatırlatıcı: kopyalama üzerinden sonra, patlama elliptik. Kıpırdama kopyasından sonra, çizginin kenarı ve diskin halı ve deforme edilecek. Eğer kullanıcının PCB tahtasının görünüşünde çok sert ihtiyaçları varsa, lütfen bunu dikkatle kullanın.

4. Fotoğraf yöntemi

sadece gümüş tuz film için uygun. Teste tahtasını tekrar döndürmek uygunsuz olduğunda kullanılabilir ve film in uzunluğu ve genişliği yönlerinde deformasyon oranı aynı. Operasyon aynı zamanda çok basit: sadece fotoğrafı genişlemek veya değiştirilmiş grafikleri azaltmak için kamerayı kullanın.

Sıcak hatırlatıcısı: Genelde filmin kaybı daha fazlasıdır, ve bunun yetenekli devre örneğini elde etmesi için çok kez hata ayıklanması gerekiyor. Fotoğraf çektiğinde, çizgilerin deforme olmasını engellemek için fokus tam olmalı.

5. Durma yöntemi

oluşturulmaz negatifler için uygun ve kopyalama sonrası negatifleri de deformasyondan engelleyebilir.

Özellikle operasyon: Kopyalamadan önce mühürlü çantadan film çıkarın ve 4-8 saat çalışma çevresinde asın, bu yüzden film kopyalamadan önce deformasyon edildi, kopyalamadan sonra deformasyonun muhtemelesi çok küçük NS. Deformlanmış film için başka ölçüler alınması gerekiyor.

Sıcak hatırlatma: Çünkü film in çevre sıcaklığı ve yorumluluğu değiştirmesi ile, filmi asarken, asalım yerinin yorumluluğu ve sıcaklığı çalışma yerinin aynısını sağlayacağından emin olun, ve filmin Pollution acısı çekmesini engellemek için ventilasyon ve karanlık çevresinde olması gerekiyor.

Tabii ki, üstündeki tüm iyileşmeler filmin değiştiğinden sonra. Mühendisler hâlâ bilinçli olarak filmi deformasyondan engellemeli. PCB kopyalama sürecinde sıcaklık genelde 22±2°C'de kesinlikle kontrol ediliyor ve havalık 55%±5%RH'de. Soğuk ışık kaynağını ya da havacını soğuk cihazı ile kullanın ve sürekli yedek filmi değiştirin.

Dört kategori PCB terminalleri

PCB terminaları genellikle dört kategoriye bölüyor: eklenebilecek terminal blokları, terminal blokları, bahar terminal blokları ve barier terminal blokları.

İlk kategori: eklenebilecek terminal blokları

Ürüntü 3,5, 3,81, 5,0, 5,08, 7,5 ve 7,62'de 2-24 çizgiler vardır. Eşleştirmek ve vibraciyle karşı bağlantılar için bir fırsat ayarlanmış soketi sağlayabilir. Eklenti taraf bağlantı teknolojisini kullanır, yani, fırtına yönü kablo yönünde perpendikli.

İkinci kategori:

Elektronik endüstrisinde daima önemli bir yer meşguldü ve şimdi basılı devre tahtasının önemli bir parçası oldu. Onun yapısı ve tasarımı uygun düzenleme ve güvenilir düzenleme bağlantısının özellikleriyle daha serttir; kompleks yapı, güvenilir bağlantı ve kendi avantajları; güvenilir sürücü ve büyük sürücü kapasitesini sağlamak için vücudun çarpma prensipini kullanın; Ayakları sıkıştırmak ve kabloları çarpmak vücudu iki parçaya bölüştürüler ki, sıkıştırma sıkıştırıldığında uzaktan sol bölümüne gönderilmeyecek ve sol bölümüne zarar vermeyecek; Kabuk güçlüdür ve güvenilir, ve dikenler doğru.

Üçüncü kategori: bahar tipi basılı devre masası terminalleri

Yazı yüklenmiş devre tahtası terminalleri 2,54mm, 3,50mm, 5,00mm, 7,50mm, 7,62mm eşit uzakta temin ediliyor; tek çekirdek kabloları bir el yardımı olmadan doğrudan girebilir, fakat küçük kablolar, kablolu çarpma tarafından a çılır ve çarpılabilir; Düğme belirlenmesi yoktur, bu yüzden yükseklik büyük düşürülebilir, kablo geri çekilmesinde kablo kolayca çıkarılabilir; bahar türünün çoğu terminalleri parçalarla birleştirildir; İletişim sistemi, ışık sistemi, izleme sistemi ve inşaat düzenlemesi için çok uygun bir yöntem. Küçük bir alanda toplamak kolay, her sayısıyla birleştirilebilir, işlemek kolay, yüksek yoğunlukta düzenleme ihtiyaçlarına uygun.

Dördüncü kategori: Barrier PCB terminal blokları

Çete tipi kodu LW'dir; orta iğne pozisyonu kodu C'dir; Yan iğne pozisyonu kodu B'dir; sabitlenmiş pozisyon kodu M; kıvrılmış iğne tipi kodu R; kablo bağlama kodu Q; LW çit türü ürünün basit bir yapısı ve tabak türü vardır. Kıpırdama metodu intuitiv ve firm a. tel diametri menzili: 0,5 m-6 m.