PCBA Teknoloji - Yüzey dağıtma komponentlerini çözüyor

Yüzey montaj bileşeni, elektronik bileşenleri doğrudan bir substrata bağlamanın ana teknolojisidir, yani çip bileşenlerini kapsüllendirmek ve bunları baskılı bir devre kartına yerleştirmek. Elektronik sistemleri birbirine bağlayan lehim alaşımını eritmek için bir geri akış fırını kullanır, böylece çip bileşenleri ve substrat arasında birbirine bağlantı elde eder.

Yüzey bağlanmış aygıtların karakteristikleri:

Kompakt boyutlu ve hafif kilo. Normal komponentlere karşılaştırıldığında, SMD'ler uzay meşgullüğünde önemli kaynaklara göre büyüklüğü ve a ğırlığın bir kısmına dramatik olarak düşürülür.

Yüksek yoğunluk toplantısı: Küçük boyutlarına sayesinde, SMD'ler PCB üzerinde yüksek yoğunluk toplantısına ulaşabilir, tahta kullanımının etkileşimliliğini arttırabilirler.

Yüksek güvenilir performansı: SMD'nin s ınırlı çözüm noktalarının sayısı etkili olarak başarısızlığın ihtimalini azaltır, bu yüzden ekipmanın genel güveniliğini arttırır.

Yüksek üretkenlik: SMT (Yüzey Dağ Teknolojisi) yüksek bir otomatik seviyesi var ve üretkenliği geleneksel el çözme metodlarının üstünde.

Yüzey dağıtma komponentinin geniş bir dizi uygulamaları vardır, akıllı telefonlar, bilgisayarlar, ev aletleri, otomatik elektronik ve birçok diğer elektronik aletleri kaplıyor. Akıllı telefonları örnek olarak kullanarak, neredeyse tüm kullanılan SMD içinde yoğun bir sürü küçük komponent paketlenmiş, bu aygıtların yüksek yoğunluklu toplama teknolojisi küçük boyutlu tutarken akıllı telefonları güçlü yapar.

Yüzey bağlama komponenti belirlenen türler:

Dirençler: bir devrede akımı sınırlamak ve voltajı dağıtmak için hizmet eder.

Kapacitörler: yüklemeyi depolamak için kullanılır ve filtreleme gibi operasyonlar yapılır.

Transistor: sinyalleri genişletip devrelerde değişiklik olarak hareket etmek için hizmet ediyor.

Tümleşik Döngü (IC): çoklu fonksiyonu integre eden miniyatür elektronik komponenti.

Yüzey birleşme komponentlerinin kuruluşu ve karıştırması genellikle otomatik kuruluş ve karıştırma metodlarını (dalga çözümlemesi, yenileme çözümlemesi, etc.) kurulmak ve karıştırmak için kabul ediyor. Yüzey birleşme komponentlerinin kuruluşu ve karıştırması genellikle iki temel süreç metodlarına bölünmüştür, yani solder yapıştırma/yeniden karıştırma süreci ve patch adhesive/dalga çözme süreci.

1. Kaynak macunu / tekrar akış kaynak işlemi

Solder pasta/reflow çözüm için üretim çizgisi genellikle karıştırma komponentlerinin kurulmasına ve karıştırmasına odaklanıyor. Üç önemli ekipmanlardan oluşturulmuş: solder paste yazdırması, SMT makinesi ve yeniden solder ateşi. İlk defa basılı devre tahtalarının soldağı yapıştırması ve sonra soğuk yapıştırmasıyla takılan komponentleri, ışık, elektrik, gaz ve makinelerini integre eden yüksek değerli bir otomatik ekipmanın yerleştirme makinesiyle birleştirmek üzere soldağı yapıştırması gerekiyor. Sonunda, solder pastası yeniden ısındığından sonra sıcak çöplük ateşi içinde erilir, ve sıcak çöplüklere sıkıştırılır.

2. Çip yapışkan / dalga lehim işlemi

Yüzey monte bileşenlerinin ve geleneksel jack bileşenlerinin baskılı bir devre kartına karışık bir kurulumu gerektiğinde, yüzey monte yapışkan / dalga lehim işlemi kullanılır. Bu işlem, ilk olarak devre kartının A tarafındaki lehim yastıkları arasındaki boşluklara yapıştırıcı uygulamayı ve ardından yüzey monte bileşenini devre kartının A tarafına çevirmeyi içerir. B tarafında, delik içi bileşenler bağlıdır, böylece delik içi ve yüzey montaj bileşenlerinin pimleri A tarafında bulunur. Dalga lehimlemesinden sonra, plug-in ve yüzey montaj bileşenleri birlikte kaynaklanabilir.

Çözümleme ve kurulma ana süreci

1) Üstlüğü kurulan: Üstlüğü çerçevesinde ayarla

2) Yapıştırma veya yapıştırma: Bileşenin boyutuna göre, yama yapıştırıcısını önceden belirlenmiş bir konuma uygulayın. Montaj işlemi tekrar akış lehimlemesi kullanırsa, yapışkanın substrat lehim yastığına uygulanması gerekir. Şu anda, orta ila yüksek sıcaklıkta Sn-Ag lehim macunu yaygın olarak kullanılır.

3) Y üzey dağıtının kurulması: Genelde, otomatik bir profesyonel yüzey dağıtma makinesi kullanılır, bu yüzeysel dağıtma komponentlerini seçmek ve yerleştirmek için çoğunlukla yüzeysel dağıtma komponentlerini, X-Y çalışma bölümü, program kontrol sistemi ve besleme parçasını içeriyor.

4) Sıcak kurma: genişlemeden ve yapıştıktan sonra, adhesive, belirli bir sıcaklık ve zaman kontrolü altında bir kurma tahtasından iyileştiriliyor. Bu yüzden yüzey dağının bağlama gücünü geliştirir ve sürücü sırasında vibraciya ve etkisi yüzünden komponentlerin değiştirmesinden kaçırır.

5) Yüzey dağ çözümlemesi: iki yöntem var: bağlı bağla dalga çözümlemesi ve çözümlemesi, çözümler yapıştırması ile.

6) Temizleme: Altratının korresiyonu engellemek için geriye kalan adhesive kaldırın.

7) Inspeksyon ve testi: standartlara ve teste ihtiyaçlarına göre sağlamlığı kontrol edin.

Yüzey dağ komponentlerinin arttığı uygulaması ile yüzey dağ teknolojisi elektronik toplantıdaki ana teknoloji yavaşça dönüştü. Onlar delikten dağ komponentlerinden farklıdır, ve teknoloji ihtiyaçları, delikten dağ komponentlerinden daha yüksektir.