PCB Blogu - Üç ortak tipi PCB sürüşü

Üç ortak tipi PCB sürüşünü paylaşın. PCB süreci, PCB üretimi için çok önemli bir adım. Ana görev PCB'ler için delikleri sürüştürmek, yapı ve pozisyon için delikler aracılığıyla doldurmak. Çok katı PCB sürücüsü birdenbire yapılmaz. Bazı delikler devre tahtasında gömülmüş, diğerleri PCB'de sürüklenmiş, bu yüzden bir buz ve iki buz olacak.

PCB sürecinin kullanımı nedir?

Dışarı devrele iç devre ile bağlanmak ve dış devre dış devre ile bağlanıyor. Her neyse, PCB drilling devreleri farklı katlar arasında bağlamak. Daha sonra elektro platlama sürecinde, çeşitli katlar arasındaki devreleri bağlamak için bakır platlaması denelere uygulanabilir. Bazı PCB sürüşü boğaz delikleri, yerleştirme delikleri, sıradan delikleri, etc. ve saygı amaçları farklı.

PCB sürücüsü bakra çarpılmış tabağındaki delikler üzerinden gerekli delikleri sürdürmek. Döşeklerden genellikle elektrik bağlantıları sağlar ve ayarlama veya pozisyon cihazları olarak hizmet eder.

İlk önce PCB'deki ortak PCB s ürüşme metodlarını tanıştırayım: delikten, kör delikten ve gömülmüş delikten. Bu üç tür deliklerin anlamı ve özellikleri.

Döşeğin (VIA) tarafından, çevre tahtasının farklı katları arasında yönetici modeller arasında kullanılan ve bağlantılı bakır yağmur devreleri kullanılan ortak bir delik türüdür. Örneğin (kör delikler, gömülmüş delikler gibi), fakat komponent deliklerinden bakra parçalanmış deliklere ya da diğer güçlendirme materyallerine giremez. Çünkü PCB'ler birçok katı bakra yağmuru toplayarak oluşturulmuş, her katı bakra yağmuru arasında insulasyon katı yerleştiriliyor, bu yüzden bakra yağmur katları birbirlerine iletişim kurmayacak ve sinyal bağlantıları deliklerden (aracılığıyla) bağlı.

PCB sürüşü

Özellikle müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için devre tahtasının yönetici delikleri bağlanmalıdır. Bu, devre tahtasının yüzeyindeki dirençlik kaynağını tamamlamak için beyaz gözlüğü kullanarak geleneksel aluminium çarşaflarını değiştirir, üretimde stabil, kalite güvenilir ve uygulamalarda daha mantıklı bir şekilde sabitlendirir. Döşekleri yönetmek, genellikle devreleri bağlamak ve yönetmek için hizmet ediyor. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, basılı devre tahtalarının üretim süreci ve yüzeysel yükselme teknolojisi için yüksek ihtiyaçları önlendirildi. Döşelerle bağlanma süreci uygulandı ve aşağıdaki şartları uygulamalı:

1.Bakar delikte bulunabilir, çöplük saldırısı bağlanabilir ya da değil.

2.Dönüştürme deliğin in içinde bir kalın şartı (4um) vardır ve deliğine girip gizli kalın köpücükleri nedeniyle çöpücük bloklama makinesi olmamalı.

3.Çalıştırma deliğinde, açık olmayan soluk blok makine delikleri olmalı ve kalın yüzükleri, sol dağları veya düzlük ihtiyaçları olmamalı.

Kör delik:PCB'deki en uzak devrelerin bağlantısına bağlantısı, elektroplanmış delikler üzerinden yakın iç katları olan elektroplanmış delikler tarafından, kör delikler deniyor çünkü tersi tarafı görülmez. PCB devrelerinde uzay kullanımını arttırmak için kör delikler uygulandı. Yani, basılı devre tahtasının yüzeyinde bir delikten geçti.

Karakteristikler:Kırp delikler devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzeylerinde, yüzey devrelerini ve aşağıdaki devrelerini bağlamak için kullanılır. Döşeklerin derinliği genelde belli bir ilişkisi a şmıyor. Bu üretim metodu, PCB sürüşünün derinliğine uygun olması için özel dikkati gerekiyor. Eğer dikkati çekilmezse, deliklerin içinde elektro patlama zorlukları yaratacak, bu yüzden fabrikalarda neredeyse kullanılmaz. Ayrıca önceden bağlantılı olması gereken birer devre katlarında delikler sürüp, sonunda onları birlikte yapıştırmak mümkün. Ancak, tam olarak pozisyon ve düzenleme cihazları gerekiyor.

Gömülmüş delik, Dışarı katına yönetmeyen PCB içerisindeki her devre katı arasındaki bağlantıya bağlanır ve devre tahtasının yüzeyine uzanmayan yönetim deliğine de bağlanır.

Özellik: Bu süreçte, bağlandıktan sonra PCB sürüşü ulaşamaz. PCB sürücüsü birer devre katlarında, tamamlanmadan önce, iç katının parçacık bağlantısıyla, elektroplatma tedavisinden sonra uygulanmalıdır. Bu, orijinal ve kör deliklerden daha fazla çabaları gerekiyor. Bu yüzden fiyat da en pahalıdır. Bu süreç genelde sadece yüksek yoğunlukta devre tahtaları için kullanılabilir diğer devre katlarının alanını arttırmak için kullanılır.

PCB üretim sürecinde PCB sürüşü çok önemlidir ve dikkatsiz olmamalı. Çünkü elektrik bağlantıları sağlamak ve cihazı düzeltmek için bakar çarpılmış tabağın deliklerinden gerekli olanları sürüklemek. Eğer operasyon yanlış değilse, delik sürecinde sorun olabilir. Aygıt kullanımına etkileyebilecek devre masasında tamir edilemez. Ciddi durumlarda, tüm PCB'ler çökülmeli. Bu yüzden devre kurulu süreci oldukça önemli.