PCB Blogu - PCB masasındaki Nickel Elektroplating'in giriş ve sorun çözmesi

Nickel plating PCB tahtasında değerli metaller ve temel metaller için süslenmek olarak kullanılır, ve genelde birkaç taraflı basılı tahtalar için yüzey katı olarak da kullanılır. Daha a ğır giyinmiş yüzeyler için, bağlantıları değiştirmek, bağlantıları, ya da altın eklemek gibi nickel kullanarak altın bir katı olarak desteği giymek için çok daha iyi geliştirebilir. Bir barrier olarak kullanıldığında, nikel bakır ve diğer metaller arasındaki fışkırmayı engellemek için etkili. Aptal nickel/altın kombinasyonu koşulları sık sık sık dirençli metal koşulları olarak kullanılır ve sıcak basın kaçırma ve cesaret taleplerini uygulayabilir. Sadece nickel, ammonik tabanlı etçenler için koroz dirençli bir kaput olarak kullanılabilir. Sıcak basınç kaynağı olmadan. Aynı zamanda parlak patlamalı PCB tahtaları da gerekiyor, genellikle parlak bir nickel/altın patlaması ile.

Nickel plating kalıntısı genellikle 2,5 mikrondan az değil, genellikle 4-5 mikrondan az. PCB'deki düşük stres nickel katmanı genelde değiştirilmiş Watts nickel banyosu ve stres azaltıcı ilaçlarıyla sulfamat nickel banyosu ile plakalar. Çoğunlukla PCB tahtalarının kanalları parlak nickel ve matt nickel (aynı zamanda düşük stres nickel veya yarı parlak nickel olarak bilinen) dahil olduğunu söylüyoruz. Genelde üniforma ve metikül platlama, düşük porozite, düşük stres ve iyi düşük düşük şekilde ihtiyacı var.

Nickel sulfamat (ammonia nickel)Nickel sulfamat, metallismiş delik platlaması ve basılı eklenti bağlantıları üzerindeki süsleme şeklinde yayılır. Kazanmış yerleştirilmiş katı düşük iç stres, yüksek sertlik ve mükemmel düşük. Banyoya stres rahatlayıcısını ekle ve sonuçları kıyafet biraz stresli olacak. Farklı formüller olan bir çeşit sulfamat banyo var. Tipik nickel sulfamat banyo formülü aşağıdaki masada gösterilir. Üstünün düşük stresi yüzünden genellikle kullanılır, fakat nickel sulfamatının stabiliyeti fakir ve maliyeti relativ yüksektir. Değiştirilmiş Watt Nickel (Sulfur Nickel)Nikel sulfatesini kullanarak değiştirilmiş Watts Nickel formülasyonu, nickel bromide veya nickel chloride eklemesi ile birlikte. İçindeki stres yüzünden nickel bromide genellikle kullanılır. Yarı parlak, biraz iç stres, iyi örtülük örtünü üretebilir. Bu kaput sonraki elektro platlaması için etkinleştirmek kolay ve maliyetin relatively düşük. Bölüm çözümünün her parçasının rolü:1) Ana tuz—nickel sulfamat ve nickel sulfatesi nickel çözümünde en önemli tuz. Nickel tuzları genellikle nickel plating için gerekli nickel metal ions sağlıyor ve kullanıcı tuzların rolünü de oynuyor. Nicel plating çözümünün konsantrasyonu farklı teminatçılar ile biraz farklı ve nikel tuzunun mümkün olan içeriği çok farklı. Nicel tuzunun yüksek içeriği daha yüksek bir katoda şiddetliğini ve hızlı bir yerleştirme oranını kullanabilir ve sık sık sık hızlı kalın nickel plating için kullanılır. Ancak, konsantrasyon çok yüksek ise, katodik polarizasyon azaldırılacak, dağıtım yeteneği fakir olacak, ve patlama çözümünün kaybı büyük olacak. Aşa ğıdaki nickel tuz içerisinde düşük depozit hızı var, fakat iyi dağıtıcı yeteneği var ve ince kristal ve parlak kaplama yeteneğini alabilir.2) Buffer - Borik asit, nickel plating çözümünün pH değerini belli menzilde tutmak için kullanılır. Çalışma, nickel plating çözümünün PH değeri çok düşük olduğunda, katoda şimdiki etkileşimliliğin azaltılacağını kanıtladı. PH değeri çok yüksek olduğunda, katoda yüzeyine yakın sıvı katodanın PH değeri H2'nin sürekli kırıklığına neden hızlı arttırılacak, sonuç da Ni (OH)2 koloid oluşturulması ve Ni(OH)2'nin kapsamında kapsamının kırıklığını arttıracak. Aynı zamanda, elektroda yüzeyinde Ni(OH)2 koloidin adsorpsyonu da elektroda yüzeyinde hidrogen balonları da kalmasına neden olur. Koyunun porozitesi artıyor. Borik asit sadece pH buferleme etkisi yok, ama katodik polarizasyonu arttırabilir, bu yüzden banyo performansını geliştirir ve yüksek a ğırlıkta "yak" azaltır. Borik asit bulunması da kaplanın mekanik özelliklerini geliştirmek için yararlıdır.3) Anode aktivatör— Nikel anodi elektriktifikasyon sürecinde kolayca geçirildir. Anodun normal çözümünü sağlamak için, plating çözümüne belli bir miktar anod aktivatörü eklenir. CI-chloride ion nickel anodu aktivatörü olduğu deneyler üzerinden bulundu. Nicel chloride içeren nickel plating çözümünde, ana tuz ve süreci tuz olmak üzere, nickel chloride aynı zamanda anod aktivatörü olarak çalışıyor. Nikel hloride dahil olmayan elektroplating nickel çözümünde ya da içeriği düşük, gerçek durumlara göre belli miktar sodyum hloride eklenmeli. Nickel bromide veya nickel hloride, kaplumanın iç stresini korumak için sık sık sık olarak kullanılır ve yarı parlak görünümü kaplamak için kullanılır. Stres rahatlayıcısının eklenmesi katotik polarizasyon çözümünü geliştirir ve kaplanın iç stresini azaltır. Stres saklamacısının konsantrasyonu değiştirmesine göre, kaplanın iç stresi düşürülebilir. Gerginlik stresinden sıkıştırma stresine değiştirin. Genelde kullanılan ilaçlar: naphthalen sulfonik asit, p-toluenesulfonamid, sakkarin ve bunlar gibi.Stres saklamadan nikelet kapısıyla karşılaştırıldı, banyoya stres saklamacı eklemek, üniforma, fin ve yarı parlak bir kaplama yapacak. Genelde stres yardımcısı bir saat amper tarafından eklenir (şu anda, genel amaçlı birleşme özel ilaçlar anti-pinhole ajanları, etc.).5) Silme ajanı - elektroplatma sürecinde katodaki hidrogen evrimi boşanmaz. Hidrojen evrimi sadece katoda ağımdaki etkileşimliliğini azaltmaya rağmen elektroda yüzeyindeki hidrogen böbreklerinin tutulmasına sebep olduğu için de kaplumdaki böbreklere sebep olur. Nicel plating katmanının porositesi relatively yüksektir. Bir küçük yıkayıcı a ğacın ın türünü azaltmak veya önlemek için, bir küçük yıkayıcı ağacın, sodium lauryl sulfate,sodium dişil sulfate,sodium dişil-oksil sulfate,n-oktane, bu bir anik yüzeysel aktaktan bir maddeyir,bu da katoda yüzyüzünde katılabilebilir,bu yüzden elektroda ve çözüm arasındaki etkileşimler azaldırılır ve elektrodadaki şikür kükütülür, bu kükürler, elektroda üzerinde katılabilebilir, elektroda üzerinde katılabilebilir, ve elektroda arasındaki etkileşimler arasındaki etkileşim ve kükütülür tüdelikler. Bölüm çözümlerini korumasıTemperature - Farklı nickel sürecileri farklı banyo sıcaklığını kullanır. Nicel plating sürecinin sıcaklık değişiminin etkisi daha karmaşık. Yüksek sıcaklığın altındaki nickel kaplaması düşük iç stresli ve iyi bir dökülme çözümünde, sıcaklığın 50°C'ye yükseldiğinde iç stresli stabil olur. Genel operasyon sıcaklığı 55-60 derece C'de tutulur. Eğer sıcaklığı çok yüksek olursa, nickel tuzunun hidrolizi oluşacak ve sonuçları olan nickel hidroksid koloidi koloidal hidrogen buluşunları tutacak, kaplama içindeki pinhollar oluşturur ve aynı zamanda katodik polarizasyonu azaltır. Bu yüzden çalışma sıcaklığı çok sert ve belirtilen menzil içinde kontrol edilmeli. Aslında, normal sıcaklık kontrolörü, teminatçı tarafından sunduğu sıcaklık kontrol değerine göre çalışma sıcaklığının stabilliğini korumak için kullanılır. PH değeri - pratik sonuçlar, nickel plating elektrolütünün PH değerinin kaplumbağa ve elektrolütünün performansına büyük bir etkisi olduğunu gösteriyor. PH â № 137 ile güçlü asit elektroplatıcı çözümünde, metalik nikel depoziti yoktur, sadece ışık gaz kesilmiş. Genelde PCB tahtası için nikel platformu elektrolitin pH değeri 3 ile 4 arasında tutuyor.Daha yüksek pH banyoları daha yüksek dağıtım gücü ve daha yüksek katoda ağımdaki etkinliği vardır. Ancak, pH çok yüksek olduğunda, katodan sürekli ışık gazı kırıklığına göre, katodan yüzeyinin yakınlarındaki kaplumanın pH değeri hızlı yükseliyor. Peynirler paltolarda görünüyor. Nikel hidroksidinin kaplumbağa dahil edilmesi de kaplumbağının parlaklığını arttıracak. Daha düşük pH ile Nickel plating banyoları daha iyi anod çözümü var. Bu da, elektrolütte nickel tuzların içeriğini arttırabilir, şimdiki yoğunluğun kullanılmasına izin verir ve üretimi arttırır. Ancak, pH çok düşük olursa, parlak mantarlar almak için sıcaklık menzili azalır. nickel karbonat ya da temel nickel karbonat eklenince pH değeri arttırır; Sülfamik asit ya da sülfürik asit eklenirken, pH değeri çalışma sürecinde dört saat her pH değerini düşürür, kontrol eder ve ayarlar. Anode - Şu anda görülebilen PCB tahtasının geleneksel niyel platformu çözülebilir anodi kullanır ve titanium basketlerini niyel köşeleri ile anodi olarak kullanmak oldukça yaygın. Önemli olan, anode alanı yeterince büyük yapılabilir ve değişmez, ve anode muhafızlığı relativ basit. Titanium basketi, anod parçasının çözümüne düşmesini engellemek için polipropilen maddelerinden yapılan anode çantasına yerleştirilmeli. Ve sıradan temizlemeli ve deliklerin kaldırılmadığını kontrol etmeli. Kullanmadan önce yeni anod çantaları kaynar su içine sokulmalı. Temizlen—Banyo organik kirlenmesi olduğunda, etkinleştirilmiş karbon ile tedavi edilmeli. Ancak bu yöntem genelde, yenilenmeli stres desteklerinin bir parçasını kaldırır. Onun tedavi süreci böyle. 1) Bir anoda çıkarın, 2 saat boyunca boş yerleşir suyu toplayın, 2 saat boyunca (60-80°C C) ve 2 saat boyunca (gaz yerleştirme) ve 2 saat boyunca 2 saat boyunca 3-5 ml ile 30% hydrogen perokside ekleyin ve 3 saat boyunca 3.3. 3 saat boyunca 3-5 g/l boş yerleştirmeye devam edin, 2 saat boyunca gaz sürmeye devam edin, 4 saat boyunca durun ve 4 saat boyunca durun, filçi çöküğü ekleyin ve kayıt tank ı temizlemek için ve tankı temizlemek için ve temizlemek için kayıt tankı kullanın.Aynı zamanda.4) anod at ışçısını temizleyin ve tutun, nikel olarak bozulmuş demir tabağını kullanın ve cilinden 8-12 saat boyunca 0.5-0.1 A/kare desimetr a ğırlığında sürükleyin (böl üm çözümü organik maddelerle bağırıldığında, kalitede etkileyecek. Ayrıca sık sık kullanılır) 5) Filtre elementini değiştir (genelde bir grup koton korusu ve bir grup karon korusu sürekli filtrasyon için kullanılır, ve periyodik değiştirme zamanı büyük işleme zamanı ve düzenleme yolunu düzenleyebilir, farklı parametroları analiz ve ayarlar ve ekleyebilir, ve artı boşa ştırmayı deneyebilirsiniz. 6) Analiz edilebilir. Paylama çözümleri, işleme kontrolünde belirledilmiş işleme düzenlemelerinin önemli noktalarını kullanabilir, düzenleyebilir ve düzenleyebilir çözümler komponentlerini ve hücre testini düzenleyebilir, ve üretme bölümünü elderilebilir. Yükleme - nickel platlama süreci diğer elektroplatma süreciyle aynı. Koncentrasyon değişikliğini azaltmak ve mevcut şiddetin yüksek sınırını arttırmak için kütle aktarım sürecini hızlandırmak. Yükleme çözümünü sağlamak da, nickel patlama katmanında küçük veya önlemek için çok önemli bir rol var. Çünkü elektro platlama sürecinde katodan yüzeyinin yakınlarındaki platyonlar yıkılır ve büyük miktarda hidrogen kesilir, bu da pH değerini arttırır ve nikel hidroksid koloidi üretir. Bu da hidrogen balonların ve pinholların nesillerinin tutulmasına neden oluyor. Yukarıdaki fenomen çözümü güçlendirmek için silinebilir. Sıkıştırılmış hava, katode hareketi ve zorla döngü (karbon çekirdeği ve kokton çekirdeği filtrasyonu ile birleştirilmiş) genelde kullanılır.8) Katode şimdiki yoğunluğu -Katodik şimdiki yoğunluğu katodik şimdiki etkinliğine, yerleştirme hızı ve kaplama kalitesine etkilendir. Teste sonuçları, Nicel'in düşük pH ile elektrolit plaklandığında, şimdiki etkileşimliliğin düşük şiddetlik bölgesindeki şimdiki yoğunluğun arttırılmasıyla arttığını gösteriyor; Yüksek şiddetlik bölgesinde, katoda şimdiki etkileşimliliğin şu anda şimdiki yoğunluğuyla ilgisi yok ve katoda şimdiki etkileşimliliğin şimdiki yoğunluğuyla yüksek pH nickel plating çözümlerindeki çözümler ile ilgisi yok. Diğer bölüm türleri gibi, nickel plating için seçilen katoda ağırlığının menzili de patlama çözümün oluşturma, sıcaklığı ve sıcaklık koşullarına bağlı olmalı. yoğunluk çok farklı, genellikle 2A/dm2 uygun. Sorun çözmesi ve sorun çözmesi Büyük kağıtlar genelde yağ bağırılmasını gösterir. Zavallı hırsızlık hava böbrerini boşaltmaya başarısız, bu da çöplükler yaratır. Yüzme ajanı etkisini azaltmak için kullanılabilir. Genelde küçük çukurları pinhol olarak adlandırıyoruz. Zavallı bir şekilde, zavallı metal kalitesi, çok küçük borik asit içeriği ve çok düşük banyo sıcaklığı pinhollere sebep olacak. Ve süreç kontrolü anahtar, anti-pinhole ajanı süreç stabilizeri olarak eklenmeli.2) Zorluk ve yandırıcı:Çiftlik, çözüm kirli olduğunu anlamına gelir, ve tam filtrasyonla düzeltilebilir (PH hidroksid kısıtlığını oluşturmak için çok yüksek ve kontrol edilmeli). Eğer şimdiki yoğunluğun çok yüksek ise, anode küçük ve kirli su kirli şeyler getirecektir, bu da ciddi durumlarda zorluk ve yandırılacak. Eğer akışın kesilmiş olursa, kırılmış yerde nickel örtünün parçalanmasını sağlayacak ve sıcaklığın çok düşük olduğunda da parçalanmış olur.4) Kapı parçalanmış ve zayıf bir güzelliğe sahip olur: kapı düşürüldüğünde ya da belirli bir derece takıldığında, kapı genelde parçalanmıştır. Bu, organik ya da ağır metal kirlenmesi olduğunu gösteriyor. Çok fazla ilaç, yerleştirilmiş organik ve elektroplatıcı dirençleri organik kirlenmenin ana kaynağıdır. Onları etkinleştirilmiş karbon ile tedavi edilmeli. Yeterince bir ekleme ve yüksek pH de kaplumbağının parçalığını etkileyecek.5) Kaplumbağa karanlık ve renk eşsiz: kaplumbağa karanlık ve renk eşsiz, yani metal kirlenmesi olduğu anlamına gelir. Çünkü bakır genelde ilk tarafından bahsettirir, sonra nickel plakalar, içeri getirilen bakır çözümü temel kirlenmenin kaynağıdır. Asmağındaki bakra çözümünü en azından azaltmak önemlidir. Tanktaki metal kirlenmesi, özellikle bakır çıkarma çözümü kaldırmak için bir çelik katoda, bir saat boyunca 2-5 amps/kare metre şiddetli bir yoğunlukta 5 amps çözüm kullanılmalı. Zayıf kısımlama, zayıf kısımlama, aşağı küçük kısımlama, aşağı küçük tuz konsantörü, elektrodaklama elektrodaklama elektrodaklama devesinin türlerine etkileyecekler.6) Koytım yakısı: Yeşileme sebepleri: Yeşileme sebepleri: yetyetersiz borik asit, küçük metal tuz konsantörü, fazla aşağı çalışan sıcaklık, fazla yüksek sıcaklık, fazla yüksek PH veya yetyetsiz stirme.7) Küçük yerleşmesi derece: Az PH değeri veya aşağı yüksek sıcaklık değerleri veya küçük sıcaklık fosyonu, küçük katı Yüksek bölüm zamanı, organik kirlilik kirlilik, aşırı ağır şiddetlik, aşırı düşük sıcaklık, aşırı yüksek veya aşağı PH ve kirliliklerin ciddi etkisi sıkıştırma veya parçalanma fenomeni sebep eder.9) Anode tutkusu: Anod aktivatörü yetersiz, anod alanı çok küçük ve şimdiki yoğunluğu PCB tahtasında çok yüksek.