PCBA Teknoloji - PCBA çözücü yapıştırıcının yenilenmiş sürecini detayla açıklayın

PCBA solder yapıştırıcısının yeniden sıcak bir ortamda olduğunda PCBA solder yapıştırıcısını detayla a çıklayın, PCBA solder yapıştırıcısı beş fazla bölünecek.

İlk olarak, gerekli viskozitet ve ekran bastırma performansını başarmak için kullanılan çözücü ortaya çıkmaya başlar ve sıcaklık yükselmesi (saniye yaklaşık 3°C'de) kaynağı ve parçalanmasını sınırlamak ve küçük kalıntın oluşturmasını engellemek için yavaş olmalı. Ayrıca bazı komponentler içerisinde saldırı olarak stres edilir. Eğer komponentin dış sıcaklığı çok hızlı yükselirse, kırıklığına sebep olur. Flüks aktif ve kimyasal temizleme eylemi başlar. Su çözülebilir fluks ve temiz fluks aynı temizleme eylemi olacak ama sıcaklık biraz farklı. Metal oksideleri ve bazı bağlantıları bağlamak için metal ve solder parçacıklarından kaldırın. Güzel metallurgik kaldırıcı toplantılar "temiz" yüzüne ihtiyacı var. Sıcaklık yükselmeye devam ederken, sol parçacıkları ilk defa birbirlerine erir ve sıvıcı ve yüzeysel tin absorbsyonu sürecini başlatır. Bu bütün mümkün yüzlere kaplıyor ve çözücü birlikler oluşturmaya başlar. Bu sahne en önemlidir. Büyük solucu parçacıkları erittiğinde sıvı kalın oluşturmak için birleştirilir. Bu zamanlar yüzeysel tensiyle sol ayağının yüzeyini oluşturmaya başlar. Eğer komponent pin ve PCB patlaması arasındaki boşluk 4 mil aşarsa, yüzeysel tensiyle ilgili olabilir. Pineyi ayrılıyoruz ve patlama kalın noktada açık devre yaratacak.

Soğuk sahnesinde, eğer soğuk hızlı olursa, kalın noktaların gücü biraz daha büyük olacak, fakat komponent içinde sıcaklık stresini neden etmek için çok hızlı olmamalı.Reflow soldering ihtiyaçlarının toplantısı:çözücünü güvenle tahliye etmek için yeterince yavaş ısınması önemlidir. İkinci olarak, sıcaklık işaretinin güveniliğini neden olan komponentin oluşturulmasını engellemek ve sıcaklık genişlemesi yüzünden komponentin iç stresini sınırlamak için. İkinci olarak, fluksinin aktif fazı uygun bir zaman ve sıcaklık olmalı. Solder parçacıkları eritmeye başladığında temizleme fırsatı tamamlamaya izin verir. Solder parçacıkları metallurgik çözümler oluşturmak için tamamen erilmeli ve içmeli. Kalan çözücü ve fluks kalanları solder ayağının yüzeyini oluşturmak için tahliye ediyor. Eğer bu sahne çok sıcak veya çok uzun olursa, komponentlere ve PCB'e zarar verir. Ve soğuk sıcaklığı 5°C'den daha az düşüyor. PCB toplantısının büyüklüğü ve ağırlığı çok benzerse, aynı sıcaklık profili kullanılabilir. Temperatura eğri doğru olup olmadığını kontrol etmek önemlidir.