PCB Blogu - PCB tahtası ve altyapı için yeni UV laser işleme teknolojisi

Yeni UV laser işleme teknolojisi için PCB tahtası ve

Epoksinin kapatılma sınırı bakra (sarı) sınırından daha düşük olduğundan dolayı temizleme adımı (yeşil) altındaki bakra giremez. Ateş yumuşak ışıklandırılmış, materyal kalınlığı ve üniforma toleranslar.

UV tarafından HDIs ile geliştirin:

A Prozesi: 4 adım süreç, karışık ıslanma ve lazer süreçler maske toleransları 50 ile 70im arasında ve tipik delik boyutları 100 ile 125im arasında.

B İşlemi: 2 adım lazer süreci, 1 adım ıslama süreci, maskedeki CO2'nin yayılması nedeniyle, küçük deliğin diametri yaklaşık 60m. Özellikle tedavi edilen bakra maddeleri CO2 için sağlayabilecek bakra açılış kalınlığının sınırı 7 metredir. Bu süreç hâlâ kaçakçıyı kaldırması gerekiyor.

C süreci: 1 adım lazer süreci, UV laseri iç ve dış bakın sürücüsünde sınırlar yok, UV'nin de fazla temizleme süreci vardır, bu sürücüğün kirlenme sürecini sınıra kısaltır ve sürücüğün kirlenme sürecini bile değiştirebilir.

UV laserlerin tamamen bir delik sürecinin adımını tek laser adımına azaltma yeteneği var, özellikle de sürüşme ihtiyacını yok etmek veya bu adımı tamamen yok etmek için bile, özellikle puls örnekleri için. CO2 lazerleri, delik şeklinde zorluk, kötülük ve fıçı bozukluğu gibi agresif besleme prosedürleri kullanmak gerekmez.

UV laserlerinin diğer uygulamaları ve kalite sonuçları

Kör delik

Double layer vias

delikten

Fleksible

Yeni laser sistemi delikteki genellikle kullanılan fokus radyasyon operasyonuna dahil karmaşık çizim operasyonlarını gerçekleştirebilir. Bu, ince çizgi örnekleri kesmek veya gömülü maskeden sonra sol maskesini kaldırmak için kullanılabilir. Yaklaşık herhangi bir makine alanının şekli işledilebilir. Şimdiye kadar, solder maskesindeki defekler sadece küçük bir hata ve anlamsız olduğunda, solder maskesinin lazer etkinliği sadece bazı hasar patlamaları tamir etmek için kullanılır, böylece tüm panelde kırılmayacak, ama HDI teknolojisi daha büyük açılış ve pozisyon gerekiyor. Aşağıdaki çizim, devre ve kare solder maskesinin açılışını ve basınç steam testi ve sıcak bisiklet denemesinden sonra oluşturduğunu gösteriyor. BGA ve FC için saniye kadar hızla 100+ patlaması ile, IC'de 128 patlama maliyeti yaklaşık 0,5 senttir. Aşağıdaki çizgiler çizdiğinde, çizgiler aşağıdaki şekilde gösterilen lazer parças ı tarafından çizdirilir, lazer parçasının hızı 1000mm/s'e ulaşabilir. 1im kalın kalıntıdan sonra, genişliği 15~25m arasında. Kalın örnekleri çizdikten sonra, örnek etkilendi, lazerin parçasının genişliğini ve etkilenmenin yan etkilerini koruyor. 12 metre kalıntısı olan bakra için 2 mil/2milden az bir örnek alınabilir. 2 mil/2mil yapısının IC ve MCM örneklerini izleyin. Direkt çizim ince çizgi grafiklerinin uygulaması çizim hızından sınırlı. Aşa ğıdaki şekilde gösterilen hayranlar 1 saniyeden az sürer ve 40ñ40mm bölgesinde tamamen bir grafiğin dışında 10-15 saniye sürer.

Sonuç

UV laser sistemleri, mevcut CO2 sürüşme araçlarına karşılık bir çözüm sağlar.. Kısa dalga uzunluğu ve küçük noktalar, sürüşmek için daha fleksibilik ve daha çok karmaşıklık sağlayabilir.. UV laserlerin amacı HDI'nin ihtiyaçlarını daha fazlasıdır.. CO2 performansı ile karşılaştı, özellikle macropores için, UV çıkışında hâlâ bir boşluk var., Fakat yüksek güç ve yüksek frekans UV laserlerinin gelişmesi ile, bu fark daha küçük ve daha küçük olacak.. UV laseri ile vial oluşturmak için işleme adımlarının sayısı tek lazer adımına düşürülecek., ve gerekli besleme adımları küçük olarak. İlk sürücü kullanımının yanında, UV sistemleri de direkt çizim ve kesinlikle çözücü maskelerin kapatılması için kullanılabilir.. Bu UV laserlerine eklenmiş değeri sağlar.. UV laser sistemini geliştirmek için hala çok oda var.. Smaller pulse widths, yüksek frekanslar, yüksek güç, ve yüksek hızlı servis operasyonu tüm üretimliliği arttıracak, ve yakın gelecekte, pazar UV laser sistemlerini tamamen bir araç olarak kabul edecek. PCB tahtası.