PCB Blogu - PCB tahta elektrik ölçüm teknolojisinin analizi

1. Elektrik testi

Üretim sürecinde PCB tahtası, Kısa devreler gibi elektrik yanlışlıkları, açık devreler, ve sızdırma dış faktörler tarafından sebep olacak. Ayrıca, ... PCB tahtasıyüksek yoğunlukta gelişmeye devam ediyor., Güzel saçmalık., ve çok seviye. Eğer tahta dışarı çıkarılıp süreç içine girmesine izin verirse, bu kesinlikle daha fazla maliyetli kaybı. Bu yüzden..., süreç kontrolünün geliştirilmesine de, Teste teknolojisini geliştirmek de PCB üreticilerinin düşük sıçrama oranlarını ve ürün yiyeceklerini geliştirebilir.. çözüm. Elektronik üretim sürecinde, Kötülükler yüzünden maliyetin kaybı her sahnede farklı dereceler var.. Daha önce bulundu., düzeltmenin bedelini. "10'ların Kuralları" s ık sık düzeltme maliyetini değerlendirmek için kullanılır. PCB tahtası sürecin farklı aşamasında. Örneğin, boş tahtadan sonra, eğer tahtadaki açık devre gerçek zamanda, genelde sadece çizgini düzeltmek için gerekli, veya en çok boş bir tahta kaybolur. ama eğer açık devre keşfedilmezse, Tahta gönderilecek.. Aşağıdaki toplayıcı parçalarının kurulmasını tamamladığında, aynı zamanda yakıt ve IR düzeltmesini, ama bu zamanda devrede açık bir devre var, Ve genel aşağıdaki toplantıcı boş kurulu üretim şirketinin parçalarının ve yeniden çalışma maliyetlerini ödemesini isteyecek.. , denetim ücreti, etc... Eğer daha yazık olursa, Kullanıcının sınamasında etkisiz kurulu bulunmamıştır., ve bütün sistemin bitiş sistemine giriyor., bilgisayar gibi, cep telefonu, otomatik parçalar, etc., ve kaybı sadece şu anda testi yaptıktan sonra 100 kez kez keşfedilmiş boş tahta olacak., 1000 kere, veya daha yüksek. Bu yüzden..., ve PCB tahtası endüstri, Elektrik testi mümkün olduğunca kısa sürede devre etkisi olan tahtaları bulmak..

Aşağıdaki üreticiler genellikle PCB tahtası yüzde yüzde elektrik testi yapan üreticiler, bu yüzden PCB üreticileriyle test şartları ve test metodları hakkında. Bu yüzden..., İki parti ilk olarak aşağıdaki öğeleri belirleyecek:

1) Veri ve format ı sınayın

2) Elektrik, ağırlık, insulasyon ve devamlık gibi test koşulları

3) Equipment production method and selection point

4) Test bölümü

5) Patch Specifications

PCB kurulun üretim sürecinde teste edilen üç fazla var:

1) İçindeki katı etkilendikten sonra

2) Dışarı katı devresi etkinleştiğinden sonra

3) Tamamlanmış ürün

Genelde her aşamada %2~3 100 testler vardır ve yanlış tahtalar kontrol edildi ve sonra yeniden yazıldı. Bu yüzden test istasyonu da süreç sorunlarını analiz etmek için veri koleksiyonudur. İstatistik sonuçlarıyla, açık devrelerin yüzdesi, kısa devrelerin ve diğer izolasyon sorunları elde edilebilir. Yeniden yazdıktan sonra test yapıldı. Verileri düzenledikten sonra, problemi bulmak için kalite kontrol yöntemini kullanın. kök sebebi çözülecek.

2. Elektrik ölçüleme yöntemleri ve ekipmanlar

Elektrik testi yöntemleri ise: Dediktedir, Universal Grid, Uçan Probe, Kontaktsız Elektron Beam (E-Beam), İşletici Klod (Glue), Yetenek ve Fırça Test (ATG-SCAN MAN), genelde kullanılan üç tür ekipman var, yani özel test makinesi, genel test makinesi ve uçan sonda test makinesi. Çeşitli aygıtların yeteneklerini daha iyi anlamak için, bu üç ana aygıtların özelliklerini karşılaştırır.

1. Bölünmüş test, en önemli olarak kullanılan fixtür (devre tahtasının elektrik testi için iğne tabağı gibi) sadece bir parça numarası için uygun, farklı parça numarası tahtaları teste edilemez ve yeniden dönüştüremez. Test noktaların sayısına göre, tek taraflı tahtalar 10,240 nokta içinde test edilebilir ve her tarafından 8,192 nokta iki tarafından iki tarafından test edilebilir. Testin yoğunluğuna göre, sonda kafasının kalınlığı yüzünden, yukarıdaki topraklarla tahtalar için daha uygun.

2. Universal Grid Test

Genel amaç testinin temel prensipi, PCB devresinin düzeni grid'e göre tasarlanmıştır. Genelde, bu denilen devre yoğunluğu, ağın uzağına gösterir. Bu durumda (bazen delik yoğunluğu için de kullanılabilir. Üniversitel testi bu prensipe dayanılır. delik pozisyonuna göre, bir G10 tabak materyali maske olarak kullanılır. Sadece delik pozisyonunda sonda elektrik ölçümler için maske üzerinden geçebilir. Bu yüzden, fixture üretimi basit ve hızlı, ve Probe yeniden kullanılabilir. Standart a ğır büyük nu ile büyük bir nu ile sabitlenmiş büyük bir dial. Genel amaçlı testi için ölçüm noktalarının sıralaması farklı materyal numaralara göre hareket edilebilir sonda aramaları yapabilir ve hareket edilebilir aramalar kütle üretim testinde değiştirildiği sürece farklı materyal numaraları için kütle üretilebilir. Ayrıca, tamamlanmış PCB tahtasının yapılmadığı devre sistemini sağlamak için, birçok ölçüm noktaları kullanarak genel amaçlı elektrik ölçüm makinesindeki özel bağlantıların iğne tabakası ile tahtada açık/kısa elektrik testleri yapmak gerekir. Bu tür genel amaçlı testi makinesi "otomatik testi makinesi" (ATE, otomatik testi ekipmesi) denir. Genel amaçlı test noktaların sayısı genellikle 10.000 noktalardan fazla ve sınama yoğunluğuyla sınama a ğızda test edilir. Eğer yüksek yoğunlukta tahtalar için kullanılırsa, uzay çok yoğun ve ağı dizaynından ayrıldı, bu yüzden açık ağına ait. Teste için fixture özellikle tasarlanmalı. Genelde genel amaçlı testlerin sınama yoğunluğu QFP'ye ulaşabilir.

3. Uçan sonda testi

Uçan sonda testinin prensipi çok basit. x, y ve z'nin her çizginin iki sonu test etmesi için sadece iki sonda ihtiyacı var. Bu y üzden başka pahalı fixtür yapmaya gerek yok. Ancak, bu son nokta testi olduğu için, ölçüm hızı çok yavaş, yaklaşık 10~40 nokta/saniye, bu yüzden örnekler ve küçük küçük küçük üretim için daha uygun. Sınama yoğunluğuyla uçan sonda testi, MCM gibi yüksek yoğunluğu tahtalara uygulanabilir.

3. Teknik karşılaştırma

Tipik uçan sonda test yiyeceği 1 ve 20 arasında.. Eğer delik yoğunluğu bilinirse, it can be converted into the total area tested per hour ( ), and the test area is in the range of about 15 (20 and 32 probes) to 0.04 (probe 1 and 600 boards), 375 kere fark tahtaların yoğunluğuna ve uzanışına neden oluyor.. Genelde, daha iyi performans ile uçan sonda test ekipmanlarının çıkışı 10 ile 15 arasında, 30 ile 600 yüksek yoğunluk tahtaları olan ticari tahtalara uygulanabilir.. Uçan sonda testeri tarafından test edilen toplam alan yaklaşık 3.,000 ile 5,Yılda 1000 kare metre. Nail yatağı test ekipmanları, Özel tür ve genel tür gibi, Yüksek yoğunlukta tahtasının testlerine daha az kullanılır çünkü yüksek yoğunlukta tahtasının testleri uçan sonda testlerine benzemiyor.. Ama..., teori olarak, Çeviri tipinin çıkış alanı 200~400'a ulaşabilir, ama şu anda üretim durumu ile ilgili, gerçek üretim satırı özel tür için 30~100, while the general type is 15~50 (comparison of the two). Özel amaç tipi genellikle kütle üretimde kullanılır., while the general-purpose type is mostly used in small and medium-sized mass production). Teoriye ve pratik arasındaki fark, ekipmanın kendi faktörlerinin yanında üretim yönetimi sorunları dahil olabilir., Burada ayrıntılı olmayacak. tarif edildi. Genel olarak, yaklaşık 300 tane,000 özel amaçlı test ekipmanları ve 150,Yılda 1000 genel amaçlı test ekipmanları. Ama..., Her cihazın çıkışı üretim plan ı yüzünden önemli değişebilir. PCB tahtası üretici; Örneğin, Eğer bir mobil telefon tahtası ATE ile test edilerse -pitch CSP, test hızı sadece 1/4, ve her test ekipmanın çıkışı 150'dir.,Yılda 1000. Yukarıdaki tanıtıma dayanarak, Bunun sonuçlarına göre:, test teknolojisinin uygulanabilir amacıyla, Uçan sonda testi, küçük ölçekli üretim ve örnekler için kullanılabilecek elektrik test araçlarıdır., ama orta-büyük ölçek üretimde kullanılacaksa, Yavaş test hızı ve pahalı ekipmanların teste maliyetini arttıracağı için. Tahtanın genel amaçlı türü ve özel amaçlı türü kullanılmasına rağmen, Çıkış belli bir numaraya ulaştığı sürece,, test maliyeti ölçek ekonomilerin standartlarına ulaşabilir, ve sadece fiyatın %2~4, Bu yüzden genel amaçlı ve özel amaçlı modellerin şu anki kütle üretilen test modelleri. Ama..., elektronik ürünlerin değişikliği hızlandırıyor,, the product life cycle of a single circuit design version is shortened (for example, mobil telefonunun şu anda hayat döngüsü PCB tahtası is about 6 months).