Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Yazılı devre tahtası (PCB) elektronik ürünlerin önemli komponentlerinden biridir. Bastırılmış devre tahtalarının kullanımı yüzünden, düzenleme ve toplantı hataları düşürüldü, ekipmanlar gözetleme, arızasızlandırma ve kontrol zamanı kurtuluyor ve ekipman değiştirmesi kolaylaştırıldı. Yüksek sürücü yoğunluğu, küçük boyutlu ve hafif kilo elektronik ekipmanların, mehanize ve otomatik üretimi, işçilik üretimliliğini geliştirmek ve elektronik ekipmanların maliyetini azaltmak için yardımcı oluyor.
ultra ince pcb
Son yıllarda devre tahtalarının, hafif, ince, küçük ve yüksek yoğunluklara bağlantılara yönelik trendi, sınırlı yüzeylerde mikro aygıtlar yüklemesine sebep oldu. Bu da, basılı devre tahtası tasarımlarının geliştirilmesine neden oldu. Yüksek yoğunluklara, yüksek derecede, çoklu katlar ve küçük açılara doğru. Elektronik ürünlerin geliştirme ihtiyaçlarını yerine getirmek için elektronik ürünler daha ince yönde geliştirmeye devam ediyor. Daha ince ve ince ürünler, basılı devre tahtalarının üretim sürecine önemli ayarlar getirdi ve yeni ekipmanlar ve yeni süreçlerin araştırmalarını ve geliştirmelerini programda yapıldı. Bu amaç, önceki sanatın eksikliğini üstlenmek ve çok katı bakra yağmalarını kullanarak her katın 0,05 mm'den az kalınlığıyla ultra ince PCB oluşturmak için üretim yöntemi sağlamak. Önceki sanatın işleme sürecinde ve iç gömülü delikler oluşturma yetersiz olması nedeniyle hava sızdırma kirliliğinin sorunlarını üstlenebilir.
Ultra ince pcb üretim yöntemi, bu adımları içeren yöntem:
(1) Üst ve düşük yüzeydeki 21 pozisyon örneğini oluşturmak için iki taraflı bakra çarpı laminat taşıyan tabağını 22'den yüksek bir kalınlığıyla seçin;
(2) Dışarıdaki kattaki bakra folisini 26'den topladıktan sonra, 23'den aşağıdan 26'den dışarıdaki kattaki bakra folisini bastıktan sonra, 23'den fazla kattaki bakra folisini bastırmaktan sonra, 23'den fazla kattaki materyal bastırmaktan sonra, 23'den fazla kattaki bakra folisini bastırmaktan sonra, gerekli bastırma tabağını üretmek için Alman Burklemode1lamv100 kullanarak sıcak bastırma yapılır. Orada bakra yağmuru ve materyali basıyor, iç katı işleme tabağı oluşturuyor;
(3) Kanlı kurtarma makinesini kullanarak basılı tabakta kenar kurtarma tedavisini yapın ve tabağı gerekli boyutla kesin;
(4) Mehanik şekilde yerleştirme deliklerini ve küçük ince pcb için delikleri yapar;
(5) İstediği bastırma tabağında devre fabrikasını yap, gerekli olarak elektroplatma süreçlerini ekle ve bir ya da iki bastırma tabağının dışındaki bakra yağmuruna yönetici devre örneklerini 210 şekilde yap;
(6) Yeni izolatıcı orta katı ve yönetici katı oluşturmak için tamamlanmış bastırma tabağını Laminate ve lazer sürücüsü, elektroplatıcı, örnek transfer ve ihtiyacıyla diğer süreçler ekle;
(7) En azından iki katı (dört katı gibi) 28 katı iç katı işleme tahtasının toplam kalınlığıyla 0,08 mm'den daha yüksek bir katına kadar 6. adımı tekrar edin;
(8) Yukarıdaki tabağı bitirdikten sonra, kırmızı tabak 211 ve gerekli çoklu katı iç katı işleme tabağını ayırmak için çoklu katı bakır yağmuru ayır;
(9) Çoklu katı işleme tahtasının üst ve aşağı tarafındaki grafik aktarım üretimi yapın. Her katı oluşturduğunda, sonraki katı oluşturmak için katları eklemeden önce grafik bir aktarım yapın;
(10) Daha çok katı iç katı işleme tahtasının iki yönetici hattı örneğini yeni izolatıcı dielektrik katı ve süreci katı oluşturmak için, lazer sürücüğü, elektroplatıcı, grafik ve ihtiyacıyla diğer süreçler ekleyin;
(11) Dışarı katmanın işlenmesine dek 10. adımı tekrar edin ve mekanik sürücü, elektroplatma izolasyon koruması katmanı ve ultra ince pcb'de ihtiyacı olan yüzeydeki oksidasyon koruması katmanı yapılması gibi süreçler ekleyin.
