PCBA Teknoloji - PCB Yazılmış Döngü Taşı'na İşletme

PCB, İngilizce (Yazılmış Dönüş Tahtası) bastırılmış devre tahtasıdır. Genelde yazılmış devrelerden, yazılmış komponentlerden yapılmış yönetici örnek ya da izolatör maddelerindeki ikisinin birleşmesi öntanımlı tasarımlara göre yazılmış devre denir. Yüzülme aparatında komponentler arasındaki elektrik bağlantıları sağlayan yönetici örnek, basılı devre denir. Bu şekilde, basılı devre ya da basılı devre masasının tamamlanması üzere basılı devre tahtası olarak adlandırılır. Ayrıca basılı devre tahtası ya da basılı devre tahtası olarak adlandırılır.

PCB neredeyse gördüğümüz elektronik saatlerden, hesaplayıcılardan, genel amaçlı bilgisayarlardan, bilgisayarlardan, iletişim elektronik ekipmanlardan ve askeri silah sistemlerinden ayrılmaz. Tüm elektrik bağlantıları PCB kullanır. Tümleşik devreler gibi çeşitli elektronik komponentlerin sabitlenmiş toplantısı için mekanik destek sağlıyor. Tümleşik devreler gibi çeşitli elektronik komponentler arasında fırlatma ve elektrik bağlantısı ya da elektrik izolasyon sağlıyor ve özellik impedans gibi gerekli elektrik özellikleri sağlıyor. Aynı zamanda otomatik çözme için çözücü maske grafiklerini sağlıyor; Komponentlerin girmesi, kontrol ve tutuklama için kimlik karakterleri ve grafikleri sağlar.

PCB nasıl yapıldı? Genel amaçlı bilgisayarın klavyesini a çtığımızda, gümüş beyaz (gümüş pasta) yönetici örnekleri ve sağlıklı bit örnekleri ile bastırılmış yumuşak film parçasını görebiliriz. Çünkü genel ekran yazdırma yöntemi bu tür örnekleri elde ediyor, bu tür bastırılmış devre tahtası fleksibil gümüş pastası bastırılmış devre tahtası diyoruz. Bilgisayar şehrinde gördüğümüz çeşitli bilgisayar tahtalarında yazılmış devre tahtaları, grafik kartları, ağ kartları, modemler, ses kartları ve ev aletleri farklıydı. Onun içinde kullanılan substrat (genellikle tek taraflı) veya cam kıyafet tabanından yapılır (genellikle iki taraflı ve çokatı için kullanılır), fenolik veya epoksi resin ile önce in şa edilmiş, yüzey katı bir ya da iki tarafta bakra çarpılmış film ile laminat ve sonra da oluşturmak için laminat edilir. Bu çeşit devre tahtası bakra çarşaf makinesi, onu sabit tahta diyoruz. Sonra da basılı devre tahtası yap, onu sabit basılı devre tahtası diyoruz. Bir tarafta yazılmış devre örnekleri olan tek tarafta yazılmış devre tahtaları diyoruz. İki tarafta yazılmış devre örnekleri olan iki tarafta devre tahtaları yazılmıştır. Çift taraflı bir bağlantı tarafından oluşturulmuş devre tahtaları delik metallizasyonuyla iki taraflı tahtalar denir. Eğer iç katı olarak iki tarafı, dış katı olarak iki tarafı, iç katı olarak iki tarafı ve iki tarafı basılı devre tahtasının dış katı olarak, Görev sistemi ve izolating bağlantı maddeleri birlikte değiştirilir ve dizayn taleplerine göre bağlantılı yönetme modelleriyle basılı devre tahtası dört katı veya altı katı basılı devre tahtası oluşturur, ayrıca çok katı basılı devre tahtası denir. Şimdi 100 katdan fazla pratik basılı devre tahtaları var.

PCB üretim süreci relativi karmaşık ve basit mekanik işleme ile karmaşık mekanik işleme, komünel kimyasal tepkiler, fotokemik, elektrokhemik, termokemik ve diğer süreçler, bilgisayar destekli tasarım CAM ve diğer bilgi aspektlerine katılıyor. Ayrıca üretim sürecinde çok süreç sorunları var ve yeni sorunlar zamanla karşılaşacak. Bazı sorunlar nedeni bulamadan kayboluyor. Çünkü üretim süreci sürekli bir toplantı çizgi formudur, herhangi bir ilişimdeki herhangi bir sorun tüm çizginin üretimi durdurmasına neden olur. Ya da büyük bir sürü kaynağın sonuçlarına göre, eğer basılı devre tahtaları kırılırsa, yeniden dönüştürülemez ve yeniden kullanılamaz. Süreç mühendislerinin çalışma basıncısı relativ yüksektir, bu yüzden pek çok mühendisler endüstriyi terk etti ve satış ve teknik hizmetler için devre tahtası ekipmanları ya da materyal satıcıları yazdılar.

PCB'yi daha fazla anlamak için, her zamanki tek taraflı, iki taraflı basılı devre tahtasını ve sıradan çoklu katı tahtasını daha derinleştirmek için, her zamanki tek taraflı, iki taraflı devre tahtasının üretimi sürecini anlamak gerekir.

Çift tarafından sabit basılı devre tahtası: -Çift tarafından bakar çarpılmış laminat - boşaltılmış tahta - çukurlar tarafından CNC çarpılmış - denetim, çukurlar ve fırçaltılmış - kimyasal çarpılmış (delik metallizasyonu aracılığıyla) - (ince bakır elektroplanması) - denetim Brushing - ekran basılması negatif devre modelleri, kırpılması (kuru film ya da ıslak film, exposure, development) - denetim, - Dönüştürme - devre örnek plating - tin elektroplating (anti-koroziv nickel/altın) - yazdırma materyali (fotosensitiv film) - Ateşleme Koper-(kaldırma)-ekran yazdırma ve kaydırma-ekran yazdırma maskesi solder maskesi grafikleri genelde kullanılır sıcak kurma yeşil yağ (fotosensitiv kuruyu film ya da ıslak film, exposure, development, thermal curing, genelde kullanılan fotosensitive thermal curing yeşil yağ) -temizleme, kuruma ekranı bastırma Marka karakter grafikleri, kurma-(spray tin veya organik solder maskesi)-biçim işleme-temizleme, suyu-elektrik test-kontrol paketleme-bitiş ürün fabrikadan ayrılır.

Çoklu katmanın tahta akışını üretilmesi için delik metallisasyon metodu - iç kattaki bakra çatlak laminatı - fırçalama - sürükleme pozisyon delikleri - fotoresist kuruyu film yapıştırmak veya fotoresist kaplamak - görüntüleme - geliştirme - etkileme ve çıkarma filmi - iç kattaki roughening, Dioksidasyon - iç katı denetimi - (dışarıdaki katı tek katı bakra çarpı devre üretimi, B-stadiji bağlama çatası, tahta bağlama çatası denetimi, sürükleme odaları) - laminasyon - sayı kontrol sürücüsü - Kulak denetimi - delik önleme ve elektrik olmayan bakra çarpımı - bütün tahtada ince bakra çarpımı - platlama denetimi - fotoğraf direksiyonu elektroplatma kurusu fotoğraf dirençliği elektroplatör ajanı, yüzey katı altı tabakları açıklaması, geliştirme, Tahta tamir etme - devre örnekleri platlama - küçük yağmurlu elektroplatma ya da nickel/altın platlama - film çıkarma ve etkileme - denetim - ekran yazdırma maskesi ya da fotoğraf etkilendirilmiş solder maskesi grafikleri - karakter grafikleri yazdırma (sıcak hava seviyesi ya da organik solder maskesi) - CNC yıkama şekli - temizleme, Çürücü - elektrik kapalı dedektif - ürün kontrolü bitirdi - paketleme ve fabrikadan ayrılıyor.

Süreç akışı çizgisinden görülebilir ki, çokatı tahtası süreci çift yüzlü metallisasyon sürecinin temel olarak geliştirilir. Çiftli taraflı süreç de birkaç eşsiz içerikleri var: metaliz bir delik iç katmanın bağlantısı, boğulma ve epoksi boğulması, pozisyon sistemi, laminasyon ve özel materyaller.

Bizim ortak bilgisayar tahtalarımız epoksi cam çamaşırına dayanan iki taraflı devre tahtaları. Bir taraf komponentleri girmek için ve diğer taraf komponent pin çözmesi için. Solder toplantıları çok sıradan görülebilir. Komponentünün diskretli çözme yüzeyi bir patlama denir. Başka bakra kablo örnekleri neden çiğnemiyor? Çünkü çöplük patlamaları ve diğer parçaların yanında, kalan parçaların yüzeyinde dalga çöplüklerine karşı dirençli bir sol maskesi var. Yüzeydeki sol maskesinin çoğu yeşil, ve birkaç sarı, siyah, mavi, etc., bu yüzden sol maske yağı PCB endüstrisinde sık sık yeşil yağ denilir. Onun fonksiyonu dalga çözme sırasında, çözüm kalitesini geliştirmek ve çözücüsü kurtarmaktır. Ayrıca basılmış tahtalar için daimi bir koruma katı. Bu da silahı, korozyon, süt ve mekanik çizmeleri engelleyebilir. Dışarıdan, yumuşak ve parlak yeşil solder maskesi, tahtadaki film için fotosensitiv ve sıcak şekilde tedavi edilen yeşil yağdır. Sadece görünüşe daha iyi görünüyor değil, ayrıca, patlamalar daha doğru olması gerektiğinde, bu da solder katlarının güveniliğini geliştirir.

Yüzey dağıtma teknolojisi, aşağıdaki avantajlar var:

1) Çünkü basılmış tahta genellikle büyük viallar veya gömülmüş delik bağlantı teknolojisini siliyor, basılmış tahtadaki sürüşme yoğunluğu arttırılır ve basılmış tahta alanı (genellikle eklenti kurulumun seviyesinin 1/3'ünü) düşürür ve aynı zamanda tasarım katını ve basılmış tahta maliyetini de azaltır.

2) Kilo azaldı, seismik performansı geliştirildi, gel çözücüsü ve yeni karıştırma teknolojisi kullanılır ve ürün kalitesi ve güveniliği geliştirildi.

Yüksek yoğunlukta devre tahtalarının geliştirme trendi ile devre tahtalarının üretim ihtiyaçları yükseliyor ve daha fazla yeni teknolojiler, lazer teknolojisi, fotosensitiv resin ve bunlar gibi yapılıyor. Yukarıdaki şey sadece bazı yüzeylere yeterli bir tanıtımdır. Çirket tahtasında uzay sınırları yüzünden açıklanmayan birçok şey var. Kör ve gömülmüş şekiller, fleksibil tahtalar, Teflon tahtaları, fotografi ve bunlar gibi.